一种耐腐蚀的铁丝网的制作方法

1.本实用新型涉及铁丝网技术领域，具体为一种耐腐蚀的铁丝网。


背景技术：

2.铁丝网多用于煤山、矿山、建筑、养殖等场地的防护，也可用作固体材料的分级筛选、液体和泥浆的过滤等，生产时一般采用先轧后编，双向隔波弯曲、紧锁弯曲、平顶弯曲、双向弯曲、单向隔波弯曲，或直接纵横排布并采用焊接固定。
3.公开号为cn212958383u的专利公开了一种隔挡防护用耐腐蚀耐氧化丝网，包括六角螺钉、方形杆、固定板、锥形钉、网架、铁丝网、锥形钉孔、十字螺丝、螺纹和导槽，方形杆开有下端固定连接着固定板，固定板开有四个锥形钉孔，锥形钉通过螺纹与锥形钉孔固定连接，所述固定板上还开有两个六角螺丝孔，所述的六角螺丝孔在一条直线上。方形杆两侧开有导槽，导槽的横截面呈工字形，网架的厚度与导槽的宽度相同，以保证网架可以插入到导槽内，导槽的两端开有两个六角螺钉孔，导槽与网架通过螺钉螺纹固定连接，网架之间固定连接着方形网。本实用通过设置导槽，使丝网与丝网之间连接十分的方便简单，只需要将网架插入导槽，然后螺栓固定，且拆卸十分的简单，解决了运输过程的不便于运输的问题。
4.上述技术方案在具体实施时，需要将网架插入到方形杆侧面的导槽内，并通过六角螺钉和螺母将网架固定在导槽内，以实现铁丝网、网架和方形杆的固定，但是该技术方案中的方形杆在固定后，再安装另一个铁丝网时，只能沿着方形杆侧面的导槽继续安装，不能进行较大的角度弯折，导致该技术方案的铁丝网只能沿着直线安装，如果需要改变角度，就需要在弯折处使用两个方形杆，以改变后续铁丝网的延伸角度，因此，具有一定的施工局限性，鉴于此，我们提出一种耐腐蚀的铁丝网。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的铁丝网，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种耐腐蚀的铁丝网，包括铁丝网，所述铁丝网由多个呈纵横排布的铁丝组成，也就是由多个呈上下等距排布的横向铁丝和多个呈左右等距排布的纵向铁丝组成，且铁丝的连接处均通过焊接固定，焊接呈整体，从而形成铁丝网，所述铁丝网的铁丝外侧设有镀锌层，使铁丝具有一定的防腐蚀能力，所述镀锌层的外侧喷涂有防腐漆，进一步提高铁丝网的耐腐蚀性，所述铁丝网的左右两侧均焊接有连接架，通过连接架可以便于铁丝网的安装和固定。
8.优选的，两个所述连接架相背的侧面且位于顶部的位置均设有第一连接套管，两个所述连接架相背的侧面且位于底部的位置均设有第二连接套管，用于与方形柱连接。
9.优选的，还包括用于固定所述铁丝网位置的方形柱，所述方形柱的底部设有用于与地面固定的固定座，固定座的顶部且靠近四个边角的位置均开设有安装孔，可以供地脚
螺栓穿过，从而使固定座与地面固定，进而使方形柱的位置固定。
10.优选的，所述方形柱的左右两侧且靠近顶部的位置均设有第一固定凸座，两个所述第一固定凸座的顶部均设有第一连接柱，所述方形柱的左右两侧且靠近底部的位置均设有第二固定凸座，两个所述第二固定凸座的顶部均设有第二连接柱，第一连接柱和第二连接柱用于与连接架连接。
11.优选的，当所述连接架和方形柱连接时，所述第一连接套管套设于第一连接柱的外侧，所述第二连接套管套设于第二连接柱的外侧，左方的连接架与左方的方形柱的右侧连接，右方的连接架与右方的方形柱的左侧连接，采用套接的方式，可以便于施工人员快速完成连接架和方形柱的连接，并且可以相对转动，从而根据施工场地进行角度变化，提高铁丝网的施工效率。
12.优选的，两个所述连接架相对的侧面均竖直开设有连接槽，所述铁丝网中的横向铁丝的端部焊接于连接槽内，增大焊接面积，提高铁丝网与连接架的连接稳定性。
13.优选的，还包括用于加固相邻两个所述方形柱位置的加固杆，所述第一连接柱的顶端依次穿过第一连接套管和加固杆的底部且螺纹连接有可拆卸的螺钉，通过螺钉将第一连接套管、加固杆和第一连接柱固定，在加固杆的作用下，可以使相邻两个所述方形柱的顶部的相对位置固定，从而确保铁丝网被拉直，提高铁丝网的防护效果。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该耐腐蚀的铁丝网，在铁丝网的铁丝外侧设置镀锌层，并在镀锌层的外侧喷涂防腐漆，可以确保该铁丝网具备良好的耐腐蚀性，从而提高铁丝网的使用寿命。
