一种电杆倾斜扶正装置的制作方法

1.本实用新型属于电力施工技术领域，具体地说，涉及一种电杆倾斜扶正装置。


背景技术：

2.电杆是电的桥梁，让电运输到各个地方，我们常见的电杆有木制电杆，有水泥电杆，它们的高度不一，矗立在平原山间，遍布在人们周围。由于基础不牢或土质疏松等原因造成的水泥电杆倾斜、杆歪现象，从而需要一款能够扶起电杆的一款机器
3.经检索cn 207260732
4.u公开了一种倾斜电杆扶正装置，包括抱箍，所述抱箍两侧设置第一连接杆，所述第一连接杆上设置第二连接杆，两个所述第二连接杆之间设置支撑杆，支撑杆上设置搭扣，搭扣上设置拉线，抱箍下方设置底座，底座上设置凹槽，移动电源一侧设置电机，电机一侧设置支撑架，支撑架上设置直线导轨，直线导轨上设置滑块，滑块上设置移动板，电机的输出轴上设置主动轮，支撑架右侧设置从动轮，传动带上固定设置连接块。虽然本实用新型的有益效果在于：本实用新型不仅提高了电杆扶正的效率，而且能够减少扶正过程中对电杆地基部分的影响，使电杆在扶正后更加稳固牢靠。
5.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
6.该装置是对电杆顶端通过拉线进行拉动，但是在拉动中发生，由于电杆已经倾倒，此时电杆末端与土壤相连的地方已经松动，当对电杆一个末端进行用力拉动时候，此时电杆末端的另一个末端土壤已经松动，此时电杆末端将会滑动，从而使得扶正失败，而移动的电杆可能会触碰到其他尖锐石头，从而使得电杆本身收到损害。
7.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

