一种可折叠Z型打包箱式房的制作方法

一种可折叠z型打包箱式房
技术领域
1.本实用新型涉及活动箱板房技术领域，尤其是涉及一种可折叠z型打包箱式房。


背景技术：

2.箱式房是一种可移动、可重复使用的建筑产品，也称为“组合箱式房”或者“集装箱式房”，其采用模数化设计、工厂化生产，以箱体为基本单元，可单独使用，也可通过水平及竖直方向的不同组合形成宽敞的使用空间，竖直方向可以叠层。箱体单元结构是采用特殊型钢焊接而成的标准构件，箱与箱之间通过螺栓连接而成，结构简单，安装方便快捷，多用于建筑工地临建用房、野外活动房、如方舱医院等紧急用房场景。
3.目前的打包箱式房墙体安装以每一块墙板为模数进行安装，墙板之间通过子母口进行咬合，整面墙体安装完成后，再在墙体的两端进行打钉固定，导致安装时间长，效率低，成本高。在箱式房进行周转时，各个墙板之间的相对固定只是子母口咬合，并未螺栓连接，存在连接强度低，易发生墙体错位等现象发生，从而削弱了整个房屋的坚固性和安全性。
4.公开号为cn217326086u的实用新型专利，其公开了一种折叠房屋用轨道式横梁结构，包括底板，底板上表面两侧固定连接有一号异形钢构件，两侧一号异形钢构件一侧表面固定连接有若干个均匀分布的合页，每个合页上端固定连接有二号异形钢构件，两侧二号异形钢构件上方固定连接有侧墙板，一侧侧墙板上一侧开设有窗户孔，一侧侧墙板开设有门洞，两侧侧墙板上方的前后两端分别安装有折叠组件，折叠组件包括限位杆和三号异形钢构件，两侧三号异形钢构件下方设置有滑轨，前后两端滑轨内安装有滚轮，前后两端滚轮之间固定连接有限位杆，限位杆转动设置于侧墙板内部，侧墙板底部两侧边缘处有固定板，两侧固定板和两侧的承载板上通过旋转杆转动连接在一起，滑轮沿滑轨滑动，配合侧墙板以旋转杆为中心旋转，就可以对侧墙板进行折叠方便收纳的效果，使该折叠式集装箱房屋便于折叠收纳，节省空间。
5.但上述实用新型专利中，侧墙板仅通过滚轮和滑轨配合相对其滑动，容易出现滚轮偏离轨道，进而轨道所受侧墙板重力不均可能造成轨道变形等问题，可能造成无法正常折叠收纳。鉴于上述原因，本实用新型提出一种可折叠z型打包箱式房，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可折叠z型打包箱式房，该箱式房能够方便进行拆卸转动折叠打包，方便搬运周转，能够在折叠过程避免滚轮偏离轨道，而造成轨道变形无法正常折叠收纳。
7.本实用新型提供一种可折叠z型打包箱式房，包括：顶部框架、底部框架以及分别与二者活动连接的两个侧墙板，所述顶部框架为由四根顶主梁通过顶箱角依次连接合围而成的矩形框架，所述底部框架为由四根底主梁通过底箱角依次连接合围而成的矩形框架，所述侧墙板的两侧分别设有与其固定连接的钢柱，所述侧墙板相邻侧的所述顶主梁底部分别设置有u 型滑槽，所述u型滑槽内设置可沿其滚动的滑轮，所述u型滑槽的顶部边沿设有
向一侧伸出的支撑板，所述支撑板的上下两侧分别设有可沿其滚动的支撑轮，所述滑轮和所述支撑轮转动安装于同一固定杆上，所述固定杆的底部与所述钢柱的顶部内侧活动连接，所述侧墙板的底部通过转动件与所述底主梁活动连接，从而使两块所述侧墙板均与所述底主梁和所述顶主梁成z型转动折叠打包，并收纳于所述底部框架表面。
8.优选地，所述固定杆的底部通过连接杆与安装于所述钢柱底部内侧的安装柱活动连接，所述连接杆的两端分别与所述安装柱和所述固定杆转动连接。
9.优选地，所述滑轮和所述支撑轮的安装轴的轴线均与所述固定杆的轴线垂直相交。
10.优选地，位于所述侧墙板相邻侧的两根所述顶主梁间设置有多根相互平行的并与其固定连接的顶次梁。
11.优选地，所述顶次梁的底部安装有吊顶板，所述顶次梁的顶部敷设有蒙皮板，所述蒙皮板表面设置有排水管。
