高稳定的副梁结构的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金凉亭建筑领域，尤其涉及一种高稳定的副梁结构。


背景技术：

2.凉亭是一种日常生活中常见的建筑，大多设置在花园、公园等室外较为空旷的地方，即能增加美感，又能为人们遮风挡雨供人们休息。
3.在传统的观念中，凉亭采用的是木质结构，在木材的表面刷漆达到防腐和美观的效果。随着环保意识和其他建筑理念的影响，人们已经开发出铝合金材质的凉亭，用铝合金材质来代理传统的木质，结构牢固的同时，不易损坏，具有铝合金建材的优点。
4.但是，现有的铝合金凉亭大多采用的柱状或圆柱状等形状的铝合金建材作为铝合金凉亭的零件进行拼接，一般来说这些零件包括：
5.竖立在地面的立柱，最简单的一般设置四根，呈矩形设置，大多数情况呈正方形设置，同理也可以设置为六边形等各种美观的形状；
6.在立柱的顶部会通过主梁和副梁，连接形成顶部的基本框架，并在顶部基本框架上设置遮风挡雨的挡雨板或设置瓦片等等，由此组成了铝合金的凉亭。
7.但是，出于成本和安全考虑，不可能顶部框架的型材选用同一规格的，因此主梁会粗于副梁，当然若副梁与主梁同样粗，造成顶部框架的重量变大，实际上考虑到副梁的功能，其结构可以较细。通过主梁和副梁的配合实现高质量的凉亭搭建。
8.由于副梁尺寸小于主梁，主要体现在副梁的宽度较细，其长度根据凉亭的尺寸决定，其高度与主梁相同，保证主梁和副梁在连接时，上下连接面的平整。因此，宽度较细的副梁上再设计盖板结构时，会导致其固定宽度再次变小，当工人在框架上作业时，脚底极易打滑，造成安全事故。


技术实现要素：

9.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高稳定的副梁结构。
10.本实用新型的技术方案是：一种高稳定的副梁结构，包括:呈凸字形设置的副梁本体，在副梁本体的两侧的凸台上分别通过卡扣组件设置盖板，且两个所述盖板与副梁本体组成呈矩形的副梁结构；
11.所述卡扣组件包括：
12.设置在凸台上表面的第一卡槽，设置在盖板下端的第一卡块，且所述第一卡块插入第一卡槽内；
13.设置在副梁本体上的第二卡槽，设置在盖板上端的第二卡块，且所述第二卡块插入第二卡槽内；
14.所述第一卡槽和第二卡槽的开口方向均竖直朝上设置。
15.进一步的，所述第二卡块的长度大于第一卡块。即保证盖板上端与第二卡槽的连接是稳定的，避免出现脚踩在盖板上，由于上端的连接不稳，造成盖板滑落，继而导致脚滑，
造成事故。
16.进一步的，所述第二卡块的至少一侧还凸出设置错位卡块，且所述错位卡块的方向与第二卡块的方向垂直；同时在第二卡槽内设置与错位卡块配合的错位卡槽。当第二卡块与第二卡槽进行卡合时，错位卡块也卡设在错位卡槽内，进一步保证了盖板的稳定连接。
17.进一步的，所述错位卡块的下侧设置有导向斜面。通过导向斜面的设置，风保证错位卡块滑入时，更加流畅。
18.进一步的，在所述副梁本体上还设置能隐藏螺栓的隐藏安装组件，所述隐藏安装组件包括隐藏安装槽和隐藏板，所述隐藏安装槽与副梁的长度方向的轴线平行，且隐藏安装槽位于副梁本体的顶面，在隐藏安装槽的沿长度方向的两个内侧壁上分别凸出的隐藏卡块，同时在隐藏板的两侧分别设置与隐藏卡块对应的隐藏卡槽。副梁需要螺栓固定时，取下隐藏板，将螺栓打入，打入后，盖上隐藏板，实现了安装螺栓位置的隐藏，同时也保证了安全性，避免了风吹日晒雨淋等情况的发生，提高了稳定性和使用寿命。
