一种颗粒物料混合机的制作方法

1.本实用新型属于物料搅拌领域，具体涉及一种颗粒物料混合机。


背景技术：

2.砖瓦是应用最广泛，也是应用数量最多的建筑材料之一。随着企业对高效益生产率和产品质量的不断追求，对传统的生产工艺和设备提出了挑战。
3.在砖瓦的生产过程中，拌和的过程少不了，而现有的拌和技术一般还停留在搅拌桶内通过单个搅拌轴带动搅拌叶进行物料的拌和，效率低下，而现有技术提出了新的搅拌方式，如实用新型物料搅拌机(公开号cn202427401u)，其提出了一种转轴和搅拌桶同时进行相对转动使得相对转速提升，提高效率的解决方案，但是此方案存在的问题是，其只能通过侧边的物料添加口和物料排放口缓慢添加或排放物料，效率低下，其相向转动效率所缩减的时间明显都比不上添加和排放物料所增加的时间，无法进行实际应用。


技术实现要素：

4.技术问题：本实用新型的目的在于解决为现有的搅拌轴和搅拌桶反向运动的搅拌方式对应给出如何有效率的进行搅拌桶开合及物料添加的问题。
5.技术方案：本实用新型采用以下技术方案：
6.一种颗粒物料混合机，包括搅拌机机身，搅拌机机身顶部开口，搅拌机机身的顶部设有能够开合的上盖，上盖一侧延伸出搅拌机机身开口，形成上盖外延面，在上盖上设有竖向延伸的半包围支撑板，半包围支撑板上固定设置了三相异步电机，三相异步电机的驱动轴通过皮带穿过半包围支撑板底部的开口连接位于上盖延伸面上方的被动轮，被动轮连接插入至上盖外延面下方的搅拌桶内的搅拌轴，搅拌桶的底部中央设有与其固定连接的桶法兰轴，桶法兰轴可旋转的设置于用于承载搅拌桶的搅拌机平台上，桶法兰轴穿过搅拌机平台后与减速机驱动连接，搅拌机平台的一侧通过转轴连接固定在地面的平台支架，平台支架底面设有连接到搅拌机平台下表面的可在竖向伸缩的下油压缸，搅拌机机身的底面设有衔接平台，衔接平台上设有连接到上盖下表面的可在竖向伸缩的上油压缸，所述被减速机驱动的搅拌桶和被三相异步电机驱动的搅拌轴互为反向转动。
7.现有技术虽然提出了搅拌桶和搅拌轴反向运动的技术方案，但是具体的实现方式是不现实的，而本技术基于现实，提出了具体的解决方案，通过在上盖上固定设置三相异步电机、被动轮和插入上盖外延面的搅拌轴，使得此部分和搅拌桶分隔开，搅拌桶相对的，设置在搅拌机平台上，不会随着上盖的开合而移动，而搅拌机平台的底部设计了结构稳固的桶法兰轴及对应的类伞状外骨架，使得搅拌桶可旋转而又稳定的设置在了搅拌机平台上，搅拌桶的旋转通过减速机提供动力。
8.进一步地，上盖与搅拌机机身形成开合的接合转轴设置于远离上盖外延面的上盖端部下表面。
9.防止上盖打不开的情形。
10.进一步地，所述搅拌机机身上半部分、搅拌桶和搅拌轴均与竖直方向形成不大于15
°
的夹角。
11.由于三相异步电机设置的半包围支撑板在上盖上，相较于设置了被动轮的上盖外延面明显更重，所以使得整体朝向上盖外延面发生一定的向下倾斜，使得重心向上盖和上盖外延面整体的中心靠近，这样上盖和上盖外延面的开合就会更加的稳定。
12.进一步地，所述位于搅拌机平台上表面上的桶法兰轴沿靠近搅拌桶的方向朝向四周形成类伞状外骨架，外骨架的一端固定连接在桶法兰轴周向表面，外骨架的另一端均匀分布在搅拌桶的底面，并与搅拌桶的底面固定连接。
13.使得搅拌桶能够稳定可旋转的设置于搅拌机平台上。
14.进一步地，平台支架的外侧面还设有方面检修的检修开合门。
15.进一步地，所述减速机通过轴套固定在搅拌机平台的下表面。
16.使得下油压缸在开合搅拌机平台时，能够同时对减速机进行开合，方便维修。
17.进一步地，所述上盖外延面上还设有用于保护皮带及被动轮的保护端盖。
18.有益效果：本实用新型与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
19.采用本实用新型的设计方案，能够对搅拌轴正向驱动后同时对搅拌桶反向驱动的技术方案进行开合提供新的高效率的解决方案，使得提高搅拌效率的技术方案能够实际进行应用。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的俯视图；