8.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
9.一种电杆倾斜扶正装置，包括底座，所述底座上表面固定设置有支架，所述支架末端固定设置有夹持机构，所述底座侧壁固定设置有侧板，所述侧板侧壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有滑块，所述滑块表面焊接设置有支撑板，所述支撑板末端固定设置有第一连接杆，所述第一连接杆内部活动设置有第二连接杆，所述第二连接杆末端固定设置有夹持机构，所述夹持机构内部设置有电杆，所述支撑板内部啮合设置有丝杆轴，且丝杆轴末端活动设置在支架内部，所述丝杆轴侧壁固定设置有从动齿轮，所述从动齿轮侧壁啮合设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮中心位置固定设置有电动机的输出轴，所述电动机末端焊接在底座表面。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹持机构包含第一夹板和第二夹板，且第一夹板和第二夹板其中一个末端活动铰接，所述第一夹板和第二夹板另一个末端活动设置有螺栓，所述螺栓末端啮合设置有螺母。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一夹板和第二夹板内部设置有凹
槽，且凹槽内部活动设置有滚球，且滚球与电杆滚动连接。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述丝杆轴末端固定设置有限位挡板，且限位挡板末端高度小于滑槽高度。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动齿轮与从动齿轮模数相同，且驱动齿轮的尺寸远远小于从动齿轮尺寸。
14.作为本实用新型的一种优选实施方式。所述第一连接杆内部设置有弹簧，所述弹簧末端固定设置有活动挡板，所述活动挡板末端焊接设置有第二连接杆，且活动挡板直径大于通孔直径。
15.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
16.本实用新型，通过设置有两个夹持机构，使得此时的电杆保持稳定，并且通过丝杆轴将顶端电杆进行旋转，从而使得此时的电杆保持竖直，从而完成对电杆扶正操作，减少了电杆打滑造成的损伤。
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
18.在附图中：
19.图1为一种电杆倾斜扶正装置的三维结构示意图；
20.图2为一种电杆倾斜扶正装置的局部视图；
21.图3为一种电杆倾斜扶正装置的局部剖视图。
22.图中：1、底座；2、侧板；3、滑槽；4、滑块；5、支撑板；6、限位挡板；7、丝杆轴；8、电杆；9、从动齿轮；10、支架；11、驱动齿轮；12、电动机；13、第一连接杆；14、第二连接杆；15、第一夹板；16、第二夹板；17、滚球；18、螺栓；19、螺母；20、弹簧；21、活动挡板；22、通孔；23、夹持机构。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
24.如图1至图3所示，一种电杆倾斜扶正装置，包括底座1，底座1上表面固定设置有支架10，支架10末端固定设置有夹持机构23，通过支架10上的夹持机构23对装置底部进行固定，保证了电杆8进行扶正的时候不会发生滑动，底座1侧壁固定设置有侧板2，侧板2侧壁开设有滑槽3，滑槽3内部滑动设置有滑块4，滑块4可以在滑槽3上下滑动，主要起到了限位的作用，滑块4表面焊接设置有支撑板5，支撑板5末端固定设置有第一连接杆13，第一连接杆13内部活动设置有第二连接杆14，第二连接杆14末端固定设置有夹持机构23，第二连接杆14末端的夹持机构23主要起到扶正的目的，夹持机构23内部设置有电杆8，支撑板5内部啮合设置有丝杆轴7，且丝杆轴7末端活动设置在支架10内部，丝杆轴7侧壁固定设置有从动齿轮9，从动齿轮9侧壁啮合设置有驱动齿轮11，驱动齿轮11带动从动齿轮9旋转，并且带动丝杆轴7同步旋转，驱动齿轮11中心位置固定设置有电动机12的输出轴，电动机12末端焊接在底座1表面，电动机12控制驱动齿轮11的旋转。
25.如图1至图3所示，在具体实施方式中，所述夹持机构23包含第一夹板15和第二夹板16，且第一夹板15和第二夹板16其中一个末端活动铰接，所述第一夹板15和第二夹板16另一个末端活动设置有螺栓18，所述螺栓18末端啮合设置有螺母19，通过设置的螺栓18与螺母19相互配合，使得此时的第一夹板15和第二夹板16可以保持稳定，方便后期夹持电杆8，所述第一夹板15和第二夹板16内部设置有凹槽，且凹槽内部活动设置有滚球17，且滚球17与电杆8滚动连接，通过设置有滚球17，方便后期在电杆8扶正的时候此时的摩擦力变小，方便电杆8在夹持机构23内部进行滑动。
26.如图1至图3所示，进一步的，所述驱动齿轮11与从动齿轮9模数相同，且驱动齿轮11的尺寸远远小于从动齿轮9尺寸，尺寸这样排列可以减缓扶正的速度，但是提高了装置的力矩，方便对大重量的电杆8进行扶正，所述丝杆轴7末端固定设置有限位挡板6，且限位挡板6末端高度小于滑槽3高度，减少了支撑板5脱轨的情况发生，所述第一连接杆13内部设置有弹簧20，所述弹簧20末端固定设置有活动挡板21，所述活动挡板21末端焊接设置有第二连接杆14，且活动挡板21直径大于通孔22直径，主要起到了限位的作用，减少了装置移动过量的情况发生。
27.本实施例的一种电杆倾斜扶正装置的实施原理如下：当需要使用该装置的时候，首先将装置移动到工作单位，此时调节第一夹板15和第二夹板16的位置，使得电杆8底部可以被包围，接着使用螺栓18和螺母19进行固定，从而使得电杆8下方的夹持机构23安装完毕，此时安装上方的夹持机构23，并且调节第一连接杆13和第二连接杆14，使得第二连接杆14和第一连接杆13处于最大伸缩位置处，并将上方的夹持机构23进行固定，此时启动装置的电动机12，电动机12输出轴末端带动驱动齿轮11旋转，而啮合的从动齿轮9此时开始旋转，并且在旋转中丝杆轴7也开始旋转，此时丝杆轴7表面的支撑板5开始向下移动，并且在移动中滑块4在滑槽3内部进行滑动起到了限位的作用，并且随着支撑板5开始向下移动，上方的夹持机构23与丝杆轴7的水平距离变短，所以此时第二连接杆14开始向第一连接杆13内部伸缩，并且第二连接杆14此时也拉动电杆8开始旋转，最终使得丝杆轴7与上方的夹持机构23距离与丝杆轴7与下方的夹持机构23距离相等，此时的电杆8保持竖直，完成扶正操作。