石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块的制作方法

1.本实用新型属于地坪技术领域，具体涉及一种石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块。


背景技术：

2.随着社会的发展，天然资源越来越紧张，环保政策越来越严格，施工验收标准越来越高，现行的地面太高找平施工工艺难以满足现行要求。
3.传统的水泥大沙找平施工工艺现场劳动强度大，且找平后的地面开裂空鼓情况普遍，难以达到客户的验收标准，且河沙的采购越来越困难，特别是满足《建设用砂》gb/t 14684-2022国标要求的优质河沙更是稀缺。
4.目前流行的石膏基自流平砂浆抬高找平施工工艺，虽然材料中几乎不再使用河沙，但工地/项目现场的施工条件恶劣，现场施工人员素质参差不齐，进而导致现场施工的完成面很有可能会出现各种问题，比如表面有气泡、表面颜色不一致、表面强度不高、表面掉粉、开裂等，难以满足客户的要求。
5.因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块，以解决上述现有技术中水泥大沙找平施工或石膏基自流平找平施工存在的难题。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块，所述石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块由多个浇筑成型的单元模块拼接而成，所述单元模块包括：
9.底层；
10.面层，所述面层设置于所述底层的一表面，且所述面层背向所述底层的表面形成有用于摊铺地暖管的地暖管通道。
11.可选地，所述单元模块包括至少一个基本模块，所述基本模块为方形模块，所述基本模块包括底层和面层，所述面层包括：
12.基层，所述基层设置在所述底层的一表面；
13.扇形凸块，所述扇形凸块设置为四个，四个所述扇形凸块以所述基本模块的中心为圆心均匀设置于所述基层背向所述底层的表面；
14.三角形凸块，所述三角形凸块设置为四个，四个所述三角形凸块分布在所述基本模块的四角处；
15.相对的两个所述扇形凸块之间的空隙、所述三角形凸块与相邻的扇形凸块之间的空隙、所述单元模块拼接后相对的两个三角形凸块之间的空隙均形成所述地暖管通道。
16.可选地，所述扇形凸块背向所述基层的表面间隔设置有多个凹坑。
17.可选地，所述单元模块包括至少一个基本模块，所述基本模块为方形模块，所述基
本模块包括底层和面层，所述面层包括：
18.基层，所述基层设置在所述底层的一表面；
19.圆形凸块，所述圆形凸块以所述基本模块的中心为圆心设置于所述基层背向所述底层的表面；
20.三角形凸块，所述三角形凸块设置为四个，四个所述三角形凸块分布在所述基本模块的四角处，且所述三角形凸块与所述圆形凸块之间的空隙、所述单元模块拼接后相对的两个三角形凸块之间的空隙均形成所述地暖管通道。
21.可选地，所述单元模块包括至少一个基本模块，所述基本模块为方形模块，所述基本模块包括底层和面层，所述面层包括：
22.基层，所述基层设置在所述底层的一表面；
23.梭形凸块，所述梭形凸块设置为四个，四个所述梭形凸块以所述基本模块的中心为圆心均匀设置于所述基层背向所述底层的表面；
24.三角形凸块，所述三角形凸块设置为八个，其中四个所述三角形凸块分布在所述梭形凸块的外侧，且分别位于所述基本模块的四角处，另外四个所述三角形凸块以所述基本模块的中心为圆心均匀设置于所述梭形凸块的内侧；
25.两个相邻所述梭形凸块之间的空隙、外侧三角形凸块与相邻的梭形凸块之间的空隙、两个相邻的内侧三角形凸块之间的空隙、所述单元模块拼接后相对的两个外侧三角形凸块之间的空隙均形成所述地暖管通道。
26.可选地，所述地暖管通道间隔设置有多个u型弹性固定支架，用于固定摊铺的地暖管；
27.或者，所述地暖管通道间隔设置有多个支撑凸起，用于支撑摊铺的地暖管。
28.可选地，所述底层和所述面层为一体结构。
29.可选地，所述石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块还包括保温板层，所述保温板层固定在所述底层背向所述面层的表面。
