一种大体积砼浇筑防裂装置的制作方法

本技术涉及砼浇筑，具体是一种大体积砼浇筑防裂装置。

背景技术：

1、为了有效地控制有害裂缝的出现和发展，必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑，结合实际采取措施，在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低混凝土水化热温度。

2、现有的循环冷却水装置，在安装时由于需要浇筑的混凝土层较厚，会设置多层预埋冷却水管，预埋的管道较长，需要接头将多根冷却水管连接在一起，多根冷却管道连接不便，并且其需要安装在钢筋笼的内部，影响钢筋受力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大体积砼浇筑防裂装置，以解决现有技术中多根冷却管道连接不便，并且其需要安装在钢筋笼的内部，影响钢筋受力的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大体积砼浇筑防裂装置，包括冷却管道，所述冷却管道上下并排设置，且冷却管道包括多个首尾连接的单体管，上下对应的所述单体管之间连接有支撑部件，且单体管的两端均设有连接部件，所述连接部件包括固接在单体管端部的法兰、转动安装在法兰圆周外表面的旋转环以及开设在旋转环上的长孔，对应的两个所述长孔之间安装有螺栓。

3、优选的，所述螺栓上螺纹连接有螺。

4、优选的，所述法兰的圆周外部与旋转环对应的位置开设有槽圈，所述旋转环的内壁插入槽圈的内部。

5、优选的，所述支撑部件包括固接在单体管圆周外表面中部的套环以及固接在上下两个套环之间的支撑杆。

6、优选的，下方的一个所述套环下表面固接有底座。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、1、本实用新型设置了支撑部件，能够将单体管支撑在不同的高度，支撑杆能够将各个套环连接起来，进而将各个单体管支撑起来，也使得单体管较为稳定，不会影响钢筋的受力；

9、2、本实用新型设置了可旋转的旋转环，通过转动旋转环可使得对应的长孔能够相互对立，便于螺栓的安装，并且设置长孔可增大孔安装的容错率，使得孔与孔对应的精密度减小，安装方便，螺栓上螺纹连接有螺母，便于锁定。

技术特征：

1.一种大体积砼浇筑防裂装置，包括冷却管道(1)，其特征在于：所述冷却管道(1)上下并排设置，且冷却管道(1)包括多个首尾连接的单体管(11)，上下对应的所述单体管(11)之间连接有支撑部件(3)，且单体管(11)的两端均设有连接部件(2)，所述连接部件(2)包括固接在单体管(11)端部的法兰(21)、转动安装在法兰(21)圆周外表面的旋转环(22)以及开设在旋转环(22)上的长孔(24)，对应的两个所述长孔(24)之间安装有螺栓(23)。

2.根据权利要求1所述的一种大体积砼浇筑防裂装置，其特征在于：所述螺栓(23)上螺纹连接有螺母。

3.根据权利要求1所述的一种大体积砼浇筑防裂装置，其特征在于：所述法兰(21)的圆周外部与旋转环(22)对应的位置开设有槽圈，所述旋转环(22)的内壁插入槽圈的内部。

4.根据权利要求1所述的一种大体积砼浇筑防裂装置，其特征在于：所述支撑部件(3)包括固接在单体管(11)圆周外表面中部的套环(31)以及固接在上下两个套环(31)之间的支撑杆(32)。

5.根据权利要求4所述的一种大体积砼浇筑防裂装置，其特征在于：下方的一个所述套环(31)下表面固接有底座(33)。

技术总结
本技术公开了一种大体积砼浇筑防裂装置，包括冷却管道，所述冷却管道上下并排设置，且冷却管道包括多个首尾连接的单体管，上下对应的所述单体管之间连接有支撑部件，且单体管的两端均设有连接部件，所述连接部件包括固接在单体管端部的法兰、转动安装在法兰圆周外表面的旋转环以及开设在旋转环上的长孔，本技术设置了支撑部件，能够将单体管支撑在不同的高度，也能够使得单体管较为稳定，不会影响钢筋的受力，设置了可旋转的旋转环，通过转动旋转环可使得对应的长孔能够相互对立，便于螺栓的安装，并且设置长孔可增大孔安装的容错率，使得孔与孔对应的精密度减小，安装方便，螺栓上螺纹连接有螺母，便于锁定。

技术研发人员：何明,曾从明,王利,桑培槐,刘惠东
受保护的技术使用者：中亿丰建设集团股份有限公司
技术研发日：20221027
技术公布日：2024/1/12