一种钢结构衔接处的加强连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构衔接处的加强连接结构。


背景技术：

2.建筑钢材通常可分为钢结构用钢和钢筋混凝土结构用钢筋。钢结构用钢主要有普通碳素结构钢和低合金结构钢。品种有型钢、钢管和钢筋。型钢中有角钢、工字钢和槽钢。钢材是主要的建筑结构类型之一，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于建筑领域。
3.在钢结构实际安装过程中，当钢结构长度过长时，一般通过切割的方式来获取所需长度的钢结构，然而当钢结构的长度不够时，需要将两根甚至更多的钢结构进行拼接组合，以使钢结构达到所需的长度，通常的做法是将两根较短的钢结构的端面进行焊接固定，但是钢结构焊接的衔接处较为薄弱，在长久的使用中，还需对钢结构衔接处进行加强，在以往的加强结构中，一般会使用钢铁并且采用焊接的方式之间作用在钢结构衔接处，但是由于焊接处为直角，焊接面积常态化，从而导致加强效果不可以进一步加强的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢结构衔接处的加强连接结构，在使用时，工作人员可以采用焊接的方式将连接板本体各板进行连接，并且由于焊接面倾斜，从而增加焊接面积，工作人员可使用钢连接胶，进一步地加强连接板本体和钢结构本体的连接关系，从而加强钢结构本体衔接处的强度。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构衔接处的加强连接结构，包括钢结构本体和安装后便固定于钢结构本体衔接处的若干个连接板本体，所述连接板本体的表面设置有用于防锈的连接板涂层，所述连接板本体的一侧固定有用于焊接的凸口，所述连接板本体的另一侧固定有用于焊接的凹口，所述连接板本体的表面开设有若干个用于注胶的注胶口，所述连接板本体的内侧开设有第二通道，所述连接板本体的内侧开设有与第二通道垂直设置的第一通道。
6.优选的，所述连接板涂层包裹于连接板本体的表面，所述连接板涂层为快干防锈漆。
7.优选的，所述凸口和凹口分别固定于连接板本体的两侧，且为一体加工而成。
8.优选的，所述第二通道的深度小于连接板本体厚度的一半，所述第一通道的深度等于第二通道的深度。
9.优选的，所述第二通道的数量为两个，且平均分布为钢结构本体衔接处的两侧。
10.优选的，所述注胶口的数量为若干个且为两行，所述注胶口平均分布在连接板本体的表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型在使用时，工作人员可以采用焊接的方式将连接板本体各板进行连
接，并且在凸口和凹口的设置下，由于焊接面倾斜，从而增加焊接面积，并且工作人员可使用钢连接胶，通过注胶口注入第二通道和第一通道中，进一步地加强连接板本体和钢结构本体的连接关系，从而加强钢结构本体衔接处的强度，解决了目前钢结构衔接处的加强连接结构在焊接时，由于焊接处面积常态化，从而导致焊接强度较为薄弱的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型中的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型中钢结构本体连接处剖开后的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型中局部立体结构示意图；
16.图4为本实用新型图2中a处放大后的立体结构示意图；
17.图5为本实用新型图3中b处放大后的立体结构示意图。
18.图中：1、钢结构本体；201、连接板涂层；202、连接板本体；3、第一通道；4、凸口；5、凹口；6、注胶口；7、第二通道。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5所示，一种钢结构衔接处的加强连接结构，包括钢结构本体1和安装后便固定于钢结构本体1衔接处的若干个连接板本体202，连接板本体202的表面设置有用于防锈的连接板涂层201，连接板本体202的一侧固定有用于焊接的凸口4，连接板本体202的另一侧固定有用于焊接的凹口5，连接板本体202的表面开设有若干个用于注胶的注胶口6，连接板本体202的内侧开设有第二通道7，连接板本体202的内侧开设有与第二通道7垂直设置的第一通道3，本实用新型在使用时，工作人员可以采用焊接的方式将连接板本体202各板进行连接，并且在凸口4和凹口5的设置下，由于焊接面倾斜，从而增加焊接面积，并且工作人员可使用钢连接胶，通过注胶口6注入第二通道7和第一通道3中，进一步的加强连接板本体202和钢结构本体1的连接关系，从而加强钢结构本体1衔接处的强度，解决了目前钢结构衔接处的加强连接结构在焊接时，由于焊接处面积常态化，从而导致焊接强度较为薄弱的问题。
21.值得注意的是，本技术中出现的胶或漆均为现有且成熟技术，在市场上均可购买。
22.连接板涂层201包裹于连接板本体202的表面，连接板涂层201为快干防锈漆，本实施例中，通过此种设置，避免连接板本体202在长久使用中，由于氧气和水分的腐蚀，导致连接板本体202强度下降而使本结构的使用寿命降低。
23.凸口4和凹口5分别固定于连接板本体202的两侧，且为一体加工而成，本实施例中，通过此种设置，若再次采用焊接技术将凸口4和凹口5固定在连接板本体202的表面，则会导致连接板本体202本身刚度降低，不便于运用在加强连接结构上。
24.第二通道7的深度小于连接板本体202厚度的一半，第一通道3的深度等于第二通道7的深度，本实施例中，由于连接板本体202在固定之后，需要参与钢结构本体1衔接处的
部分工作，通过此种设置，可以避免连接板本体202过薄而导致连接板本体202本身强度过低。
25.第二通道7的数量为两个，且平均分布为钢结构本体1衔接处的两侧，本实施例中，通过此种设置，在工作人员将连接板本体202放置在钢结构本体1衔接处的表面时，在两侧第二通道7的配合下，可以使钢连接胶平均的注在钢结构本体1衔接处的两侧。
26.注胶口6的数量为若干个且为两行，注胶口6平均分布在连接板本体202的表面，本实施例中，通过此种设置，在工作人员对连接板本体202注胶时，在各注胶口6的配合下，可以均匀地对连接板本体202内侧进行注胶，从而提高本结构的稳定性和实用性。
27.工作原理：在使用时，工作人员将四块连接板本体202放置在钢结构本体1衔接处的表面，并且保证钢结构本体1衔接处位于两道第一通道3的中间，然后工作人员使用焊接技术将各连接板本体202表面的凸口4和凹口5连接起来，由于凸口4和凹口5倾斜角度的设置，从而增加焊接的接触面积，并且通过凸口4和凹口5的设置，工作人员可以直接将焊条通过凸口4和凹口5之间的缝隙接触到钢结构本体1的表面，可以加强各板之间的连接，在工作人员将各连接板本体202焊接完毕后，工作人员将钢连接胶通过各个注胶口6注入，并且在第一通道3的作用下，直接将钢连接胶注入钢结构本体1衔接处的两侧，从而对钢结构本体1衔接处进行进一步加强，并且在第二通道7的作用下，钢连接胶流通到连接板本体202内侧的指定地方，加强连接板本体202与钢结构本体1的连接，通过连接板本体202与钢结构本体1之间的固定，从而增强钢结构本体1衔接处的强度。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。