30.本实用新型还提出了一种如上所述的石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块的施工方法，所述施工方法包括以下步骤：
31.步骤一，采用单元模块模具通过浇筑得到单元模块；
32.步骤二，将步骤一得到的单元模块进行拼接，得到所述石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块。
33.可选地，所述单元模块模具包括至少一个基本模块模具，所述基本模块模具为方形模具，设置有底层槽和面层槽，所述底层槽的结构与所述底层的结构相适配，所述面层槽的结构与所述面层的结构相适配；
34.所述面层材料为无机材料浆体，所述底层材料为隔音保温材料，步骤一具体为：
35.向面层槽内浇筑无机材料浆体，待无机材料浆体初凝后，向底层槽内浇筑隔音保温材料，硬化后得到单元模块。
36.有益效果：
37.本实用新型的石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块，采用多个浇筑成型的单元模块拼接而成，质量有保证；其中，单元模块包括底层和面层，面层设置于底层的一表面，且面层背向底层的表面形成有用于摊铺地暖管的地暖管通道。如此的结构设置，可以
直接在工地现场拼接单元模块，而无需进行水泥大沙找平施工或石膏基自流平找平施工，这样可以有效地解决水泥大沙找平施工或石膏基自流平找平施工存在的难题。并且在需要摊铺地暖管上，可以沿着面层表面的地暖管通道进行摊铺地暖管，操作较为简单。
附图说明
38.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：
39.图1为本实用新型石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块第一具体实施例中地暖管横向摊铺一实施例的结构示意图；
40.图2为本实用新型石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块第一具体实施例中地暖管纵向摊铺一实施例的结构示意图；
41.图3为本实用新型石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块第一具体实施例中地暖管纵向摊铺另一实施例的结构示意图；
42.图4为本实用新型石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块第一具体实施例中单元模块一实施例的结构示意图；
43.图5为图4单元模块中基本模块的结构示意图；
44.图6为图5基本模块的剖视结构示意图；
45.图7为图5基本模块另一实施例的剖视结构示意图；
46.图8为本实用新型石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块第二具体实施例中地暖管横向摊铺的结构示意图；
47.图9为本实用新型石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块第二具体实施例中地暖管纵向摊铺的结构示意图；
48.图10为图8石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块中单元模块一实施例的结构示意图；
49.图11为图10单元模块中基本模块的结构示意图；
50.图12为本实用新型石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块第三具体实施例中单元模块的结构示意图；
51.图13为本实用新型石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块第三具体实施例中基本模块的结构示意图。
52.图中标号：1-石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块；2-单元模块；3-基本模块；31-底层；32-面层；321-基层；322-扇形凸块；323-三角形凸块；324-圆形凸块；325-梭形凸块；33-凹坑；34-地暖管通道；35-u型弹性固定支架；36-支撑凸起；4-地暖管。
具体实施方式
53.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