16.2、连接架采用套接的方式与方形柱连接，可以使铁丝网在安装过程中根据施工要求进行角度变化，从而提高施工效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；
19.图3为本实用新型的整体第二视角结构示意图；
20.图4为本实用新型中的铁丝网的铁丝剖面结构示意图；
21.图5为本实用新型的部分结构示意图；
22.图6为本实用新型中的方形柱和螺钉的装配结构示意图；
23.图7为本实用新型中的铁丝网和连接架的装配结构示意图。
24.图中：铁丝网1、连接架2、连接槽20、第一连接套管21、第二连接套管22、方形柱3、固定座30、第一固定凸座31、第一连接柱32、第二固定凸座33、第二连接柱34、螺钉4、镀锌层5、防腐漆6、加固杆7。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：
28.一种耐腐蚀的铁丝网，包括铁丝网1，铁丝网1由多个呈纵横排布的铁丝组成，也就是由多个呈上下等距排布的横向铁丝和多个呈左右等距排布的纵向铁丝组成，且铁丝的连接处均通过焊接固定，焊接呈整体，从而形成铁丝网1，铁丝网1的铁丝外侧设有镀锌层5，使铁丝具有一定的防腐蚀能力，镀锌层5的外侧喷涂有防腐漆6，进一步提高铁丝网1的耐腐蚀性，铁丝网1的左右两侧均焊接有连接架2，通过连接架2可以便于铁丝网1的安装和固定。
29.本实施例中，两个连接架2相背的侧面且位于顶部的位置均设有第一连接套管21，两个连接架2相背的侧面且位于底部的位置均设有第二连接套管22，用于与方形柱3连接。
30.具体的，还包括用于固定铁丝网1位置的方形柱3，方形柱3的底部设有用于与地面固定的固定座30，固定座30的顶部且靠近四个边角的位置均开设有安装孔，可以供地脚螺栓穿过，从而使固定座30与地面固定，进而使方形柱3的位置固定。
31.进一步的，方形柱3的左右两侧且靠近顶部的位置均设有第一固定凸座31，两个第一固定凸座31的顶部均设有第一连接柱32，方形柱3的左右两侧且靠近底部的位置均设有第二固定凸座33，两个第二固定凸座33的顶部均设有第二连接柱34，第一连接柱32和第二连接柱34用于与连接架2连接。
32.进一步的，当连接架2和方形柱3连接时，第一连接套管21套设于第一连接柱32的外侧，第二连接套管22套设于第二连接柱34的外侧，左方的连接架2与左方的方形柱3的右侧连接，右方的连接架2与右方的方形柱3的左侧连接，采用套接的方式，可以便于施工人员快速完成连接架2和方形柱3的连接，并且可以相对转动，从而根据施工场地进行角度变化，提高铁丝网1的施工效率。
33.进一步的，两个连接架2相对的侧面均竖直开设有连接槽20，铁丝网1中的横向铁丝的端部焊接于连接槽20内，增大焊接面积，提高铁丝网1与连接架2的连接稳定性。
34.进一步的，还包括用于加固相邻两个方形柱3位置的加固杆7，第一连接柱32的顶端依次穿过第一连接套管21和加固杆7的底部且螺纹连接有可拆卸的螺钉4，通过螺钉4将第一连接套管21、加固杆7和第一连接柱32固定，在加固杆7的作用下，可以使相邻两个方形柱3的顶部的相对位置固定，从而确保铁丝网1被拉直，提高铁丝网1的防护效果。
35.本实施例的耐腐蚀的铁丝网在使用时，由于铁丝网1中的铁丝外侧设置镀锌层5，并在镀锌层5的外侧喷涂防腐漆6，可以确保该铁丝网1具备良好的耐腐蚀性，从而提高铁丝网1的使用寿命；当铁丝网1用于防护时，施工人员先将多个方形柱3依次等距固定在施工场地的地面上，然后将铁丝网1上的两个连接架2分别与相邻的两个方形柱3连接，具体的，将连接架2上的第一连接套管21套设在方形柱3上的第一连接柱32上，将连接架2上的第二连接套管22套设在方形柱3上的第二连接柱34上，再将加固杆7套设在两个方形柱3相对侧面上的第一连接柱32上，最后将螺钉4螺纹连接在第一连接柱32的顶端，将加固杆7、第一连接套管21和第一连接柱32的位置固定，从而完成单个铁丝网1的安装，该连接方式可以快速实
现铁丝网1的安装，并且铁丝网1可以根据施工要求进行弯折。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。