一种装配式钢构件连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体来说，涉及一种装配式钢构件连接结构。


背景技术：

2.钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，钢结构工程中，现多使用连接结构，完成各个钢结构之间的连接工作，实际使用就有结构稳定、使用寿命长和安装便捷等优点。
3.现有技术公开了公开号为：cn214090362u一种钢结构的装配式连接构件，包括基础构件、活动轴、第一装配槽、定位板、条形槽、定位杆、螺母、定位螺杆、第二装配槽和螺纹槽，实际使用时，将待装配的钢结构依据其装配位置的需求，旋转适合其装配的第一装配槽或第二装配槽，螺纹拧动定位螺杆，能够对第一装配槽内部的钢结构固定，取螺钉螺纹穿入螺纹槽内部，能够对第二装配槽内部的钢结构固定，在对钢结构装配固定后，依据钢结构之间装配的角度，沿活动轴对基础构件的角度调整，在对基础构件的角度调整后，取定位板，并将定位板两端的条形槽内部套接定位杆外侧，并取螺母螺纹套接在定位杆外壁，能够对定位板固定，进而实现对钢结构的装配角度调整。
4.上述使实用新型，钢结构通过定位螺杆完成安装工作，安装完毕的钢结构，无检测结构，无法得知钢结构是否稳定安装，当钢结构未稳定安装，会对钢结构工程造成安全隐患。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式钢构件连接结构，具备检测结构，能够得知钢结构是否稳定安装的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述具备检测结构，能够得知钢结构是否稳定安装的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
10.一种装配式钢构件连接结构，包括活动轴，所述活动轴的侧壁滑动套接有两组基础构件，且两组所述基础构件的上部均焊接有三组固定螺杆，两组所述基础构件的上方安装有定位板，且定位板的上部开设有两组条形槽，两组所述固定螺杆的一端分别贯穿两组所述条形槽，两组所述固定螺杆的侧壁均套接有调节螺母，两组所述基础构件的一端端部均焊接有两组安装板，四组所述安装板的端面均螺纹插接有定位螺杆，四组所述安装板的端面均开设有装配槽和四组螺纹槽，两组所述基础构件的上方均安装有旋转板，所述定位板的上方安装有四组调节螺栓，两组所述旋转板的上方均开设有贯穿孔，且两组所述贯穿孔的内部均安装有轴承，两组所述基础构件的上部均焊接有固定杆，且两组所述固定杆的
一端分别贯穿两组所述轴承，两组所述旋转板的两端端部均焊接有延伸板，四组所述延伸板的上部均开设有第一螺纹通孔，四组所述第一螺纹通孔的内部均贯穿有调节螺杆。
11.进一步的，四组所述第一螺纹通孔与四组所述调节螺杆螺纹相互配合。
12.进一步的，所述定位板的上部焊接有四组固定板，且四组所述固定板的一侧均开设有第二螺纹通孔，四组所述调节螺栓的一端分别贯穿四组所述第二螺纹通孔。
13.进一步的，四组所述第二螺纹通孔分别与四组所述调节螺栓螺纹相互配合。
14.进一步的，四组所述调节螺栓和四组所述第二螺纹通孔均位于同一直线上。
15.进一步的，两组所述调节螺母与六组所述固定螺杆螺纹相互配合。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配式钢构件连接结构，具备以下有益效果：
18.(1)、本实用新型采用了旋转板，当需要检测同侧两组安装板之间的钢结构时，利用同侧一组固定杆和一组轴承，操作工人用手旋转一组旋转板，此过程中，此组旋转板会撞击同侧两组安装板之间的钢结构，当此组旋转板推动钢结构，说明钢结构未稳定安装，当钢结构始终未发生位移，说明钢结构稳定安装，当需要检测同侧一组装配槽内部的钢结构时，利用四组第一螺纹通孔与四组调节螺杆螺纹相互配合，操作工人用手顺时针旋转同侧一组调节螺杆，当此组调节螺杆调节高度达到预期时，操作工人用手旋转同侧一组旋转板，此组调节螺杆会撞击同侧一组装配槽内部的钢结构，当此组钢结构位移时，说明钢结构未稳定安装，当钢结构始终未发生位移，说明钢结构稳定安装，另一组旋转板同操作可得，通过设置的旋转板，具备检测结构，能够得知钢结构是否稳定安装，为装配式钢构件连接结构钢结构的安装使用带来一种保障。
19.(2)、本实用新型采用了调节螺栓，当两组挤出构件旋转至预期位置时，操作工人用手移动定位板，当两组固定螺杆的一端分别贯穿两组条形槽时，操作工人再将两组调节螺母移至此两组固定螺杆的一端，利用两组调节螺母与六组固定螺杆螺纹相互配合，操作工人用手顺时针旋转两组调节螺母，当两组调节螺母与定位板紧密接触时，利用四组第二螺纹通孔分别与四组调节螺栓螺纹相互配合，操作工人用手顺、逆时针旋转四组调节螺栓，四组调节螺栓的一端端部分别与两组固定螺杆的侧壁接触，此时外物碰撞两组基础构件时，两组固定螺杆受到四组调节螺栓的抵触，不会发生位于运动，避免因两组调节螺母与定位板之间的摩擦力不足，导致两组基础构件被碰撞物推动位移，通过设置的调节螺栓，能够防止两组基础构件被外物碰撞发生位置变化，为装配式钢构件连接结构基础构件的稳定使用带来保障。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型提出的一种装配式钢构件连接结构的结构示意图；