54.下面将结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本
实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
55.为了解决上述现有技术中水泥大沙找平施工或石膏基自流平找平施工存在的难题，本实用新型提供了一种石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块1。
56.本实用新型提供的石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块1，采用多个浇筑成型的单元模块2拼接而成，其中，单元模块2包括底层31和面层32，面层32设置于所述底层31的一表面，且面层32背向底层31的表面形成有用于摊铺地暖管4的地暖管通道34。如此的结构设置，可以直接在工地现场拼接单元模块2，而无需进行水泥大沙找平施工或石膏基自流平找平施工，这样可以有效地解决水泥大沙找平施工或石膏基自流平找平施工存在的难题。并且在需要摊铺地暖管4上，可以沿着面层32表面的地暖管通道 34进行摊铺地暖管4，操作较为简单。
57.需要说明的是，在工地现场拼接单元模块2时，底层31朝下位于工地现场表面，面层32的地暖管通道34朝上设置，以方便后续地暖管4的摊铺操作。其中底层31为一定厚度的方体结构。
58.本实用新型的石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块1中的单元模块2采用浇筑成型，与传统的水泥大砂现场混合填充施工工艺相比有如下优点：产品质量有保证，而传统的工艺现场所用原材料质量难以得到保证，特别是砂的含泥量难于控制，后期出现空鼓开裂可能性很高，该模块化施工可以有效避免空鼓开裂的发生。本实用新型的浇筑成型与自流平施工工艺相比有如下显著优点：施工操作相对简单，本实用新型的单元模块是工程化生产好的，属于全成品，施工现场只需要工人像拼积木一样拼接在一块后即可摊铺地暖管；而自流平属于半成品，现场施工工艺复杂，对工人施工素质及施工水平要求高：且现场基础层处理要规范，界面剂涂刷要满足要求，浇筑时用水量要严格控制，施工时现场要密封，后期要进行切割等，每个工作细节都必须严格按照规程操作，工程质量才有保证，不然会出现如强度低掉粉开裂空鼓等各种各样的质量问题。
59.针对不同的需求，底层31可以采取多种材料进行浇筑，当在模块施工基础层铺设隔热膜或者返热膜时，即模块自身不需要有隔热保温功能时，底层 31可以选与面层32选用同一种材料进行浇筑；当施工时模块自身需要有隔热保温功能时(地暖管下方部分)，底层31选用防火等级a1级的有机保温板或者无机保温砂浆。其中，面层32选用流动性好的无机材料(如水泥基自流平，石膏基自流平或灌浆料等)，且其28d抗压强度超过20mpa。
60.可以理解的，本实用新型的单元模块2是采用无机材料浇筑成型的，也即是石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块1的材料为无机材料，相较于现有传统模块(大部分采用有机材料)，本实用新型的石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块1具有以下优点：(1)无机材料石膏基360 度辐射传热保温隔声快装地暖模块1耐久性强(轻密度有机材料石膏基360 度辐射传热保温隔声快装地暖模块强度低，受载荷作用，特别是在长时间载荷作用下易变形，无机材料石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块自身强度高，承载能力强；轻质有机材料石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块使用寿命短，无机材料石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块使用寿命长)；(2)无机材料石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块1散热性好(无机材料石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块散热性好主要是指无机材料自身散热性要明显高于有机轻质板材)，散热性好就表示其他条件一致(如地暖管铺设的密度，地暖管规格，入户水温，入户水流量，用户房间保温性
