一种基于铝镁锰金属屋面的变形缝交接结构的制作方法

文档序号:33215994发布日期:2023-02-10 23:00阅读:27来源:国知局
一种基于铝镁锰金属屋面的变形缝交接结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑制造领域,具体涉及一种基于铝镁锰金属屋面的变形缝交接结构。


背景技术:

2.当建筑在屋面采用铝镁锰板金属板时,通常使用的是直立锁边系统,该系统由标准双层板、铝合金面板、保温层以及钢或铝合金底板构成。安装方式为板扣在固定座上,而固定座则通过自攻钉直接固定在檩条上。由于屋面系统采用直立锁边固定方式,屋面没有螺钉外露,整个屋面不但美观、整洁,而且从固定方式上杜绝了传统螺钉固定方式经常出现的漏水现象。
3.然而在设计大型公共建筑时,往往由于建筑体量过大需要设置变形缝,当变形缝与直立锁边铝镁锰板金属屋面同时出现时,他们的交接处往往会非常复杂,导致直立锁边铝镁锰板金属屋面在变形缝的交接处非常容易发生漏水的情况。


技术实现要素:

4.为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供一种基于铝镁锰金属屋面的变形缝交接结构。
5.为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本一种基于铝镁锰金属屋面的变形缝交接结构,包括形成于第一建筑单元和第二建筑单元之间的变形缝,所述的第一建筑单元上设有幕墙单板组件,所述的第二建筑单元上设有引流单板组件,所述的幕墙单板组件竖直设置且幕墙单板组件下端在变形缝的上端一侧,所述的引流单板组件朝向远离第一建筑单元倾斜向下设置且所述的引流单板组件位于变形缝上端另一侧,在幕墙单板组件和引流单板组件之间设有位于变形缝上方且呈多层结构的变形缝密封板,且所述的变形缝密封板组件一端延伸至幕墙单板组件下端,另一端延伸至引流单板组件一端且与引流单板组件该端呈交错设置。
6.在上述的一种基于铝镁锰金属屋面的变形缝交接结构中,所述的变形缝密封板包括若干侧部依次相连的上密封铝单板,所述的上密封铝单板下侧设有下密封铝单板,且所述的上密封铝单板和下密封铝单板错位设置,且相邻的两个上密封铝单板之间和/或上密封铝单板与下密封铝单板之间通过密封胶密封相连。
7.在上述的一种基于铝镁锰金属屋面的变形缝交接结构中,所述的上密封铝单板外侧具有氟碳喷涂层,且所述的上密封铝单板的厚度为3.0mm,所述的下密封铝单板的厚度为1.0mm,长度为100mm。
8.在上述的一种基于铝镁锰金属屋面的变形缝交接结构中,所述的幕墙单板组件包括覆设在第一建筑单元外侧的幕墙铝单板,所述的幕墙铝单板下端与变形缝密封板相连,且所述的幕墙铝单板外侧具有氟碳喷涂层,且所述的幕墙铝单板的厚度为3.0mm。
9.在上述的一种基于铝镁锰金属屋面的变形缝交接结构中,所述的引流单板组件包
括引流支撑架体,所述的引流支撑架体上端具有一端位于变形缝一侧且另一端朝向远离变形缝方向倾斜向下延伸竖直的引流支撑方钢管,所述的引流支撑方钢管上侧设有倾斜向下设置的支撑钢板,所述的支撑钢板一端延伸至引流支撑方钢管靠近变形缝的一端,另一端超出引流支撑方钢管另一端且向下延伸设置,所述的支撑钢板外侧设有倾斜向下设置引流铝单板,且所述的引流铝单板和变形缝密封板呈错位设置。
10.在上述的一种基于铝镁锰金属屋面的变形缝交接结构中,所述的引流铝单板外侧具有氟碳喷涂层,且所述的引流铝单板的厚度为3.0mm,所述的支撑钢板的厚度为1.5mm,所述的引流铝单板一端延伸至变形缝密封板下方,另一端向下延伸设置形成位于支撑钢板端部外侧的竖直部,且所述的竖直部下端朝向靠近变形缝一侧弯折形成与引流支撑架体相连的水平部。
11.在上述的一种基于铝镁锰金属屋面的变形缝交接结构中,所述的引流铝单板位于变形缝密封板下方的一端向上弯折形成竖直密封部,且所述的竖直延伸部向外弯折形成与变形缝密封板下侧相连的水平密封部,所述的变形缝密封板一端设有朝向引流铝单板的竖直弯折部。
