一种混凝土搅拌上料装置

本技术涉及混凝土制备，具体涉及到一种混凝土搅拌上料装。

背景技术：

1、再生混凝土技术的开发和应用，一方面可以解决大量废弃混凝土处理困难以及由此造成的生态环境日益恶化的问题，另一方面，用建筑废物循环再生集料代替天然集料，可以减少建筑行业对天然集料的消耗，从而缓解天然集料日趋匮乏的压力并降低大量开采砂石对生态环境的破坏，保护人类赖以生存的环境。因此，再生混凝土是一种可持续发展的绿色混凝土，是今后混凝土的一个发展方向。随着再生混凝土技术发展和人们环保意识的增强以及研究的深入新材料新技术的发展，再生混凝土的各项技术必将得到大幅度提高，将给再生混凝土发展提供更为广阔的空间。

2、再生混凝土一般采用混凝土搅拌装置对骨料和粉料进行搅拌混合。传统上的混凝土搅拌装置主要包括搅拌装置、骨料上料装置、粉料上料装置、称量装置和控制器，其中，搅拌装置一般采用直立式搅拌罐，在骨料和粉料上料时，通常采用上料装置由低向高地输送上料。但是由于搅拌装置和上料装置的安装通常根据实际施工地进行安装，于是上料装置极难能够和搅拌装置进行对接。并且上料装置在安装完成后，不具有调整的功能，只能相对于搅拌装置配合，不便于更换调整，在修缮过程中也较为不便。

3、有鉴于此，亟待设计出一种混凝土搅拌上料装置，将螺旋推进装置作为上料输送工具，利用螺旋推进装置能够相对于搅拌装置伸缩和转向，从而调整上料装置和搅拌装置的相对位置，方便操作人员组装，更方便拆卸修缮，避免了现有技术当中一旦安装完成便不可将上料装置和搅拌装置拆分的问题。

技术实现思路

1、为了解决以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌上料装置，将螺旋推进装置作为上料输送工具，利用螺旋推进装置能够相对于搅拌装置伸缩和转向，从而调整上料装置和搅拌装置的相对位置，方便操作人员组装，更方便拆卸修缮，避免了现有技术当中一旦安装完成便不可将上料装置和搅拌装置拆分的问题。

2、为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：一种混凝土搅拌上料装置，包括：螺旋推进机构、位移动力机构、转动座和角度调节机构，所述螺旋推进机构的顶面固定安装有所述位移动力机构，所述位移动力机构的动力输出端与所述螺旋推进机构相啮合并且驱动所述螺旋推进机构，所述螺旋推进机构的两侧滑动安装有所述转动座，所述转动座与所述螺旋推进机构转动连接，所述转动座的一侧安装有所述角度调节机构，所述角度调节机构的动力输出端滑动连接在所述螺旋推进机构两侧。

3、进一步的，所述位移动力机构包括：动力电机、主动轮、动力传动带和动力输出齿轮，所述动力电机的动力端与所述主动轮动力连接，所述动力传动带套接在所述主动轮和所述动力输出齿轮之间，所述动力电机、主动轮和动力输出齿轮同步旋转。

4、进一步的，所述螺旋推进机构包括：推进轴、推进电机、螺旋桨叶和上料筒，所述推进轴转动安装在所述上料筒内，所述推进电机固定安装在所述上料筒末端并与所述推进轴动力连接，所述螺旋桨叶安装在所述推进轴的外径面。

5、进一步的，所述上料筒包括：上料口、传动齿、输出口和滑动槽，所述上料口开设在所述上料筒的顶面起始端，所述输出口开设在所述上料筒的底部末端，所述上料口一侧固定安装在所述传动齿，所述传动齿与所述动力输出齿轮相互啮合，所述滑动槽开设在所述上料筒的两侧壁面，所述转动座和角度调节机构限位在所述滑动槽内。

6、进一步的，所述转动座的转动轴穿接在所述滑动槽当中，且所述转动轴与所述滑动槽的槽径相配合，所述转动座可相对于所述滑动槽滑动，所述上料筒可相对于所述转动座旋转。

7、进一步的，所述角度调节机构包括：固定端、动力端和转轴端，所述固定端安装在所述转动座的一侧，所述动力端与所述固定端动力连接，所述动力端的末端处设置有转轴端，所述转轴端嵌合在所述滑动槽内。