能一致)时，用散热性好的无机材料地面模块摊铺的地暖管散热效率就要高一些，房间的温度上升速度快，保温温度高，当达到相同保温效果时用户花费成本就比较小；(3)无机材料石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块1整体粘结力强(轻质有机材料石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块自身强度低，且自身为有机材料，两个方面的特性决定了其与其他无机材料之间的粘结力不高)；(4)无机材料石膏基360 度辐射传热保温隔声快装地暖模块1安全系数高，而轻质有机材料模块遇高温或者高温明火时或会燃烧助燃，或会冒刺激性很强的有毒粉尘或产生有毒气体，无机材料石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块1不管是遇到高温还是高温明火，不会燃烧助燃，自身也不会产生刺激性有毒粉尘或气体，同时石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块1若采用的材质为石膏基自流平，二水石膏中的结合水在高温下会自动释放出来，对灭火有一定的帮助。
61.如图1至图6所示，本实用新型的第一个具体实施例中，单元模块2包括至少一个基本模块3，基本模块3为方形模块，即单元模块2可以包括一个基本模块3、两个基本模块3、三个基本模块3或三个以上的基本模块3，基本模块3的数量可以根据实际情况来确定，当单元模块2包括多个基本模块3时，多个基本模块3呈阵列分布。
62.基本模块3包括底层31和面层32，面层32包括：基层321、扇形凸块 322和三角形凸块323，基层321为一定厚度的方体结构，设置在底层31的一表面；扇形凸块322设置为四个，四个扇形凸块322以基本模块3的中心为圆心均匀设置于基层321背向底层31的表面；三角形凸块323设置为四个，四个三角形凸块323分布在基本模块3的四角处；相对的两个扇形凸块322 之间的空隙、三角形凸块323与相邻的扇形凸块322之间的空隙、单元模块 2拼接后相对的两个三角形凸块323之间的空隙均形成地暖管通道34。
63.当单元模块2包括多个阵列分布的基本模块3时，每个基本模块3上所形成的地暖管通道34相对应且连通，共同围合形成较长且畅通的地暖管通道 34，以便于地暖管4的摊铺。
64.可选地，地暖管4的尺寸有φ16mm和φ20mm，相应地，地暖管通道 34有两种尺寸，其中一种地暖管通道34与φ16mm的地暖管4配套使用，其宽度在16-19mm之间，以保证φ16mm的地暖管4能直接紧紧或略有间隙放入该地暖管通道34中。另外一种地暖管通道34与φ20mm的地暖管4配套使用，其宽度在20-23mm之间，以保证φ20mm的地暖管4能直接紧紧或略有间隙放入该地暖管通道34中。在地暖管通道34设计时，地暖管通道34 的深度设计为比相应地暖管4直径深3-5mm(比如3mm、4mm、5mm以及任意两端点值之间的区间值)。
65.需要说明的是，地暖管通道34通道的上下宽度可以设计为不一致，即上部宽度设置为地暖管4外直径尺寸，从底部到地暖管4半径高度处有向外扩展的圆弧，使得其最大宽度比地暖管4直径大5mm左右，如此的设计，不仅可以保证地暖管4悬空状态时四周与空气接触，增加散热效率；而且还增加了地暖管4与模块之间的间距，保证地暖管充满热水膨胀时有充足的空间。
66.为了使得扇形凸块322和三角形凸块323的制作更加方便，扇形凸块322 外围尖角和三角形凸块323的三个尖角均设计为圆弧角。如此的设计，也可保证该处的地暖管通道34圆滑过渡，避免摊铺时对地暖管4造成损伤。
67.如图1至图3所示，本实施例的单元模块2所拼接而成的石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块1在施工摊铺地暖管4时，可以单方向进行摊铺，可以横向摊铺，也可竖向
摊铺，也可根据需要改变地暖管4的摊铺间距，也即，地暖管4的摊铺方式有多种。