12.在上述的一种基于铝镁锰金属屋面的变形缝交接结构中,所述的第二建筑单元具有凹陷区域,且所述的引流支撑架体设置在凹陷区域一侧,且所述的变形缝设置在引流支撑架体和第一建筑单元之间,在变形缝内设有风琴胶条,且所述的风琴胶条一端与第一建筑单元相连,另一端与引流支撑方钢管相连。
13.在上述的一种基于铝镁锰金属屋面的变形缝交接结构中,所述的凹陷区域底部设有落水管,且所述的引流支撑架体具有竖直设置的支撑立柱,且所述的引流支撑方钢管设置在支撑立柱上端,且所述的支撑立柱下端和引流支撑方钢管一端之间设有倾斜支撑柱。
14.在上述的一种基于铝镁锰金属屋面的变形缝交接结构中,所述的凹陷区域外侧设有倾斜设置的铝镁锰合金面板,所述的铝镁锰合金面板下侧具有面板固定组件,所述的铝镁锰合金面板一端延伸至凹陷区域上方形成檐口泡沫堵头及滴水片。
15.与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
16.1、通过在变形缝上设有具有密封胶密封相连的变形缝密封板具有很好的防水效果。
17.2、变形缝上的引流铝单板和变形缝密封板呈错位设置进一步加强变形缝交接处的防水效果并且能保证该构件在变形缝伸缩过程中不会对水平位移产生阻碍。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是本实用新型局部放大的结构示意图。
20.图3是本实用新型铝镁锰合金面板的结构示意图。
21.图4是图1中a处局部放大的结构示意图。
22.图中:第一建筑单元1、幕墙单板组件11、幕墙铝单板111、第二建筑单元2、引流单板组件21、引流支撑架体211、引流支撑方钢管212、支撑钢板213、引流铝单板214、竖直部2141、水平部2142、竖直密封部2143、水平密封部2144、支撑立柱215、倾斜支撑柱216、变形缝3、风琴胶条31、变形缝密封板4、上密封铝单板41、下密封铝单板42、密封胶43、竖直弯折
部44、凹陷区域5、落水管51、铝镁锰合金面板6、面板固定组件61、檐口泡沫堵头62、滴水片63。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
24.如图1所示,本一种基于铝镁锰金属屋面的变形缝交接结构,包括形成于第一建筑单元1和第二建筑单元2之间的变形缝3,第一建筑单元1上设有幕墙单板组件11,第二建筑单元2上设有引流单板组件21,幕墙单板组件11竖直设置并且幕墙单板组件11的下端在变形缝3的上端一侧,引流单板组件21朝向远离第一建筑单元1倾斜向下设置且引流单板组件21位于变形缝3上端另一侧,在幕墙单板组件11和引流单板组件21之间设有位于变形缝3上方且呈多层结构的变形缝密封板4,且变形缝密封板4组件一端延伸至幕墙单板组件11下端,另一端延伸至引流单板组件21一端并且与引流单板组件21该端呈交错设置,交错设置能够加强其变形缝密封板4的防水效果并且能保证该构件在变形缝3伸缩过程中不会对水平位移产生阻碍。
25.具体来讲,变形缝密封板4包括若干侧部依次相连的上密封铝单板41,上密封铝单板41的下侧设有下密封铝单板42,其中上密封铝单板41和下密封铝单板42呈错位设置,并且相邻的两个上密封铝单板41之间和/或上密封铝单板41与下密封铝单板42之间通过密封胶43密封相连,能够进一步加强变形缝3上端交接处的防水效果,其中上密封铝单板41上设有若干固定螺栓使其固定在一侧的第一建筑单元1上增强上密封铝单板41的固定效果。
26.其中,上密封铝单板41外侧具有氟碳喷涂层,并且上密封铝单板41的厚度为3.0mm,下密封铝单板42的厚度为1.0mm,长度为100mm,铝单板氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长。
27.如图2、图4所示,幕墙单板组件11包括覆设在第一建筑单元1外侧的幕墙铝单板111,幕墙铝单板111下端与变形缝密封板4相连,并且幕墙铝单板111外侧具有氟碳喷涂层,且幕墙铝单板111的厚度为3.0mm。