8、有益效果：

9、本实用新型提供的一种混凝土搅拌上料装置，将螺旋推进装置作为上料输送工具，利用螺旋推进装置能够相对于搅拌装置伸缩和转向，从而调整上料装置和搅拌装置的相对位置，方便操作人员组装，更方便拆卸修缮，避免了现有技术当中一旦安装完成便不可将上料装置和搅拌装置拆分的问题。

技术特征：

1.一种混凝土搅拌上料装置，包括：螺旋推进机构(1)、位移动力机构(2)、转动座(3)和角度调节机构(4)，其特征在于，所述螺旋推进机构(1)的顶面固定安装有所述位移动力机构(2)，所述位移动力机构(2)的动力输出端与所述螺旋推进机构(1)相啮合并且驱动所述螺旋推进机构(1)，所述螺旋推进机构(1)的两侧滑动安装有所述转动座(3)，所述转动座(3)与所述螺旋推进机构(1)转动连接，所述转动座(3)的一侧安装有所述角度调节机构(4)，所述角度调节机构(4)的动力输出端滑动连接在所述螺旋推进机构(1)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌上料装置，其特征在于，所述位移动力机构(2)包括：动力电机(21)、主动轮(22)、动力传动带(23)和动力输出齿轮(24)，所述动力电机(21)的动力端(42)与所述主动轮(22)动力连接，所述动力传动带(23)套接在所述主动轮(22)和所述动力输出齿轮(24)之间，所述动力电机(21)、主动轮(22)和动力输出齿轮(24)同步旋转。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌上料装置，其特征在于，所述螺旋推进机构(1)包括：推进轴(11)、推进电机(12)、螺旋桨叶(13)和上料筒(14)，所述推进轴(11)转动安装在所述上料筒(14)内，所述推进电机(12)固定安装在所述上料筒(14)末端并与所述推进轴(11)动力连接，所述螺旋桨叶(13)安装在所述推进轴(11)的外径面。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌上料装置，其特征在于，所述上料筒(14)包括：上料口(141)、传动齿(142)、输出口(143)和滑动槽(144)，所述上料口(141)开设在所述上料筒(14)的顶面起始端，所述输出口(143)开设在所述上料筒(14)的底部末端，所述上料口(141)一侧固定安装在所述传动齿(142)，所述传动齿(142)与所述动力输出齿轮(24)相互啮合，所述滑动槽(144)开设在所述上料筒(14)的两侧壁面，所述转动座(3)和角度调节机构(4)限位在所述滑动槽(144)内。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌上料装置，其特征在于，所述转动座(3)的转动轴(31)穿接在所述滑动槽(144)当中，且所述转动轴(31)与所述滑动槽(144)的槽径相配合，所述转动座(3)可相对于所述滑动槽(144)滑动，所述上料筒(14)可相对于所述转动座(3)旋转。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌上料装置，其特征在于，所述角度调节机构(4)包括：固定端(41)、动力端(42)和转轴端(43)，所述固定端(41)安装在所述转动座(3)的一侧，所述动力端(42)与所述固定端(41)动力连接，所述动力端(42)的末端处设置有转轴端(43)，所述转轴端(43)嵌合在所述滑动槽(144)内。

技术总结
本技术涉及混凝土制备技术领域，具体涉及到一种混凝土搅拌上料装置，包括：螺旋推进机构、位移动力机构、转动座和角度调节机构，螺旋推进机构的顶面固定安装有位移动力机构，位移动力机构的动力输出端与螺旋推进机构相啮合并且驱动螺旋推进机构，螺旋推进机构的两侧滑动安装有转动座，转动座与螺旋推进机构转动连接，转动座的一侧安装有角度调节机构，角度调节机构的动力输出端滑动连接在螺旋推进机构两侧。将螺旋推进装置作为上料输送工具，利用螺旋推进装置能够相对于搅拌装置伸缩和转向，从而调整上料装置和搅拌装置的相对位置，方便操作人员组装，更方便拆卸修缮，避免了现有技术当中一旦安装完成便不可将上料装置和搅拌装置拆分的问题。

技术研发人员：闫志浩,温丛格
受保护的技术使用者：郑州科技学院
技术研发日：20221017
技术公布日：2024/1/12