68.进一步地，扇形凸块322背向基层321的表面间隔设置有多个凹坑33，凹坑33的设置可以增加下一工序的施工质量，比如，需要在面层32铺设瓷砖、木板等自身具有一定硬度的板材装饰材料时，需要采用胶粘的方式，设计的这些凹坑33可以给粘结胶增加粘结面积，为粘结胶提供机械咬合面，增加机械咬合点，有效增加板材装饰材料与面层32结构的粘结力。可选地，凹坑33为圆形凹坑33。
69.更进一步地，如图7所示，地暖管通道34内间隔设置有u型弹性固定支架35，也即，相对的两个扇形凸块322之间的空隙、单元模块2拼接后相邻的两个三角形凸块323之间的空隙内均间隔设置有u型弹性固定支架35，这样在摊铺地暖管4时，地暖管4固定在u型弹性固定支架35内，如此就形成了地暖管4与空气全接触，即地暖管4的四周均与空气接触，增加散热效率；而且还增加了地暖管4与模块之间的间距，保证地暖管充满热水膨胀时有充足的空间。
70.可选地，u型弹性固定支架35通过胶粘固定在地暖管通道34的内壁，地暖管4通过胶粘固定在u型弹性固定支架35的内壁。
71.需要说明的是，u型弹性固定支架35的间隔距离可以根据实际情况来确定。
72.当然地，本实施例中也可以通过在地暖管通道34内间隔设置有多个支撑凸起36，在地暖管通道34内摊铺地暖管4的过程中，支撑凸起36可以起到支撑地暖管4的作用，使得地暖管4处于悬空状态，从而使得地暖管4的四周与空气接触，其散热效率达到最大。可选地，支撑凸起36为圆形凸起，其直径为5-10mm(比如5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm以及任意两端点值之间的区间值)，高度为1-2mm(比如1mm、2mm以及任意两端点值之间的区间值)。支撑凸起36的间隔距离可以根据实际情况来确定。
73.本实施例中，单元模块2中的底层31和面层32为一体结构，也即底层 31、基层321、扇形凸块322和三角形凸块323为一体结构，可以通过模具浇筑成型得到。
74.如图8至图11所示，本实用新型的第二个具体实施例中，单元模块2 包括至少一个基本模块3，基本模块3为方形模块，基本模块3包括底层31 和面层32，面层32包括：基层321、圆形凸块324和三角形凸块323，基层 321设置在底层31的一表面；圆形凸块324以基本模块3的中心为圆心设置于基层321背向底层31的表面；三角形凸块323设置为四个，四个三角形凸块323分布在基本模块3的四角处，且三角形凸块323与圆形凸块324之间的空隙、单元模块2拼接后相对的两个三角形凸块323之间的空隙均形成地暖管通道34。本实施例中，当单元模块2包括多个阵列分布的基本模块3时，每个基本模块3上所形成的地暖管通道34相对应且连通，共同围合形成较长且畅通的地暖管通道34，以便于地暖管4的摊铺。
75.需要说明的是，本实施例中地暖管通道34的尺寸同上述实施例，在此不再一一赘述。
76.当然地，为了使得三角形凸块323的制作更加方便，三角形凸块323的三个尖角处均设计为圆弧角。如此的设计，也可保证该处的地暖管通道34 圆滑过渡，避免摊铺时对地暖管4造成损伤。
77.如图8和图9所示，本实施例的单元模块2所拼接而成的石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块1在施工摊铺地暖管4时，可以横向摊铺，也可竖向摊铺，当然地，也可根据需要改变地暖管4的摊铺间距，也即，地暖管4的摊铺方式有多种。
78.进一步地，圆形凸块324背向基层321的表面间隔设置有多个凹坑33，凹坑33的设置可以增加下一工序的施工质量。
79.本实施例中，设置圆形凸块324，一方面可以分隔固定地暖管4，地暖管通道34主要是由此类圆形凸块之间的间隙构成的，形状设计为圆形的另外一个优点是地暖管4弯曲改变方向时可以保证地暖管沿弧线进行缓慢改变方向，避免地暖管猛折导致地暖管的破损；此外，设计为圆形凸块324也可以为下一道施工提供良好的承载面(如为瓷砖或木地板等地面装饰材料提供粘结面)。
80.更进一步地，地暖管通道34内间隔设置有u型弹性固定支架35，也即，单元模块2拼接后相邻的两个三角形凸块323之间的空隙内均间隔设置有u 型弹性固定支架35，这样在摊铺地暖管4时，地暖管4固定在u型弹性固定支架35内，如此就形成了地暖管4全接触，即地暖管4的的四周均空气接触，如此可以保证其较好的地暖效果。