12.优选地，所述转动件的与所述侧墙板底端相接一端呈弧形，所述转动件上开设有与其同轴的长孔，位于所述侧墙板底部的所述底主梁的内侧设有与所述长孔适配的第一转轴，当所述侧墙板相对所述底部框架转动折叠时，所述转动件与所述第一转轴发生相对移动。
13.优选地，所述钢柱与所述底箱角通过第二转轴和长槽件转动连接。
14.优选地，所述侧墙板的相邻侧还分别设置有立板，所述立板的顶部和底部分别与所述顶主梁和所述底主梁可拆卸连接，所述立板的侧面分别与所述钢柱可拆卸连接。
15.优选地，所述侧墙板上开设有门洞和窗洞，所述门洞内安装有可转动打开的钢质门，所述窗洞内安装有可推开的塑钢窗。
16.优选地，位于所述侧墙板相邻侧的两根所述底主梁间设置有多根相互平行的并与其固定连接的底次梁，所述底次梁表面铺设有水泥结构板，所述水泥结构板表面敷设有地板革铺面。
17.相比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
18.1.通过使滑轮与u型滑槽配合滑动配合，防止滑轮在滑动过程中偏离轨道，而造成折叠过程卡顿，其折叠打包更加顺滑方便，便于运输周转；
19.2.在u型滑槽的一侧设有伸出的支撑板，在支撑板的上下两侧分别设置可沿其滑动的支撑轮，滑轮和支撑轮转动安装于同一固定杆上，从而使滑轮在滑动过程中，可通过支撑轮，使其沿u型滑槽滑动，避免出现上下浮动，且能分担部分侧墙板的重力，避免滑轨长期使用过程中受压变形而造成无法正常折叠收纳；
20.3.该箱式房折叠后，两侧墙板并列置于底部框架上，顶部框架置于两侧墙板上方，占用空间小，方便周转运输；
21.4.该箱式房结构坚固耐用，具有较强的抗震、抗变形能力。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性
劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型箱式房z型打包状态结构示意图；
24.图2为本实用新型中侧墙板与顶主梁滑动结构示意图；
25.图3为本实施例中转动件的结构示意图；
26.图4为另一实施例中转动件的结构示意图；
27.图5为本实施例中钢柱与底箱角的连接结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1：顶主梁；2：底主梁；3：侧墙板；4：转动件；5：顶箱角；6：底箱角；7：钢柱；8：u型滑槽；9：滑轮；10：支撑板；11：支撑轮；12：固定杆；13：连接杆；14：安装柱；15：顶次梁；16：吊顶板；17：蒙皮板；18：排水管；19：第一转轴；20：底次梁；21：水泥结构板；22：地板革铺面；23：钢质门；24：塑钢窗；25：第二转轴；26：长槽件。
具体实施方式
30.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、 "长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、" 水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.如图1-5所示，本实用新型提出了一种可折叠z型打包箱式房，包括：顶部框架、底部框架以及分别与二者活动连接的两个相对设置的侧墙板3，侧墙板3可相对二者折叠收纳，侧墙板3的相邻侧设有相对布置的立板，立板与顶部框架、底部框架可拆卸连接。
34.在本实施例中，顶部框架为由四根顶主梁1通过顶箱角5依次连接合围而成的矩形框架，其中，四根顶主梁1包括两根6m长以及两根3m长的，同样长度的相对设置，且相邻的顶主梁1间通过顶箱角5和紧固件可拆卸连接，侧墙板3设置于3m长的顶主梁1的下方。底部框架为由四根底主梁 2通过底箱角6依次连接合围而成的矩形框架，其中，四根底主梁2包括两根6m长以及两根3m长的，同样长度的相对设置，且6m长的底主梁2设置于6m长的顶主梁1下方，侧墙板3设置于3m长的顶主梁1的下方，侧墙板3的两侧分别设有与其固定连接的钢柱7，钢柱7用于对侧墙板3进行加固。