22.图2是本实用新型提出的旋转板的立体图；
23.图3是本实用新型提出的安装板的主视图；
24.图4是本实用新型提出的图1中a的放大图；
25.图5是本实用新型提出的图1中b的放大图。
26.图中：
27.1、活动轴；2、基础构件；3、固定螺杆；4、定位板；5、条形槽；6、调节螺母；7、调节螺栓；8、安装板；9、定位螺杆；10、装配槽；11、螺纹槽；12、旋转板；13、贯穿孔；14、轴承；15、固定杆；16、延伸板；17、第一螺纹通孔；18、调节螺杆；19、固定板；20、第二螺纹通孔。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例，提供了一种装配式钢构件连接结构。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种装配式钢构件连接结构，包括活动轴1，活动轴1的侧壁滑动套接有两组基础构件2，且两组基础构件2的上部均焊接有三组固定螺杆3，两组基础构件2的上方安装有定位板4，且定位板4的上部开设有两组条形槽5，两组固定螺杆3的一端分别贯穿两组条形槽5，两组固定螺杆3的侧壁均套接有调节螺母6，两组基础构件2的一端端部均焊接有两组安装板8，四组安装板8的端面均螺纹插接有定位螺杆9，四组安装板8的端面均开设有装配槽10和四组螺纹槽11，两组基础构件2的上方均安装有旋转板12，定位板4的上方安装有四组调节螺栓7，两组旋转板12的上方均开设有贯穿孔13，且两组贯穿孔13的内部均安装有轴承14，两组基础构件2的上部均焊接有固定杆15，且两组固定杆15的一端分别贯穿两组轴承14，两组旋转板12的两端端部均焊接有延伸板16，四组延伸板16的上部均开设有第一螺纹通孔17，四组第一螺纹通孔17的内部均贯穿有调节螺杆18，通过设置的旋转板12，具备检测结构，能够得知钢结构是否稳定安装，为装配式钢构件连接结构钢结构的安装使用带来一种保障。
31.在一个实施例中，四组第一螺纹通孔17与四组调节螺杆18螺纹相互配合，便于调节四组调节螺杆18的使用位置。
32.在一个实施例中，定位板4的上部焊接有四组固定板19，且四组固定板19的一侧均开设有第二螺纹通孔20，四组调节螺栓7的一端分别贯穿四组第二螺纹通孔20，通过设置的调节螺栓7，能够防止两组基础构件2被外物碰撞发生位置变化，为装配式钢构件连接结构基础构件2的稳定使用带来保障。
33.在一个实施例中，四组第二螺纹通孔20分别与四组调节螺栓7螺纹相互配合，便于调节四组调节螺栓7的使用位置。
34.在一个实施例中，四组调节螺栓7和四组第二螺纹通孔20均位于同一直线上，避免因四组调节螺栓7和四组第二螺纹通孔20彼此错位，导致四组调节螺栓7无法全部与两组固定螺杆3的侧壁接触。
35.在一个实施例中，两组调节螺母6与六组固定螺杆3螺纹相互配合，便于调节两组
调节螺母6的使用位置。
36.工作原理：
37.当需要检测同侧两组安装板8之间的钢结构时，利用同侧一组固定杆15和一组轴承14，操作工人用手旋转一组旋转板12，此过程中，此组旋转板12会撞击同侧两组安装板8之间的钢结构，当此组旋转板12推动钢结构，说明钢结构未稳定安装，当钢结构始终未发生位移，说明钢结构稳定安装，当需要检测同侧一组装配槽10内部的钢结构时，利用四组第一螺纹通孔17与四组调节螺杆18螺纹相互配合，操作工人用手顺时针旋转同侧一组调节螺杆18，当此组调节螺杆18调节高度达到预期时，操作工人用手旋转同侧一组旋转板12，此组调节螺杆18会撞击同侧一组装配槽10内部的钢结构，当此组钢结构位移时，说明钢结构未稳定安装，当钢结构始终未发生位移，说明钢结构稳定安装，另一组旋转板12同操作可得，通过设置的旋转板12，具备检测结构，能够得知钢结构是否稳定安装，为装配式钢构件连接结构钢结构的安装使用带来一种保障，同时，当两组挤出构件旋转至预期位置时，操作工人用手移动定位板4，当两组固定螺杆3的一端分别贯穿两组条形槽5时，操作工人再将两组调节螺母6移至此两组固定螺杆3的一端，利用两组调节螺母6与六组固定螺杆3螺纹相互配合，操作工人用手顺时针旋转两组调节螺母6，当两组调节螺母6与定位板4紧密接触时，利用四组第二螺纹通孔20分别与四组调节螺栓7螺纹相互配合，操作工人用手顺、逆时针旋转四组调节螺栓7，四组调节螺栓7的一端端部分别与两组固定螺杆3的侧壁接触，此时外物碰撞两组基础构件2时，两组固定螺杆3受到四组调节螺栓7的抵触，不会发生位于运动，避免因两组调节螺母6与定位板4之间的摩擦力不足，导致两组基础构件2被碰撞物推动位移，通过设置的调节螺栓7，能够防止两组基础构件2被外物碰撞发生位置变化，为装配式钢构件连接结构基础构件2的稳定使用带来保障。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。