28.进一步的,引流单板组件21包括引流支撑架体211,引流支撑架体211上端具有一端位于变形缝3一侧且另一端朝向远离变形缝3方向倾斜向下延伸竖直的引流支撑方钢管212,引流支撑方钢管212上侧设有倾斜向下设置的支撑钢板213,其中支撑钢板213一端延伸至引流支撑方钢管212靠近变形缝3的一端,另一端超出引流支撑方钢管212另一端且向下延伸设置,支撑钢板213的外侧设有倾斜向下设置引流铝单板214,并且引流铝单板214和变形缝密封板4呈错位设置,其中引流支撑方钢管212的规格为50*4mm且均具有热浸镀锌工艺。
29.其中,引流铝单板214外侧具有氟碳喷涂层,且引流铝单板214的厚度为3.0mm,支撑钢板213的厚度为1.5mm,引流铝单板214一端延伸至变形缝密封板4的下方,且引流铝单板214的另一端向下延伸设置形成位于支撑钢板213端部外侧的竖直部2141,竖直部2141的下端朝向靠近变形缝3一侧弯折形成与引流支撑架体211相连的水平部2142。
30.结合图1,3所示,引流铝单板214位于变形缝密封板4下方的一端向上弯折形成竖直密封部2143,且竖直密封部2143向外弯折形成与变形缝密封板4下侧相连的水平密封部
2144,变形缝密封板4一端设有朝向引流铝单板214的竖直弯折部44。
31.其中,第二建筑单元2具有凹陷区域5,且引流支撑架体211设置在凹陷区域5一侧,并且变形缝3设置在引流支撑架体211和第一建筑单元1之间,在变形缝3内设有风琴胶条31,风琴胶条31一端与第一建筑单元1相连,其另一端与引流支撑方钢管212的一端相连,风琴胶条31的两端分别设置若干固定螺栓对应两侧的第一建筑单元1和引流支撑方钢管212。
32.具体来讲,凹陷区域5底部设有落水管51,且引流支撑架体211具有竖直设置的支撑立柱215,引流支撑方钢管212设置在支撑立柱215上端,支撑立柱215的下端和引流支撑方钢管212一端之间设有倾斜支撑柱216。
33.如图3所示,凹陷区域5外侧设有倾斜设置的铝镁锰合金面板6,铝镁锰合金面板6下侧具有面板固定组件61,且铝镁锰合金面板6的一端延伸至凹陷区域5上方形成檐口泡沫堵头62及滴水片63,铝镁锰合金面板6采用具有良好的防水效果的直立锁边安装系统,铝镁锰合金面板6的厚度为1.0mm且具有pvdf涂层,其中铝镁合金面板6的檐口泡沫堵头64下端设有收边结构,收边结构的水平端面与檐口泡沫堵头64相连并且收边结构的厚度为1.0mm。
34.本实施例的原理在于:降雨的时候,雨水通过幕墙单板组件11直接被变形缝密封板4导向引流单板组件21,由于变形缝密封板4上还通过密封胶43进行密封具有良好的防水效果且变形缝密封板4与第二建筑单元2上的引流单板组件21进行错位设置,能够保证该构件在变形缝3伸缩过程中不会对水平位移产生阻碍,水流在引流单板组件21经过时一部分从引流单板组件21的竖直部2141掉落到凹陷区域5的排水管51处,一部分通过水平部2142经过支撑立柱215靠近凹陷区域5设置的不锈钢排水槽,然后从不锈钢排水槽导入到落水管51中,并且凹陷区域5的另一侧倾斜设置的铝镁锰合金面板6上设置的檐口泡沫堵头62和滴水片63也可将雨水排到凹陷区域5的排水管51处。
35.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
36.尽管本文较多地使用了第一建筑单元1、幕墙单板组件11、幕墙铝单板111、第二建筑单元2、引流单板组件21、引流支撑架体211、引流支撑方钢管212、支撑钢板213、引流铝单板214、竖直部2141、水平部2142、竖直密封部2143、水平密封部2144、支撑立柱215、倾斜支撑柱216、变形缝3、风琴胶条31、变形缝密封板4、上密封铝单板41、下密封铝单板42、密封胶43、竖直弯折部44、凹陷区域5、落水管51、铝镁锰合金面板6、面板固定组件61、檐口泡沫堵头62、滴水片63等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
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