一种石膏搅拌灌浆机的制作方法

1.本实用新型涉及石膏生产技术领域，具体而言，涉及一种石膏搅拌灌浆机。


背景技术：

2.石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙(caso4)的水合物，石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料，可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等，在石膏加工过程中，通常会使用到灌浆机，如申请号为cn202022054274.2的专利提出的一种用于石膏成型的石膏灌浆设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有相对称的第一电动推杆，所述底座的上方设有滑动板，所述底座的上表面固定连接有相对称的支撑柱，所述滑动板的上表面固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有灌浆平台，所述灌浆平台的上方设有模具，两个所述支撑柱相互靠近的一侧面均固定连接有固定板，该用于石膏成型的石膏灌浆设备，通过振动电机、弹簧和灌浆平台，能够实现灌浆后的振动排气，防止模具内出现气泡，避免了石膏成型不密实的问题，提高了成型质量，利用第二电动推杆、夹板、凹槽和防护垫的作用，能够实现振动过程中的模具夹紧，保证了振动过程的稳定性。
3.但是上述技术方案，在使用过程中，由于石膏原料在搅拌过程中会有部分物料附着在混料桶内壁，无法正常出料，不仅会造成材料的浪费，在后期清理时也比较麻烦，因此我们对此做出改进，提出一种石膏搅拌灌浆机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种石膏搅拌灌浆机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种石膏搅拌灌浆机，包括底座，所述底座上通过支撑架固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐上端通过安装架安装有搅拌机构和调节机构，所述搅拌罐上端进料口处固定连接有进料漏斗，所述搅拌罐下端出料口处固定安装有灌浆阀门，所述底座上固定安装有放料台，所述放料台上放置有模具，所述模具位于搅拌罐出料口下方。
7.作为优选，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定安装在安装架上，所述电机的输出端固定套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮固定套设在转动轴轴身上。
8.作为优选，所述转动轴下端延伸至搅拌罐内部且固定连接有安装块，所述转动轴与搅拌罐之间通过轴承连接，所述安装块两端内部分别滑动连接有两个第一连接臂，两个所述第一连接臂相靠近的一端中部均开设有滑槽。
9.作为优选，两个所述第一连接臂相靠近的一端且位于滑槽两侧分别固定连接有第一弹簧和第一伸缩杆，所述第一弹簧套设在第一伸缩杆杆身外。
10.作为优选，两个所述第一连接臂相远离的一端分别固定连接有第一搅拌杆，两个
所述第一搅拌杆远离第一连接臂的一侧分别固定连接有刮刀，所述安装块两侧分别通过第二连接臂固定连接有第二搅拌杆。
11.作为优选，所述调节机构包括有固定安装在安装架上的气缸，所述气缸的输出端贯穿安装架后转动连接有连接轴，所述连接轴下端开设有安装槽。
12.作为优选，所述安装槽上端内壁固定连接有第二弹簧和第二伸缩杆，所述第二弹簧套设在第二伸缩杆杆身外，所述第二弹簧和第二伸缩杆下端固定连接有限位杆，所述限位杆与安装槽内壁滑动连接，所述限位杆底端与安装块内壁固定连接。
13.作为优选，所述连接轴滑动套设在转动轴内部，所述连接轴底端固定连接有推块，所述推块活动设置在两个滑槽之间。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.通过电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动从动齿轮和转动轴转动，进而带动安装块转动，使得第一连接臂、第二连接臂、第一搅拌杆、第二搅拌杆发生转动，对物料进行搅拌，搅拌完毕后，关闭电机，通过开启灌浆阀门使物料流入模具内，当搅拌罐内物料余量较少时，启动气缸带动连接轴和推块向下移动，使得第二弹簧和第二伸缩杆收缩，推块逐渐将两个第一连接臂朝着相远离的方向推动，两个第一搅拌杆和刮刀跟随第一连接臂同步移动，直至刮刀与搅拌罐内壁相抵，启动电机带动刮刀转动，从而将搅拌罐内壁的物料刮落，便于后续清理，同时减少了物料的浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构立体图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的图2中a-a剖面结构立体图；
19.图4为本实用新型的图2中b-b剖面结构立体图；
20.图5为图3中c处结构放大图；
21.图6为图3中d处结构放大图。