81.需要说明的是，u型弹性固定支架35的设置方式参照上述实施例，在此不再一一赘述。
82.当然地，本实施例中也可以通过在地暖管通道34内间隔设置有多个支撑凸起36，在地暖管通道34内摊铺地暖管4的过程中，支撑凸起36可以起到支撑地暖管4的作用，使得地暖管4处于悬空状态，从而使得地暖管4的四周与空气接触，其散热效率达到最大。支撑凸起36的具体尺寸和设置位置可参照上述实施例，在此不再一一赘述。
83.本实施例中，单元模块2中的底层31和面层32为一体结构，也即底层 31、基层321、圆形凸块324和三角形凸块323为一体结构，可以通过模具浇筑成型得到。
84.如图12和图13所示，本实用新型的第三个具体实施例中，单元模块2 包括至少一个基本模块3，基本模块3为方形模块，基本模块3包括底层31 和面层32，32面层包括：基层321、梭形凸块325和三角形凸块323，基层 321设置在底层31的一表面；梭形凸块325设置为四个，四个梭形凸块325 以基本模块3的中心为圆心均匀设置于基层321背向底层31的表面；三角形凸块323设置为八个，其中四个三角形凸块323分布在梭形凸块325的外侧，且分别位于基本模块3的四角处，另外四个三角形凸块323以基本模块3的中心为圆心均匀设置于梭形凸块325的内侧；两个相邻梭形凸块325之间的空隙、外侧三角形凸块323与相邻的梭形凸块325之间的空隙、两个相邻的内侧三角形凸块323之间的空隙、单元模块2拼接后相对的两个外侧三角形凸块323之间的空隙均形成地暖管通道34。本实施例中，当单元模块2包括多个阵列分布的基本模块3时，每个基本模块3上所形成的地暖管通道34 相对应且连通，共同围合形成较长且畅通的地暖管通道34，以便于地暖管4 的摊铺。
85.需要说明的是，本实施例中地暖管通道34的尺寸同上述实施例，在此不再一一赘述。
86.当然地，本实施例中，为了使得三角形凸块323的制作更加方便，三角形凸块323的三个尖角处均设计为圆弧角。如此的设计，也可保证该处的地暖管通道34圆滑过渡，避免摊铺时对地暖管4造成损伤。
87.本实施例中，单元模块2所拼接而成的石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块1在施工摊铺地暖管4时，可以横向摊铺，也可竖向摊铺，当然地，也可根据需要改变地暖管4的摊铺间距，也即，地暖管4的摊铺方式有多种。
88.本实施例中，相邻梭形凸块325背向基层321的表面间隔设置有多个凹坑33，凹坑
33的设置可以增加下一工序的施工质量。凹坑33的形状及设置位置可根据实际需求来确定。
89.如图13所示，本实施例中，在地暖管通道34内间隔设置有多个支撑凸起36，在地暖管通道34内摊铺地暖管4的过程中，支撑凸起36可以起到支撑地暖管4的作用，使得地暖管4处于悬空状态，从而使得地暖管4的四周与空气接触，其散热效率达到最大。支撑凸起36的具体尺寸和设置位置可参照上述实施例，在此不再一一赘述。
90.需要说明的是，在中间四个三角形凸块323所形成的地暖管通道34内，支撑凸起36优选设置在中间四个三角形凸块323的中心处，也即是单元模块 3的中心处，这样不管从横向摊铺地暖管4，还是从纵向摊铺地暖管4，此处的支撑凸起36均能起到支撑地暖管4的作用，可以相对减少支撑凸起36的设置数量，从而在一定程度降低制作成本。另外，基本模块3的四角处也设置有四分之一的支撑凸起36，这样在单元模块3拼接后也能形成完整的支撑凸起36。
91.当然地，本实施例中也是可以通过在地暖管通道34内间隔设置有多个u 型弹性固定支架35来实现地暖管4的四周与空气接触，其散热效率达到最大。 u型弹性固定支架35的具体设置方式参照上述实施例，在此不再一一赘述。
92.进一步地，上述所有本实用新型具体实施例中，石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块1还包括保温板层，保温板层固定在底层31背向面层 32的表面。具体操作时，保温板层通过胶粘方式固定在底层31背向面层32 的表面，保温板层的设置可以使得石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块1具有良好的保温效果。可选地，保温板层的材质可选用为无机保温砂浆，当然地也可选用防火等级a1级的聚氨酯泡沫、聚苯板、eps，xps，酚醛泡沫等有机保温材料。
