一种空心石膏模盒的制作方法

1.本实用新型涉及石膏模盒领域，更具体地说，本实用新型涉及一种空心石膏模盒。


背景技术：

2.石膏模盒是一种现浇混凝土空心楼盖用成孔芯模，采用玻璃纤维与特种水泥强化后预制而成，将其埋入或嵌入现浇砼楼板内能够构造出高承载力的空腹楼板，能够更好的缩减建筑成本，空心石膏模盒与密肋梁楼盖合成一体，形成石膏空腔无梁楼盖。
3.经检索，现有专利（公开号：cn209774981u）公开了一种空心石膏模盒成型装置，包括成型箱，所述成型箱为空心的方形箱体，所述成型箱的上端开设有定位槽，所述成型箱对称的两侧壁均开设有转移槽，所述成型箱的下端内壁焊接有多个弹簧，多个所述弹簧的上端共同焊接有承载块，所述承载块对称的两侧壁均焊接有触发块，所述成型箱对称的两侧内壁均焊接有上接电片和下接电片，所述成型箱的一侧设有输入装置，所述成型箱对称的另两侧设有输出装置。本装置中，通过储料箱内搅拌电机的设计，使得其带动转杆及搅拌杆转动，使得搅拌杆不断的搅拌储料箱内的石膏浆，避免了因石膏浆长时间的静置，造成石膏浆的凝固，导致后续的输送出现问题，进而导致整个加工过程的停滞的情况。
4.工作人员在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：
5.现有的石膏模盒在建筑工程使用时，由于空心石膏模盒是两个模盒两边贴合在一起的，然后通过粘贴剂实现粘合，空心石膏模盒放置在建筑梁楼需要的地方时，然后需要混凝土进行现浇筑，混凝土在进行浇筑时，会产生一种微小的推力，是由于长时间的现浇，容易造成上盖板与下盒盖发生一点移动错位。
6.因此，针对上述问题提出一种空心石膏模盒。


