一种楼梯间条形隔板施工用支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种楼梯间条形隔板施工用支撑装置。


背景技术：

2.建筑物中作为楼层间垂直交通用的构件，用于楼层之间和高差较大时的交通联系，在设有电梯、自动梯作为主要垂直交通手段的多层和高层建筑中也要设置楼梯，高层建筑尽管采用电梯作为主要垂直交通工具，但仍然要保留楼梯供火灾时逃生之用。
3.楼梯由连续梯级的梯段(又称梯跑)、平台(休息平台)和围护构件等组成，楼梯间施工过程中，通过利用若干块条形隔板进行支模，然后再进行混凝土浇筑，然而，现有条形隔板通常采用钉子或方木直接固定在侧模上，这种固定方式使得侧模对条形隔板支撑的稳定性较低，在浇筑混凝土时，条形隔板极易受到混凝土的冲击而发生位移，从而影响楼梯间的成型质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种楼梯间条形隔板施工用支撑装置，该支撑装置结构简单、实用性强，能够实现对条形隔板的稳定支撑，解决了现有条形隔板极易受混凝土冲击而发生位移的问题，提高了条形隔板的稳定性，保证了楼梯间的成型质量。
5.本实用新型提供一种楼梯间条形隔板施工用支撑装置，包括两块相对设置的侧模，两块所述侧模之间沿其高度方向阵列设有若干块与其垂直的条形隔板，所述条形隔板的两端分别与两块所述侧模连接；
6.两块所述侧模之间设有与其平行的加固杆，两块所述侧模关于所述加固杆呈对称设置，若干块所述条形隔板均与所述加固杆卡接，两块所述侧模彼此远离的一侧均设有若干块沿其高度方向均匀分布的夹持板，若干块所述夹持板分别通过连接杆与所述加固杆连接，若干块所述夹持板均可沿所述连接杆来回移动。
7.进一步地，两块所述侧模上与所述条形隔板对应位置处均设有与所述条形隔板相适配的插槽，所述条形隔板的两端分别插设在所述插槽内。
8.进一步地，所述连接杆位于所述侧模的前方，并与所述侧模垂直设置，所述连接杆与所述侧模彼此靠近的一侧相互贴合。
9.进一步地，所述夹持板竖直设置在所述连接杆靠近所述侧模的一侧，并可沿所述连接杆的长度方向来回移动。
10.进一步地，所述夹持板靠近所述连接杆的一侧设有与其垂直设置的定位杆，所述定位杆远离所述夹持板的一端与所述连接杆连接，并可沿所述连接杆的长度方向来回移动。
11.进一步地，所述连接杆上设有与所述定位杆相适配的第一滑槽，所述定位杆远离所述夹持板的一端穿过所述第一滑槽，并可沿所述第一滑槽来回移动，所述定位杆穿过所
述第一滑槽的一端螺纹连接有限位块。
12.进一步地，所述加固杆的外侧与所述连接杆对应位置处均套设有活动套，所述活动套可沿所述加固杆上下移动，两侧所述连接杆远离所述夹持板的一端均与所述固定套连接。
13.进一步地，所述固定套的内壁上设有橡胶圈。
14.进一步地，所述加固杆位于所述条形隔板的前方，所述加固杆靠近所述条形隔板的一侧与所述条形隔板对应位置处均设有固定块，所述固定块的底部设有与所述条形隔板相适配的卡槽，所述条形隔板卡接在所述卡槽内。
15.进一步地，所述固定块的顶部设有滑移块，所述加固杆靠近所述固定块的一侧设有第二滑槽，所述滑移块可沿所述第二滑槽来回移动。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型的技术方案通过在两块侧模之间设置加固杆，并使加固杆与条形隔板卡接，从而对条形隔板起到加固作用，同时通过两侧夹持板对两块侧模进行夹紧固定，加强侧模对条形隔板的支撑效果，解决了现有条形隔板极易受混凝土冲击而发生位移的问题，提高了条形隔板的稳定性，保证了楼梯间的成型质量。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施1中楼梯间条形隔板施工用支撑装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施1中a处放大版的结构示意图；
21.图3为本实用新型实施1中加固杆与条形隔板之间的结构示意图；
22.图4为本实用新型实施1中加固杆、连接杆和活动套之间的结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1-侧模、2-条形隔板、3-加固杆、4-活动套、5-连接杆、6-插槽、7-夹持板、8-定位杆、9-第一滑槽、10-限位块、11-固定块、12-卡槽、13-滑移块、14-第二滑槽、15-橡胶圈。
