一种服务器机房用减震冷却地板的制作方法

文档序号:33587180发布日期:2023-03-24 19:35阅读:46来源:国知局
一种服务器机房用减震冷却地板的制作方法

1.本实用新型涉及机房底板技术领域,尤其是涉及一种服务器机房用减震冷却地板。


背景技术:

2.随着智能化的快速发展,对机房的运行效率提出了更高的要求,机房内的服务器是工作的主体,机房是数据的交互处理中心,其运行的是否安全高效直接影响连接终端的运行状态,由于服务器一般是24小时全年工作,其吞吐量大,负荷非常大,电子元气件在工作的过程中会发热,每台的服务器90%甚至更高比例的能耗转化成了热量,在这种热量的累积下,会影响服务器的性能。服务器在高负荷运转的过程中,其内设置的风扇也会高速旋转,因此在机房内不同的机柜的服务器工作过程也可能产生振动,也会对服务器的运算造成影响。中国专利文献cn 214885122 u记载了一种安装方便的组合式机房地板,该结构相对复杂,且无法将风从底部向上引出,冷却效果存在缺陷,需要改进。


技术实现要素:

3.本实用新型提供了一种服务器机房用减震冷却地板,解决了机房内的服务器工作过程中支撑不稳定,不同的地板之间缺少联动,散热效果较差的问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种服务器机房用减震冷却地板,包括盖板和底板,盖板和底板之间设有减震棉,盖板包括第一板体,第一板体下侧设有第二凹槽,第二凹槽上部贯穿设有第一通孔,第二凹槽两侧对称设有第二通孔,减震棉位于第二凹槽内,减震棉上支撑有冷却组件,冷却组件包括相对设置的两个圆管,圆管穿设在第二通孔内,圆盘用于将外部的通过第一通孔排出,底板的底部还设有用于支撑的支垫。
5.优选的方案中,第一板体的上部设有第一凹槽,第一凹槽内嵌设有防尘件。
6.优选的方案中,防尘件包括外框,外框内设有支架网,外框的每边中部设有扣板,扣板向支架网中部一侧设置,扣板和支架网之间设有避让槽。
7.优选的方案中,第一板体的底部设有四个固定柱,底板包括第二板体,第二板体上设有相适配的第三通孔,固定柱穿设在第三通孔内,固定柱的下侧设有螺纹,固定柱通过螺母和第二板体连接,第二板体上设有用于减重的通槽。
8.优选的方案中,第一板体上一端的第二通孔外侧设有圆弧槽,另一端的第二通孔外侧设有滚珠,圆弧槽和滚珠尺寸相匹配。
9.优选的方案中,第二板体的底部均匀分布有四个固定套,固定套和支垫螺纹连接。
10.优选的方案中,减震棉的底部还设有缓冲层,缓冲层的中部设有凸台,凸台的尺寸和减震棉相匹配,缓冲层的外侧均匀设有用于限位的第四通孔。
11.优选的方案中,冷却组件包括圆盘和密封板,圆盘和密封板之间设有第三凹槽,密封板上设有多个透风孔,第三凹槽的两侧贯穿设有螺纹孔,圆管和螺纹孔螺纹连接,减震棉
上设有第一支撑槽,第一支撑槽两侧分别设有第二支撑槽,圆盘位于第一支撑槽内,圆管位于第二支撑槽内。
12.优选的方案中,圆管一侧设有变径头,变径头外径小于圆管,变径头和螺纹孔螺纹连接,圆管的另一侧设有密封环。
13.优选的方案中,设有密封板的底部设有环板,环板和第三凹槽插合连接。
14.本实用新型的有益效果为:通过在盖板和底板之间设置减震棉,由于机房服务器的工作负载一般较大,服务器上的散热风扇高速运行的过程中可能产生振动甚至多台之间形成共振,通过减震棉能对服务器起到缓冲的作用,同时在盖板底部设有冷却组件,而服务器底部通常设置有格栅,因此能将外部冷却风扇的风从服务器底部进行吹拂散热,保证了散热效果更好,且本装置可根据设计要求在服务器的摆放位置进行快速安装,保证了施工的便利,具有良好的经济效益。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
16.图1是本实用新型的整体结构示意图;
17.图2是图1的俯视示意图;
18.图3是图1的前视示意图;
19.图4是图1的爆炸结构示意图状态一;
20.图5是图1的爆炸结构示意图状态二;
21.图6是本实用新型的防尘件结构示意图;
22.图7是本实用新型的冷却组件结构示意图状态一;
23.图8是本实用新型的冷却组件结构示意图状态二。
24.图中:盖板1;第一板体101;第一凹槽102;第一通孔103;第二凹槽104;固定柱105;第二通孔106;圆弧槽107;滚珠108;底板2;第二板体201;第三通孔202;固定套203;通槽204;缓冲层3;凸台301;第四通孔302;减震棉4;第一支撑槽401;第二支撑槽402;防尘件5;外框501;支架网502;避让槽503;扣板504;支垫6;螺母7;冷却组件8;圆盘801;第三凹槽802;螺纹孔803;密封板804;透风孔805;圆管806;变径头807;密封环808;环板809。
具体实施方式