技术实现要素：

7.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种空心石膏模盒，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空心石膏模盒，包括上盖板，所述上盖板的前端固定连接有锁止机构，所述锁止机构包括空心柱、复位弹簧、连接柱、拉杆、限位套、插槽和插销。
9.所述空心柱的内部下方表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的下方表面固定连接有连接柱，所述连接柱的下方活动连接有拉杆，所述拉杆的下方活动连接有插销，所述插销的下方外壁活动连接有限位套，所述限位套的内部固定连接有插槽，所述上盖板的内部固定连接有加强机构。
10.优选的，所述上盖板的上方固定连接有第一连接块，所述上盖板的下方活动连接有下盒盖，所述下盒盖的下方固定连接有第二连接块。
11.优选的，所述上盖板与第一连接块之间为一体式结构，且上盖板与下盒盖之间为贴合连接，且下盒盖的长度大于上盖板的长度。
12.优选的，所述加强机构包括伸缩柱、第一连接板、套筒和第二连接板，所述第一连接板的下方通过螺丝连接有伸缩柱，所述伸缩柱的下方活动连接有套筒，所述套筒的下方固定连接有第二连接板。
13.优选的，所述伸缩柱与套筒之间为套接连接，且套筒与第二连接板之间为焊接连接。
14.优选的，所述连接柱与拉杆之间为卡合连接，且拉杆与插销之间为套接连接。
15.优选的，所述限位套与插槽之间为胶粘连接，且插槽与插销之间为卡合连接。
16.本实用新型的技术效果和优点：
17.1、与现有技术相比，通过空心柱、复位弹簧、连接柱、拉杆、限位套、插槽和插销之间的关系，空心石膏模盒在建筑工程中使用时，使用者将混凝土现浇筑前，将空心石膏模盒移动至需要位置，然后使用者先向上拉动拉杆，然后推动连接柱进行上移，然后复位弹簧受到压力。最后复位弹簧进行压力回缩，然后带动插销进行上移，然后将上盖板贴合在下盒盖上，然后使用者慢慢放力，然后拉杆慢慢进行下移，然后复位弹簧慢慢进行复位，最后推动插销慢慢从空心柱的开口中慢慢进行下移，且插入限位套与插槽中进行限位固定，从而能够更好的防止偏移。
18.2、与现有技术相比，通过伸缩柱、第一连接板、套筒和第二连接板之间的关系，空心石膏模盒在建筑工程中使用时，下盒盖放置在地面上，然后使用者将上盖板移动至下盒盖的上方，然后使用者慢慢对上盖板进行下降，然后伸缩柱插入套筒中，慢慢进行下移是，且伸缩柱在套筒中进行下降，且上盖板与下盒盖进行贴合，然后使用者将空心石膏模盒移动至需要位置进行混凝土浇筑，从而能够更好的加强结构。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图。
20.图2为本实用新型上盖板结构示意图。
21.图3为本实用新型下盒盖构结构示意图。
22.图4为本实用新型锁止机构结构示意图。
23.图5为本实用新型加强机构展开结构示意图。
24.附图标记为：1、第一连接块；2、锁止机构；201、空心柱；202、复位弹簧；203、连接柱；204、拉杆；205、限位套；206、插槽；207、插销；3、第二连接块；4、下盒盖；5、上盖板；6、加强机构；601、伸缩柱；602、第一连接板；603、套筒；604、第二连接板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.如附图4所示的一种空心石膏模盒，锁止机构2包括空心柱201、复位弹簧202、连接柱203、拉杆204、限位套205、插槽206和插销207；空心柱201的内部下方表面固定连接有复
位弹簧202，复位弹簧202的下方表面固定连接有连接柱203，连接柱203的下方活动连接有拉杆204，拉杆204的下方活动连接有插销207，插销207的下方外壁活动连接有限位套205，限位套205的内部固定连接有插槽206，连接柱203与拉杆204之间为卡合连接，且拉杆204与插销207之间为套接连接，限位套205与插槽206之间为胶粘连接，且插槽206与插销207之间为卡合连接。
28.其中：从而使用者先向上拉动拉杆204，然后推动连接柱203进行上移，然后复位弹簧202受到压力。最后复位弹簧202进行压力回缩，然后带动插销207进行上移，然后使用者慢慢放力，然后拉杆204慢慢进行下移，然后复位弹簧202慢慢进行复位，最后推动插销207慢慢从空心柱201的开口中慢慢进行下移，且插入限位套205与插槽206中进行限位固定，从而能够更好的防止偏移。
29.如附图5所示的一种空心石膏模盒，加强机构6包括伸缩柱601、第一连接板602、套筒603和第二连接板604，第一连接板602的下方通过螺丝连接有伸缩柱601，伸缩柱601的下方活动连接有套筒603，套筒603的下方固定连接有第二连接板604，伸缩柱601与套筒603之间为套接连接，且套筒603与第二连接板604之间为焊接连接。
30.其中：从而伸缩柱601插入套筒603中，慢慢进行下移，且伸缩柱601在套筒603中进行下降，最后空心石膏模盒两边进行贴合完成，伸缩柱601在套筒603内停止下移，从而能够更好的加强结构。
31.如附图1与图2和图3所示的一种空心石膏模盒，包括上盖板5，上盖板5的前端固定连接有锁止机构2，上盖板5的内部固定连接有加强机构6，上盖板5的上方固定连接有第一连接块1，上盖板5的下方活动连接有下盒盖4，下盒盖4的下方固定连接有第二连接块3，上盖板5与第一连接块1之间为一体式结构，且上盖板5与下盒盖4之间为贴合连接，且下盒盖4的长度大于上盖板5的长度。
32.其中：将空心石膏模盒在建筑工程中使用时，下盒盖4放置在地面上，然后使用者将上盖板5移动至下盒盖4的上方，然后加强机构6进行工作，且上盖板5与下盒盖4进行贴合，从而使用者对上盖板5与下盒盖4贴合处进行修饰，且修饰完成时，然后锁止机构2进行工作，从而能够更好的进行贴合。
33.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
34.本实用新型的工作过程如下：
35.首先，将空心石膏模盒在建筑工程中使用时，下盒盖4放置在地面上，然后使用者将上盖板5移动至下盒盖4的上方，然后使用者慢慢对上盖板5进行下降，然后伸缩柱601插入套筒603中，慢慢进行下移，且伸缩柱601在套筒603中进行下降，且上盖板5与下盒盖4进行贴合，最后伸缩柱601在套筒603内停止下移，从而使用者先向上拉动拉杆204，然后推动连接柱203进行上移，然后复位弹簧202受到压力。最后复位弹簧202进行压力回缩，然后带动插销207进行上移，且使用者对上盖板5与下盒盖4贴合处进行修饰，且修饰完成时，然后使用者慢慢放力，然后拉杆204慢慢进行下移，然后复位弹簧202慢慢进行复位，最后推动插销207慢慢从空心柱201的开口中慢慢进行下移，且插入限位套205与插槽206中进行限位固定。
36.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和
限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
37.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
38.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。