具体实施方式
25.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1
29.由图1至图4所示，一种楼梯间条形隔板施工用支撑装置，包括两块相对设置的侧模1，两块侧模1之间沿其高度方向阵列设有五块与其垂直的条形隔板2，两块侧模1上与条形隔板2对应位置处均设有与条形隔板2相适配的插槽6，条形隔板2的两端分别插设在两块侧模1上的插槽6内，两块侧模1之间设有与其平行的加固杆3，加固杆3位于条形隔板3的前方，并与条形隔板3卡接，两块侧模1关于加固杆3呈对称设置，两块侧模1彼此远离的一侧设有三块沿其高度方向均匀分布的夹持板7，两侧的夹持板7分别通过连接杆5与加固杆3连接，连接杆5位于侧模1的前方，并与侧模1垂直设置，连接杆5与侧模1彼此靠近的一侧相互贴合，夹持板7可沿连接杆5的长度方向来回移动。
30.通过在两块侧模1之间设置加固杆3，并使加固杆3与条形隔板2卡接，从而对条形隔板2起到加固作用，同时通过调整两侧夹持板7的位置，使其对两块侧模1进行夹紧固定，加强侧模1对条形隔板2的支撑效果，以实现对条形隔板2的稳定支撑，解决了现有条形隔板2极易受混凝土冲击而发生位移的问题，提高了条形隔板2的稳定性，保证了楼梯间的成型质量，此外，条形隔板2的两端分别插设在两块侧模1的插槽6内，能够增强条形隔板2安装在两块侧模1之间的稳定性，提高条形隔板2的抗压能力。
31.夹持板7竖直设置在连接杆5靠近侧模1的一侧，夹持板7靠近连接杆5的一侧设有与其垂直设置的定位杆8，连接杆5上设有与定位杆8相适配的第一滑槽9，定位杆8远离夹持板7的一端穿过第一滑槽9，并可沿第一滑槽9来回移动，定位杆8穿过第一滑槽9的一端螺纹连接有限位块10。
32.通过将定位杆8的一端穿过第一滑槽9，使其沿第一滑槽9移动，从而带动夹持板7朝侧模1移动，以实现对侧模1的夹紧固定，并通过限位块10对定位杆8进行限位固定，避免施工过程中，定位杆8沿第一滑槽9来回移动，影响对侧模1的固定效果，在本实施例中，定位杆8为螺纹杆，限位块10为与螺纹杆相适配的螺母。
33.加固杆3的外侧与连接杆5对应位置处均套设有活动套4，两侧连接杆5远离夹持板7的一端均与其相邻的活动套4连接，活动套4的内壁设有橡胶圈15，活动套4可沿加固杆3上下移动。
34.通过使活动套4沿加固杆3上下移动，从而带动连接杆5移动，使连接杆5能够根据相邻两块条形隔板2之间的距离而调整至合适的位置，以便于加强两侧夹持板7对两块侧模1的固定效果。
35.加固杆3靠近条形隔板2的一侧与条形隔板2对应位置处均设有固定块11，固定块11的底部设有与条形隔板2相适配的卡槽12，条形隔板2分别卡接与其对应的卡槽12内，固定块11的顶部设有滑移块13，加固杆3靠近固定块11的一侧设有第二滑槽14，滑移块13可沿
第二滑槽14来回移动。
36.将加固杆3设置在条形隔板2的前方，并通过卡槽12将其卡合在条形隔板2上，从而对条形隔板2起到加固作用，此外，固定块11可通过滑移块13沿第二滑槽14来回移动，以便于对固定块11的位置进行调整，使固定块11更方便与条形隔板2进行卡合，从而增强支撑装置的实用性。
37.工作原理：首先，将若干块条形隔板2等间距安装在两块侧模1之间，并使条形隔板2的两端插设在两块侧模1的插槽6内，接着，推动活动套4，使活动套4沿加固杆3上下移动，从而对连接杆5的位置进行调整，当连接杆5移动至合适位置后，推动固定块11，使固定块11沿第二滑槽14来回移动，从而对固定块11的位置进行调整，当固定块11移动至与条形隔板2相对应的位置处，将加固杆3垂直搭设在条形隔板2的前方，并通过卡槽12使固定块11与其对应的条形隔板2卡合，加固杆3安装完毕后，连接杆5也会垂直搭设在侧模1的前方，此时，推动定位杆8，使定位杆8沿第一滑槽9移动，从而带动夹持板7朝侧模1移动，对侧模1进行夹紧固定，并通过限位块10对定位杆8进行限位固定，即可实现对条形隔板2的稳定支撑。
38.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。