22.图中：1、底座；2、搅拌机构；201、电机；202、驱动齿轮；203、从动齿轮；204、转动轴；205、安装块；206、第一连接臂；207、第一搅拌杆；208、刮刀；209、滑槽；210、第一伸缩杆；211、第一弹簧；212、第二连接臂；213、第二搅拌杆；3、调节机构；301、气缸；302、连接轴；303、安装槽；304、第二伸缩杆；305、第二弹簧；306、限位杆；307、推块；4、灌浆阀门；5、放料台；6、模具；7、支撑架；8、搅拌罐；9、进料漏斗；10、安装架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种石膏搅拌灌浆机，包括底座1，底座1上通过支撑架7固定安装有搅拌罐8，搅拌罐8上端通过安装架10安装有搅拌机构2和调节机构3，搅拌罐8上端进料口处固定连接有进料漏斗9，搅拌罐8下端出料口处固定安装有灌浆阀
门4，底座1上固定安装有放料台5，放料台5上放置有模具6，模具6位于搅拌罐8出料口下方。
25.在本实施例中，物料从进料漏斗9添加进搅拌罐8内，通过搅拌机构2对物料进行混合，通过灌浆阀门4对出料进行控制，搅拌后的物料从搅拌罐8的出料口流入模具6内，当搅拌罐8内物料余量较少时，通过调节机构3使刮刀208与搅拌罐8内壁相抵，通过刮刀208将搅拌罐8内壁的物料刮落，避免物料浪费，也便于后期清理。
26.如图1-图6所示，本实用新型的另一实施例中，搅拌机构2包括电机201，电机201固定安装在安装架10上，电机201的输出端固定套设有驱动齿轮202，驱动齿轮202一侧啮合有从动齿轮203，从动齿轮203固定套设在转动轴204轴身上，转动轴204下端延伸至搅拌罐8内部且固定连接有安装块205，转动轴204与搅拌罐8之间通过轴承连接，安装块205两端内部分别滑动连接有两个第一连接臂206，两个第一连接臂206相靠近的一端中部均开设有滑槽209，两个第一连接臂206相靠近的一端且位于滑槽209两侧分别固定连接有第一弹簧211和第一伸缩杆210，第一弹簧211套设在第一伸缩杆210杆身外，两个第一连接臂206相远离的一端分别固定连接有第一搅拌杆207，两个第一搅拌杆207远离第一连接臂206的一侧分别固定连接有刮刀208，安装块205两侧分别通过第二连接臂212固定连接有第二搅拌杆213。
27.在本实施例中，电机201固定安装在安装架10下表面，电机201的输出端与搅拌罐8顶端转动连接，启动电机201时，电机201输出端带动驱动齿轮202转动，驱动齿轮202带动从动齿轮203和转动轴204转动，进而带动安装块205转动，安装块205带动第一连接臂206、第二连接臂212、第一搅拌杆207、第二搅拌杆213发生转动，对物料进行搅拌，通过在两个第一连接臂206之间设置第一弹簧211和第一伸缩杆210，当两个第一连接臂206在推块307的作用下相远离时，第一弹簧211和第一伸缩杆210伸长，当推块307反向移动时，两个第一连接臂206能够在第一弹簧211的作用下复位。
28.如图1-图6所示，本实用新型的另一实施例中，调节机构3包括有固定安装在安装架10上的气缸301，气缸301的输出端贯穿安装架10后转动连接有连接轴302，连接轴302下端开设有安装槽303，安装槽303上端内壁固定连接有第二弹簧305和第二伸缩杆304，第二弹簧305套设在第二伸缩杆304杆身外，第二弹簧305和第二伸缩杆304下端固定连接有限位杆306，限位杆306与安装槽303内壁滑动连接，限位杆306底端与安装块205内壁固定连接，连接轴302滑动套设在转动轴204内部，连接轴302底端固定连接有推块307，推块307活动设置在两个滑槽209之间。
29.在本实施例中，启动气缸301带动连接轴302和推块307向下移动，使得第二弹簧305和第二伸缩杆304收缩，推块307逐渐将两个第一连接臂206朝着相远离的方向推动，两个第一搅拌杆207和刮刀208跟随第一连接臂206同步移动，直至刮刀208与搅拌罐8内壁相抵，随后启动电机201带动刮刀208转动，从而将搅拌罐8内壁的物料刮落，便于后续清理，同时减少了物料的浪费，通过在连接轴302内部设置限位杆306，能够对连接轴302和推块307起到导向和限位的作用，避免连接轴302和推块307发生偏移，通过设置第二弹簧305和第二伸缩杆304，能够提高连接轴302和限位杆306连接的紧密性，使得连接轴302跟随安装块205同步转动。
30.该一种石膏搅拌灌浆机的工作原理：
31.使用时，首先将物料从进料漏斗9倒入搅拌罐8内，启动电机201带动驱动齿轮202转动，驱动齿轮202带动从动齿轮203和转动轴204转动，进而带动安装块205转动，使得第一
连接臂206、第二连接臂212、第一搅拌杆207、第二搅拌杆213发生转动，对物料进行搅拌，搅拌完毕后，关闭电机201，通过开启灌浆阀门4使物料流入模具6内，当搅拌罐8内物料余量较少时，启动气缸301带动连接轴302和推块307向下移动，使得第二弹簧305和第二伸缩杆304收缩，推块307逐渐将两个第一连接臂206朝着相远离的方向推动，两个第一搅拌杆207和刮刀208跟随第一连接臂206同步移动，直至刮刀208与搅拌罐8内壁相抵，启动电机201带动刮刀208转动，从而将搅拌罐8内壁的物料刮落，便于后续清理，同时减少了物料的浪费。
32.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。