19.进一步的，在所述副梁本体的下方还设置装饰组件，所述装饰组件包括至少一个装饰位，所述装饰位由两个平行的装饰固定板和一个装饰活动板围成，所述装饰固定板与副梁本体固定连接，且在装饰固定板上设置装饰凸块，同时在装饰活动板上设置装饰卡条，且装饰卡条和装饰活动板围成供装饰凸块放入的装饰凹槽。在外力作用下，装饰活动板的装饰卡条能卡入装饰凸块，实现卡合。
20.进一步的，所述装饰卡条上设置导入斜面，且所述导入斜面的倾斜方向与装饰凹槽的开口方向相反。即这种配合的设置，方便装饰凸块沿导入斜面滑入，提高安装时的流畅性。
21.进一步的，所述装饰活动板的材质为透明的塑料材质或铝合金材质。透明的塑料材质可以是pvc、亚克力等，方便在装饰位安装灯带，通过透明的装饰活动板将颜色发散出去，若不设置灯带时，可以直接用铝合金才是的装饰活动板将其封住。
22.进一步的，副梁本体的凸台的下端与副梁的底面平齐，所述凸台的上端不超过副梁高度的二分之一。需要加固副梁时，取下盖板，设置加强梁(圈梁)，在加强梁的长度方向设置与凸台配合的凹槽，将凹槽卡在凸台上，从上之下插入螺栓即可实现对副梁的加固。
23.本实用新型的有益技术效果是：通过对副梁自身结构的设计，保证了副梁在安装时的稳定性和安全性，同时也方便大尺寸的凉亭制作时，仅依靠主梁和副梁并不能达到很好的稳定效果，可以设置加强梁进一步加固，即通过凸台的设置，实现了在副梁的两侧同时进行加固，保证了凉亭组装的安全性，为这种大尺寸的铝合金凉亭的大规模推广提供了可靠的保证。
附图说明
24.图1是高稳定的副梁结构的总体示意图。
25.图2是副梁结构的爆炸结构示意图。
26.图3是图2的隐藏安装组件的局部放大图。
27.图4是第二卡槽和第二卡块的局部放大图。
28.图5是第一卡槽和第一卡块的局部放大图。
29.图6是装饰组件的示意图。
30.图7是副梁与加强梁(圈梁)连接的示意图。
31.其中：
32.1、副梁本体，11、凸台，
33.2、卡扣组件，21、第一卡槽，22、第一卡块，23、第二卡槽，24、第二卡块，
34.3、盖板，
35.4、错位卡块，41、导向斜面，
36.5、错位卡槽，
37.6、隐藏安装组件，61、隐藏安装槽，62、隐藏板，63、隐藏卡块，64、隐藏卡槽，
38.7、装饰组件，71、装饰位，72、装饰固定板，73、装饰活动板，74、装饰凸块，75、装饰卡条，76、装饰凹槽，751、导入斜面。
具体实施方式
39.为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
40.参见附图1-7，本实施例的一种高稳定的副梁结构，
41.包括:呈凸字形设置的副梁本体1，在副梁本体1的两侧的凸台11上分别通过卡扣组件2设置盖板3，且两个盖板3与副梁本体1组成呈矩形的副梁结构；
42.卡扣组件2包括：
43.设置在凸台11上表面的第一卡槽21，设置在盖板3下端的第一卡块22，且第一卡块22插入第一卡槽21内；
44.设置在副梁本体1上的第二卡槽23，设置在盖板3上端的第二卡块24，且第二卡块24插入第二卡槽23内；
45.第一卡槽21和第二卡槽23的开口方向均竖直朝上设置。
