一种便于拼接的墙板板材连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及墙板板材技术领域，尤其涉及一种便于拼接的墙板板材连接结构。


背景技术：

2.墙板，古时明清家具部件名称。位于家具左右两侧，呈垂直面的板材统称“旁板”或称“墙板”。现指一种建材。是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构，墙板在工厂进行预制，在进行安装时，将各组墙板竖直架设在地面上，各组墙板进行拼接，相邻两组墙板相互靠近的端面抵接在一起并不断延伸。
3.现有技术中，现有板材结构单一，定性较差、强度较低，墙板拼接需要打孔粘胶，对板材有损坏，不便于板材之间进行拼接连接，且板材之间定位安装与拆卸效率低，费时费力，从而提出的一种便于拼接的墙板板材连接结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有板材结构单一，定性较差、强度较低，墙板拼接需要打孔粘胶，对板材有损坏，不便于板材之间进行拼接连接，且板材之间定位安装与拆卸效率低，费时费力的问题，而提出的一种便于拼接的墙板板材连接结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于拼接的墙板板材连接结构，包括两个板材主体，所述板材主体的左表面对称固定连接有连接块，两个所述连接块的上表面均对称开设有安装槽，两个所述安装槽的内底部均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的外表面均套设有第一弹簧，两个所述伸缩杆的上端面均固定连接有卡合块，所述板材主体的右表面对称开设有插接槽，两个所述插接槽的内顶部均开设有卡合槽，两个所述卡合槽的内表面均固定连接有固定块，两个所述固定块的上表面均滑动贯穿有连接杆，两个所述连接杆的外表面均套设有第二弹簧，两个所述连接杆的上端面均固定连接有按压块，两个所述连接杆的下端面均固定连接矩形块。
6.优选的，两个所述第一弹簧的下端面均与两个所述安装槽的内底部固定连接，两个所述第一弹簧的上端面均与两个所述卡合块的下表面固定连接。
7.优选的，两个所述插接槽的内表面均与两个所述连接块的外表面呈滑动设置，两个所述卡合槽的位置均与两个所述卡合块的位置相配合。
8.优选的，两个所述按压块的外表面均与两个所述卡合槽的内表面呈滑动设置，两个所述矩形块的外表面均与两个所述卡合槽的内表面呈滑动设置。
9.优选的，所述墙板主体的前表面开设有限位槽，所述墙板主体的后表面固定连接有限位块。
10.优选的，所述限位块的位置和限位槽的位置相配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，将连接块沿着插接槽插入，当连接块插入后，通过卡合块和卡合
槽配合使用，使两块板材主体进行快速的拼接，当需要拆卸时，只需要将按压块向下按压，使矩形块向下滑动，使卡合块脱离卡合槽，从而快速的对拼接后的板材主体进行拆卸，可以快速地拼接和拆卸，具有较高的实用性。
13.2、本实用新型中，通过限位块和限位槽配合使用，增加了拼接板材主板的稳定性，拼接效果好，还能辅助安装板材主体，使安装更加方便，提升了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种便于拼接的墙板板材连接结构的立体图；
15.图2为图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型提出一种便于拼接的墙板板材连接结构的连接块剖视图；
17.图4为本实用新型提出一种便于拼接的墙板板材连接结构的俯视图。
18.图例说明：1、板材主体；3、连接块；4、按压块；5、限位块；6、限位槽；8、卡合块；9、第一弹簧；10、伸缩杆；11、安装槽；12、第二弹簧；13、连接杆；14、固定块；15、矩形块；16、卡合槽；17、插接槽。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了所述一种便于拼接的墙板板材连接结构，包括两个板材主体1，板材主体1的左表面对称固定连接有连接块3，两个连接块3的上表面均对称开设有安装槽11，两个安装槽11的内底部均固定连接有伸缩杆10，两个伸缩杆10的外表面均套设有第一弹簧9，两个伸缩杆10的上端面均固定连接有卡合块8，板材主体1的右表面对称开设有插接槽17，两个插接槽17的内顶部均开设有卡合槽16，两个卡合槽16的内表面均固定连接有固定块14，两个固定块14的上表面均滑动贯穿有连接杆13，两个连接杆13的外表面均套设有第二弹簧12，两个连接杆13的上端面均固定连接有按压块4，两个连接杆13的下端面均固定连接矩形块15，两个第一弹簧9的下端面均与两个安装槽11的内底部固定连接，两个第一弹簧9的上端面均与两个卡合块8的下表面固定连接，两个插接槽17的内表面均与两个连接块3的外表面呈滑动设置。
22.其整个实施例1达到的效果为，通过第一弹簧9和伸缩杆10配合使用，起到了可以升降卡合块8的作用，将连接块3沿着插接槽17插入，卡合块8会通过插接槽17的挤压而下降，当连接块3插入后，第一弹簧9回弹，通过卡合块8和卡合槽16配合使用，使两块板材主体1进行快速的拼接，当需要拆卸时，只需要将按压块4向下按压，使矩形块15向下滑动，对卡合块8施加向下的压力，使第一弹簧9挤压，从而使卡合块8脱离卡合槽16，从而快速的对拼接后的板材主体1进行拆卸，放开按压块4，第二弹簧13回弹使矩形块15向上移动并回归原位，避免对下次的安装造成影响，具有较高的实用性。
23.实施例2，如图1-图4所示，墙板主体1的前表面开设有限位槽6，墙板主体1的后表面固定连接有限位块5，限位块5的位置和限位槽6的位置相配合，两个卡合槽16的位置均与两个卡合块8的位置相配合，两个按压块4的外表面均与两个卡合槽16的内表面呈滑动设置，两个矩形块15的外表面均与两个卡合槽16的内表面呈滑动设置。
24.其整个实施例2达到的效果为，在拼接板材主板1时，通过限位块5和限位槽6配合使用，方便了连接块3和插接槽17的对齐，使安装更加方便，提升了工作效率，且增加了拼接板材主板1的稳定性，拼接效果好。
25.工作原理：将板材主体1放置好，将连接块3插入插接槽17中，卡合块8会通过插接槽17的挤压而下降，当连接块3插入后，第一弹簧9回弹，使卡合块8上升，通过卡合块8和卡合槽16使两块板材主体1进行快速的拼接，通过限位块5和限位槽6使装配得更加稳定，还可以辅助安装板材主体1，当需要拆卸时，只需要将按压块4向下按压，使矩形块15向下滑动，对卡合块8施加向下的压力，使第一弹簧9挤压，从而使卡合块8脱离卡合槽16，从而快速的对拼接后的板材主体1进行拆卸，放开按压块4，第二弹簧13回弹使矩形块15向上移动并回归原位，避免对下次的安装造成影响，具有较高的实用性。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。