22.图3为本实用新型的侧视图；
23.图4为本实用新型的主视图；
24.图5为本实用新型的剖视图；
25.图6为现有技术的示意图。
具体实施方式
26.下面根据附图和实施例对本实用新型进行进一步地说明。
27.实施例1
28.如附图1至附图5所示，一种颗粒物料混合机，包括搅拌机机身1，搅拌机机身1顶部开口，搅拌机机身1的顶部设有能够开合的上盖2，上盖2一侧延伸出搅拌机机身1开口，形成上盖外延面3，在上盖2上设有竖向延伸的半包围支撑板4，半包围支撑板4上固定设置了三相异步电机5，三相异步电机5的驱动轴通过皮带6穿过半包围支撑板4底部的开口连接位于上盖延伸面3上方的被动轮，被动轮连接插入至上盖外延面3下方的搅拌桶7内的搅拌轴8，搅拌桶7的底部中央设有与其固定连接的桶法兰轴9，桶法兰轴9可旋转的设置于用于承载搅拌桶8的搅拌机平台10上，桶法兰轴9穿过搅拌机平台10后与减速机11驱动连接，搅拌机平台10的一侧通过转轴连接固定在地面的平台支架12，平台支架12底面设有连接到搅拌机平台10下表面的可在竖向伸缩的下油压缸13，搅拌机机身1的底面设有衔接平台14，衔接平台14上设有连接到上盖2下表面的可在竖向伸缩的上油压缸15，所述被减速机11驱动的搅
拌桶7和被三相异步电机5驱动的搅拌轴8互为反向转动。
29.现有技术虽然提出了搅拌桶和搅拌轴反向运动的技术方案，但是具体的实现方式是不现实的，而本技术基于现实，提出了具体的解决方案，通过在上盖上固定设置三相异步电机、被动轮和插入上盖外延面的搅拌轴，使得此部分和搅拌桶分隔开，搅拌桶相对的，设置在搅拌机平台上，不会随着上盖的开合而移动，而搅拌机平台的底部设计了结构稳固的桶法兰轴及对应的类伞状外骨架，使得搅拌桶可旋转而又稳定的设置在了搅拌机平台上，搅拌桶的旋转通过减速机提供动力。
30.上油压缸用于开合上盖外延面，进行物料的添加，下油压缸用于翻转搅拌机平台，进行物料排放或倾倒。
31.上盖2与搅拌机机身1形成开合的接合转轴16设置于远离上盖外延面3的上盖端部下表面。
32.防止上盖打不开的情形。
33.搅拌机机身1上半部分、搅拌桶7和搅拌轴8均与竖直方向形成不大于15
°
的夹角。
34.由于三相异步电机设置的半包围支撑板在上盖上，相较于设置了被动轮的上盖外延面明显更重，所以使得整体朝向上盖外延面发生一定的向下倾斜，使得重心向上盖和上盖外延面整体的中心靠近，这样上盖和上盖外延面的开合就会更加的稳定。
35.位于搅拌机平台10上表面上的桶法兰轴9沿靠近搅拌桶7的方向朝向四周形成类伞状外骨架17，外骨架17的一端固定连接在桶法兰轴9周向表面，外骨架17的另一端均匀分布在搅拌桶7的底面，并与搅拌桶7的底面固定连接。
36.使得搅拌桶能够稳定可旋转的设置于搅拌机平台上。
37.平台支架12的外侧面还设有方面检修的检修开合门18。
38.减速机11通过轴套19固定在搅拌机平台10的下表面。
39.使得下油压缸在开合搅拌机平台时，能够同时对减速机进行开合，方便维修。
40.上盖外延面3上还设有用于保护皮带及被动轮的保护端盖20。
41.对比例
42.即现有技术，如图6所示，一种物料搅拌机，包括基座、设置于基座上的搅拌缸，该基座上固定设置有支架，支架上端部设有横杆，横杆上安装有搅拌电机，该搅拌电机固定连接一搅拌棒，该搅拌棒伸入搅拌缸内；基座上安装有转动电机，该转动电机固定连接有一托盘，该托盘置于基座与搅拌缸之间，并与搅拌缸固定连接，所述搅拌电机与转动电机互为反向转动。
43.从该方案的描述就可以看到，搅拌缸被包裹在支架内，并未公开开合的结构，如果仅从其附图来看，搅拌缸是在一个半包围结构内，明显无法开合，仅能通过一侧的物料添加口以及物料出口进行物料的添加及排放，效率低下，其相向转动效率增加的部分全部被添加和排放物料又浪费掉了，甚至效率不及直接进行单轴搅拌，能够进行开合的方案，明显无法进行实际应用。
44.上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围。