35.侧墙板3相邻侧的6m长顶主梁1的底部内侧分别设置有u型滑槽8， u型滑槽8内设置可沿其滚动的滑轮9，u型滑槽8的顶部边沿设有向一侧伸出的支撑板10，支撑板10的上下两侧分别设有可沿其滚动的支撑轮11，滑轮9和两个支撑轮11均转动安装于同一固定杆12上，其中，滑轮9直径最大，其转轴安装于固定杆12的最上端，且滑轮9端面到固定杆12的距离最远，两个支撑轮11的安装轴的轴线与滑轮9的轴线均与固定杆12 的中轴线垂直相交，且两个支撑轮11夹于支撑板10的上下两侧，固定杆 12的底部与钢柱7的顶部内侧活动连接，侧墙板3的底部通过转动件4与底主梁2活动连接，从而使两块侧墙板3相对底部框架同时转动，并折叠收纳于底部框架表面，通过顶主梁1底部轨道与滑轮9的相对滑动，顶主梁1、侧墙板3和底主梁2呈z型折叠打包，从而使顶部框架下降收纳到折叠后的侧墙板3的顶部。
36.在本实施例中，固定杆12的底部通过连接杆13与固定安装于钢柱7 顶部内侧的安装柱14活动连接，具体地，连接杆13的两端分别与安装柱 14和固定杆12底端转动连接，安装柱14、连接杆13、固定杆12和滑轮9 组成一类似曲柄滑块机构，从而使滑轮9沿u型滑槽8滑动时，拉动钢柱 7和侧墙板3顶端向顶主梁1中部移动，此时，侧墙板3底部向6m长底主梁2中部转动，使侧墙板3收纳于底部框架顶部，进而使顶部框架下降，收纳于折叠后的侧墙板3顶部。
37.在本实施例中，与侧墙板相邻的两根6m长的顶主梁1间设置有多根相互平行的并与其固定连接的顶次梁15。顶次梁15的底部安装有吊顶板16，吊顶板16的底部可安装灯管、空调出风口等设备，用于照明、制冷或采暖等，顶次梁15的顶部敷设有蒙皮板17，蒙皮板17表面设置有找坡后安装的排水管18，用于对房顶进行排水。
38.在本实施例中，转动件4的与侧墙板3底端相接一端呈弧形，转动件4 上开设有与其同轴的长孔，位于侧墙板3底部的3m长底主梁2的内侧设有与长孔适配的第一转轴19。具体地，如图3所示，转动件4整体为弧形件，或者如图4所示，其为顶端设有弧形底端为与弧形槽衔接的直槽的异形件，当侧墙板3相对底部框架转动折叠时，转动件4与第一转轴19发生相对移动。
39.在本实施例中，如图5所示，钢柱7为直角钢，其与位于其底部的底箱角6间通过紧固件可拆卸连接，且钢柱7底部与底箱角6的靠近6m长底主梁2一端通过第二转轴25和长槽件26转动连接，使当钢柱7和侧墙板3 相对底部框架转动时(紧固件拆除)，钢柱7底部通过第二转轴25和长槽件26能够与底箱角6转动连接，主要起限位和防止其转动过快的作用。
40.在本实施例中，箱式房正常使用状态下，立板的顶部和底部分别与顶主梁1和底主梁2通过紧固件可拆卸连接，立板的侧面分别与钢柱7通过紧固件可拆卸连接；当需要折叠周转时，可将紧固件和立板4拆卸，然后同时向内侧推动两个侧墙板3，使其底部相对底部框架转动，顶部沿顶主梁 1滑动，从而完成折叠收纳。
41.在本实施例中，位于侧墙板3相邻侧的两根6m长底主梁2间设置有多根相互平行的并与其固定连接的底次梁20，底次梁20表面铺设有水泥结构板21作为承重主体结构，水泥结构板21表面敷设有地板革铺面22。
42.在本实施例中，侧墙板3上开设有门洞和窗洞，门洞内安装有可转动打开的钢质门23，窗洞内安装有可推开的塑钢窗24，方便人员出入、采光及通风换气等。
43.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当
理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。