46.进一步的，第二卡块24的长度大于第一卡块22。即保证盖板3上端与第二卡槽23的连接是稳定的，避免出现脚踩在盖板3上，由于上端的连接不稳，造成盖板3滑落，继而导致脚滑，造成事故。
47.进一步的，参见附图4，第二卡块24的至少一侧还凸出设置错位卡块4，且错位卡块4的方向与第二卡块24的方向垂直；同时在第二卡槽23内设置与错位卡块4配合的错位卡槽5。当第二卡块24与第二卡槽23进行卡合时，错位卡块4也卡设在错位卡槽5内，进一步保证了盖板3的稳定连接。
48.进一步的，参见附图4，错位卡块4的下侧设置有导向斜面41。通过导向斜面41的设置，风保证错位卡块4滑入时，更加流畅。
49.进一步的，参见附图2和3，在副梁本体1上还设置能隐藏螺栓的隐藏安装组件6，隐藏安装组件6包括隐藏安装槽61和隐藏板62，隐藏安装槽61与副梁的长度方向的轴线平行，且隐藏安装槽61位于副梁本体1的顶面，在隐藏安装槽61的沿长度方向的两个内侧壁上分别凸出的隐藏卡块63，同时在隐藏板62的两侧分别设置与隐藏卡块63对应的隐藏卡槽64。副梁需要螺栓固定时，取下隐藏板62，将螺栓打入，打入后，盖上隐藏板62，实现了安装螺栓位置的隐藏，同时也保证了安全性，避免了风吹日晒雨淋等情况的发生，提高了稳定性和使
用寿命。
50.进一步的，参见附图6，在副梁本体1的下方还设置装饰组件7，装饰组件7包括至少一个装饰位71，装饰位71由两个平行的装饰固定板72和一个装饰活动板73围成，装饰固定板72与副梁本体1固定连接，且在装饰固定板72上设置装饰凸块74，同时在装饰活动板73上设置装饰卡条75，且装饰卡条75和装饰活动板73围成供装饰凸块74放入的装饰凹槽76。在外力作用下，装饰活动板73的装饰卡条75能卡入装饰凸块74，实现卡合。
51.进一步的，装饰卡条75上设置导入斜面751，且导入斜面751的倾斜方向与装饰凹槽76的开口方向相反。即这种配合的设置，方便装饰凸块74沿导入斜面751滑入，提高安装时的流畅性。
52.进一步的，装饰活动板73的材质为透明的塑料材质或铝合金材质。透明的塑料材质可以是pvc、亚克力等，方便在装饰位71安装灯带，通过透明的装饰活动板73将颜色发散出去，若不设置灯带时，可以直接用铝合金才是的装饰活动板73将其封住。
53.通过对副梁自身结构的设计，保证了副梁在安装时的稳定性和安全性，同时也方便大尺寸的凉亭制作时，仅依靠主梁和副梁并不能达到很好的稳定效果，可以设置加强梁进一步加固，即通过凸台11的设置，实现了在副梁的两侧同时进行加固，保证了凉亭组装的安全性，为这种大尺寸的铝合金凉亭的大规模推广提供了可靠的保证。
54.在另一个可能的实施例中，
55.随着人们对于凉亭需求的增大，小尺寸的已经无法满足人们需求了，现在更多的是使用大尺寸的凉亭，这种大尺寸的凉亭，仅依靠主梁和副梁的连接并不足以支撑整个凉亭结构，因此需要在副梁之间再设置加强梁(即圈梁)进行加固，参见附图7所示；
56.加固时的具体安装步骤：取下盖板3露出凸台，在加强梁的长度方向设置与凸台11配合的凹槽(即设置错位的凸出部位)，将凹槽卡在凸台11上，从上之下插入螺栓，螺栓的下端伸入凸台内，即可实现对副梁的加固。
57.而且副梁本体1的凸台11的下端与副梁的底面平齐，凸台11的上端不超过副梁高度的二分之一。设置在三分之一处较佳，能保证连接过程的稳定和承重能力。
58.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。