一种混凝土砂浆残留物料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌机技术领域，具体为一种混凝土砂浆残留物料回收装置。


背景技术：

2.搅拌机是一种搅拌装置，通过往搅拌机内添加不同比例的砂石、水等材料，可以改变搅拌后的粘稠度。搅拌机多用于建筑工地上，现有的搅拌机大致可以分为：有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机，搅拌机主是用于搅拌水泥、砂石、各类干粉砂浆等建筑材料。
3.在搅拌机在搅拌完成后，会通过出料口将物料排出，当排料完成关闭出料口时，出料口内仍会有残留的物料，一部分的物料会在重力的作用下滴落到地面上，造成物料浪费，另外一部分的物料会粘连在出料口的内壁上，并且后续凝固在出料口的内壁上，导致出料口变窄，影响到搅拌机的出料效率，因此，急需一种砂浆残留物料回收装置来清除与回收出料口中残余的物料。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种混凝土砂浆残留物料回收装置，包括：搅拌机主体以及回收模块，所述回收模块包括一体固定在搅拌机主体上的出料管、活动设置在出料管内腔的刮板、套嵌在出料管外侧上的矩形框架、连接刮板与矩形框架的连接杆、对称套嵌在矩形框架两侧的移动组件、对称安装在出料管两侧的滑条、对称安装在出料管端部上的导轨以及嵌合在导轨上的盛放盒。
6.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮板与出料管相互垂直而刮板的端部贴紧在出料管的内壁上。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料管的顶端对称开有横孔，所述出料管的顶端与底端纵向开有纵孔。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横孔横截面与刮板的横截面相同。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：位于所述出料管顶端的纵孔两端与两侧的横孔连通，所述连接杆嵌合在纵孔内滑动。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动组件包括套嵌在矩形框架上的滑动件以及固定在滑动件远离出料管外侧面上的拉环。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动件靠近出料管的外侧面上对称开有滑槽，所述滑槽与滑条相互嵌合。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盛放盒靠近出料管的外侧面上对称设置有卡板，所述卡板横截面呈l状且嵌合在导轨上。
13.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
14.1.本实用新型中，通过在出料口的端部上设置导轨，并在出料口端部上设置嵌合在导轨上的盛放盒，当出料口关闭时，通过盛放盒对出料口滴落的物料进行收集盛放，从而避免了物料滴落到地面上造成浪费的情况出现，同时盛放盒采用滑动嵌合的方式安装，当盛放盒中的物料盛满时，可将盛放盒从出料口中滑出，并将盛放盒中的物料重新倒入到搅拌机中，方便实用，有效的减少了物料的浪费。
15.2.本实用新型中，通过在出料管的内腔设置刮板，并在出料管的外侧设置矩形框架，将刮板与矩形框架之间通过连接杆连接，当出料管关闭时，移动矩形框架使刮板进入到出料管内腔，再向外拉动拉环，通过拉环带动矩形框架进行移动，矩形框架移动带动刮板在出料管内腔进行移动，将粘连在出料管内壁上的物料刮除并送入到盛放盒中，从而有效的避免了物料粘连凝固在出料管内壁上造成出料管变窄影响出料效率的情况出现，进一步的增加了实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的回收模块俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的回收模块仰视结构示意图；
19.图4为本实用新型的部分结构示意图；
20.图5为本实用新型的盛放盒结构示意图。
21.附图标记：
22.100、搅拌机主体；
23.200、回收模块；210、出料管；211、横孔；212、纵孔；220、刮板；230、矩形框架；240、连接杆；250、移动组件；251、滑动件；2511、滑槽；252、拉环；260、滑条；270、导轨；280、盛放盒；281、卡板。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例，参照图1-5，一种混凝土砂浆残留物料回收装置，包括：搅拌机主体100以及回收模块200，搅拌机主体100用于对砂浆等建筑材料进行搅拌，使其充分的混合在一起，同时用于安装回收模块200。
26.回收模块200安装在搅拌机主体100上，用于对出料口的残留物料进行回收再利用，避免物料的浪费，包括一体固定在搅拌机主体100上的出料管210、活动设置在出料管210内腔的刮板220、套嵌在出料管210外侧上的矩形框架230、连接刮板220与矩形框架230的连接杆240、对称套嵌在矩形框架230两侧的移动组件250、对称安装在出料管210两侧的滑条260、对称安装在出料管210端部上的导轨270以及嵌合在导轨270上的盛放盒280，出料管210一端连通在搅拌机主体100的底端，另一端向搅拌机主体100的斜下方伸出，用于将搅拌机主体100内腔的物料进行送出，在出料管210的顶端对称开有横孔211，横孔211横截面
与刮板220的横截面相同，用于刮板220进入和移出出料管210内腔，在出料管210的顶端与底端纵向开有纵孔212，同时位于所述出料管210顶端的纵孔212两端与两侧的横孔211连通，用于连接杆240与刮板220同时进行移动，连接杆240嵌合在纵孔212内滑动，方便连接杆240进行移动的同时，保持连接杆240移动过程中的稳定性，刮板220与出料管210相互垂直而刮板220的端部贴紧在出料管210的内壁上，用于将粘连在出料管210内壁上的物料进行刮除，避免了物料粘连凝固在出料管210的内壁上，造成出料管210变窄堵塞。
27.矩形框架230套嵌在出料管210外侧，用于安装刮板220，同时带动刮板220进行移动，刮板220位于矩形框架230的一侧，连接杆240用于将矩形框架230与刮板220连接固定在一起，使矩形框架230移动时通过连接杆240带动刮板220进行移动，移动组件250包括套嵌在矩形框架230上的滑动件251以及固定在滑动件251远离出料管210外侧面上的拉环252，滑动件251中部开有矩形孔，矩形框架230穿过矩形孔并在矩形孔内活动，用于保持矩形框架230在移动时的稳定性，在滑动件251靠近出料管210的外侧面上对称开有滑槽2511，滑槽2511与滑条260相互嵌合，用于保持滑动件251在移动时的稳定性，拉环252用于方便工人拉动，提升了使用的方便性，导轨270用于安装盛放盒280，盛放盒280用于收集出料管210关闭时滴落的物料，避免物料滴落到地面上造成浪费，盛放盒280靠近出料管210的外侧面上对称设置有卡板281，卡板281横截面呈l状且嵌合在导轨270上，使盛放盒280可以滑动移出或者移入出料管210的端部，增加了盛放盒280在安装与拆卸时的方便性。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当搅拌机主体100内腔的物料通过出料管210送出完成后，关闭出料管210，并将盛放盒280上的卡板281嵌合在导轨270上，从而将盛放盒280安装在出料管210的端部上，此时出料管210内的一部分物料在重力的作用下滴落到盛放盒280内，被盛放盒280收集，移动拉环252，带动滑动件251在滑条260上进行移动，滑动件251移动带动矩形框架230进行移动，将矩形框架230移动到远离盛放盒280的位置，按压矩形框架230，使通过连接件固定在矩形框架230上的刮板220进入到出料管210内腔，并与出料管210的内壁贴紧，拉动拉环252，带动刮板220向盛放盒280的方向进行移动，刮板220在出料管210的内腔移动，将粘连在出料管210内壁上的物料刮除，并将其送入到盛放盒280中，避免物料粘连在出料管210的内壁上，完成后，滑动盛放盒280，使盛放盒280脱离出料管210端部，将盛放盒280内的物料重新倒入到搅拌机主体100内，实现出料管210内残留物料的回收再利用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。