25.如图1-8中,一种服务器机房用减震冷却地板,包括盖板1和底板2,盖板1和底板2之间设有减震棉4,盖板1包括第一板体101,第一板体101下侧设有第二凹槽104,第二凹槽104上部贯穿设有第一通孔103,第二凹槽104两侧对称设有第二通孔106,减震棉4位于第二凹槽104内,减震棉4上支撑有冷却组件8,冷却组件8包括相对设置的两个圆管806,圆管806穿设在第二通孔106内,圆盘801用于将外部的通过第一通孔103排出,底板2的底部还设有用于支撑的支垫6。盖板1采用pvc制成的防静电板,由此结构,以使得盖板1对机房内装载服务器的机柜进行稳定的支撑,同时设置在盖板1底部的减震棉4能对服务器较大负荷工作过程中容易产生的振动问题进行缓冲消除,冷却组件8的圆管806能将外部冷却风扇的风引入到盖板1底部并从第一通孔103向上排出,然后经由机柜底部的格栅进入到服务器内进行高效的冷却,保证了冷却的效果直接快速。在施工时,根据设计时机柜的摆放位置进行地板的
安装,在一侧的地板上预留进风入口,然后将冷却风扇的出风口通过风管和底板上的圆管806连接,一台冷却风扇可以同时对多排底板进行集中供风,整体更节能,使用更便利。
26.优选的方案中,第一板体101的上部设有第一凹槽102,第一凹槽102内嵌设有防尘件5。由此结构,以使得避免了灰尘通过第一通孔103进入到机柜中后再进入到服务器中,导致服务器性能受影响。
27.优选的方案中,防尘件5包括外框501,外框501内设有支架网502,外框501的每边中部设有扣板504,扣板504向支架网502中部一侧设置,扣板504和支架网502之间设有避让槽503。外框501的尺寸和第一凹槽102的尺寸相匹配,外框501的高度不高于第一凹槽102的深度,由此结构,以使得可以为冷却风起到过滤的作用,且在需要更换时,可快速通过扣板504拿出来,避让槽503避免了操作时的不便。
28.优选的方案中,第一板体101的底部设有四个固定柱105,底板2包括第二板体201,第二板体201上设有相适配的第三通孔202,固定柱105穿设在第三通孔202内,固定柱105的下侧设有螺纹,固定柱105通过螺母7和第二板体201连接,第二板体201上设有用于减重的通槽204。由此结构,以使得盖板1和底板2连接稳定,第二板体201采用金属材质,保证了支撑的效果,同时在需要维护更换时,操作便利。在第一板体101的外侧还设有安装螺钉的螺纹孔,当需要拆卸时,将螺杆和第一板体101固定,然后向上拉起即可拔出整个地板。
29.优选的方案中,第一板体101上一端的第二通孔106外侧设有圆弧槽107,另一端的第二通孔106外侧设有滚珠108,圆弧槽107和滚珠108尺寸相匹配。由此结构,以使得在安装相邻的地板时,下压底板,滚珠108滑动在相邻的地板上然后进入到相邻地板的圆弧槽107内,起到了快速定位并锁止的效果,且保证了不同地板之间的圆管806的位置准确,对接更紧密,大幅降低了不同地板之间传输冷却风时的泄露现象,且在需要拆卸维护后,保证整体的安装精度高。
30.优选的方案中,第二板体201的底部均匀分布有四个固定套203,固定套203和支垫6螺纹连接。由此结构,以使得支垫6起到稳定支撑的效果,同时可以根据高度要求进行有限调节,适应性更好。
31.优选的方案中,减震棉4的底部还设有缓冲层3,缓冲层3的中部设有凸台301,凸台301的尺寸和减震棉4相匹配,缓冲层3的外侧均匀设有用于限位的第四通孔302。由此结构,以使得可以进一步起到缓冲的效果,当盖板1支撑服务器机柜的过程中,由于盖板1受压挤压减震棉4和底板2,缓冲层3采用橡胶,不但可以起到一定的密封作用,保证了减震盖板1和底板2之间的密封性,还能通过自身的变形来缓解盖板1受到的压力。
32.优选的方案中,冷却组件8包括圆盘801和密封板804,圆盘801和密封板804之间设有第三凹槽802,密封板804上设有多个透风孔805,第三凹槽802的两侧贯穿设有螺纹孔803,圆管806和螺纹孔803螺纹连接,减震棉4上设有第一支撑槽401,第一支撑槽401两侧分别设有第二支撑槽402,圆盘801位于第一支撑槽401内,圆管806位于第二支撑槽402内。由此结构,以使得圆盘801的第三凹槽802通过圆管806起到了冷风集中并暂存的作用,且圆管806方便拆卸,通过透风孔805起到将冷却风散发进入到第一通孔103内的效果,整体的吹风面积更大,且有一定的定向作用。
33.优选的方案中,圆管806一侧设有变径头807,变径头807外径小于圆管806,变径头807和螺纹孔803螺纹连接,圆管806的另一侧设有密封环808。由此结构,以使得可以起到改
变冷却风流速的作用,加快了空气流动,吹风效果更好,同时密封环808采用橡胶制成,在相邻的两个地板安装时,能收缩变形起到密封的作用,由于密封环808的外径大于圆管806,能在相邻的圆管806对接时,保证对接处的密封效果,从而避免了风量的流失,整体更节能高效。
34.优选的方案中,设有密封板804的底部设有环板809,环板809和第三凹槽802插合连接。 由此结构,以使得可以快速的对密封板804进行拆卸,使用更便捷。
35.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
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