93.本实用新型上述提供的一种石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块1的施工方法，包括以下步骤：
94.步骤一，采用单元模块2模具通过浇筑得到单元模块2；
95.步骤二，将步骤一得到的单元模块2进行拼接，得到所述石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块1。
96.本实用新型具体实施例中，单元模块2模具包括至少一个基本模块3模具，基本模块3模具的数量与要得到的基本模块3的数量相同，基本模块3 模具为方形模具，设置有底层31槽和面层32槽，底层31槽的结构与底层 31的结构相适配，面层32槽的结构与面层32的结构相适配；这样可以采用基本模块3模具通过浇注得到基本模块3，且得到的基本模块3为一体结构的底层31和面层32。面层32的具体结构可参照上述实施例，即当面层32 包括基层321、扇形凸块322和三角形凸块323时，面层32槽的结构与该面层32结构相适配，这样可以通过浇筑得到上述结构的面层32结构。当面层 32包括基层321、圆形凸块324和三角形凸块323时，面层32槽的结构与该面层32结构相适配，这样也可以通过浇筑得到上述结构的面层32结构。
97.本实用新型具体实施例中，底层材料和面层材料不一致，即面层材料为无机材料浆体，可选为自流平砂浆、灌浆料等，底层材料为隔音保温材料，可选为无机保温砂浆或有机保温材料，比如无机保温砂浆，或者防火等级a1 级的聚氨酯泡沫、聚苯板、eps，xps，酚醛泡沫等有机保温材料；步骤一具体为：向面层32槽内浇筑无机材料浆体，待无机材料浆体初
凝后，向底层 31槽内浇筑隔音保温材料，硬化后得到单元模块2。
98.其中，面层32的浇筑材料优选为自流平砂浆，该材料的配方不做限定，只要满足《石膏基自流平砂浆》jc/t 1023-2021或《地面用水泥基自流平砂浆》jc/t 985-2017或《建筑保温砂浆》gb/t20473-2021等相关标准即可。需要说明的是，面层32浇筑成型后的抗压强度要不低于20mpa。
99.底层浇筑的隔音材料，其流动度需满足《石膏基自流平砂浆》jc/t 1023-2021或《地面用水泥基自流平砂浆》jc/t 985-2017等相关标准要求，其干密度与导热系数需满足《建筑保温砂浆》gb/t 20473-2021等相关标准要求。
100.当然地，底层材料也可以为与面层材料相同的无机材料浆体，这样在浇筑时可以一次性浇筑得到单元模块2。
101.现场施工的基础层要满足《自流平地面工程技术标准》jgj/t 175-2018 中6.1基础层要求中的各项指标，基础层出现的问题按照该标准中6.2基础处理要求进行处理。
102.施工环境也要满足《自流平地面工程技术标准》jgj/t 175-2018的要求。
103.各项准备工作完成后用满足《石膏基自流平砂浆》jc/t 1023-2021或《地面用水泥基自流平砂浆》jc/t 985-2017等相关标准要求的材料进行初找平。待硬化后进行模块的拼接。
104.具体操作时，可以直接用浇筑成型的单元模块2进行拼接，拼接时，采用胶粘的方式将单元模块2拼接固定在施工现场的基础层上，即，拼接时在基础层表面涂刷1-5mm厚的粘结剂，或在单元模块2的下表面涂刷1-5mm 厚的粘结剂，或在基础层表面和单元模块2的下表面同时涂刷1-5mm厚的粘结剂，粘结剂涂刷完毕后，将单元模块2拼接放置在施工现场的基础层上，同时前后左右微振动单元模块2，使得粘结剂与上下面充分接触，保证粘结剂硬化后可以牢固地将单元模块2固定在施工现场的基础层上。
105.单元模块2拼接后，可以按照实际的设计方案进行地暖管4的摊铺操作，地暖管4摊铺完成后，可以进行木地板、瓷砖等板材装饰材料的粘贴操作。
106.由于本实用新型的单元模块2是工程化生产好的，属于全成品，施工现场只需要工人像拼积木一样拼接在一块后即可摊铺地暖管，即本实用新型的石膏基360度辐射传热保温隔声快装地暖模块1的施工方法，施工操作相对简单。
107.需要说明的是，单元模块2拼接完成后，若有个别没有拼接模块的地方可以相应的材料进行浇筑成型。
108.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。