一种钢筋绑扎机构的制作方法

本技术涉及预制梁领域，尤其涉及一种钢筋绑扎机构。

背景技术：

1、在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。

2、随着经济的高速发展，预制梁的需求量越来越大，普通预制梁在生产时，需要工作人员手动的逐个对钢筋进行绑扎，但是这种操作方式较为繁琐，并且劳动强度较大，工作效率较低。

3、因此，有必要提供一种钢筋绑扎机构解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种钢筋绑扎机构，解决了普通预制梁在生产时，需要工作人员手动的逐个对钢筋进行绑扎，但是这种操作方式较为繁琐，并且劳动强度较大，工作效率较低的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢筋绑扎机构，其特征在于，包括水平底板框，所述水平底板框顶部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有水平顶板，所述水平底板框的顶部滑动连接有竖直强化板，所述竖直强化板的顶部固定连接有水平承载板，所述水平承载板的顶部固定连接有调节电机箱，所述调节电机箱内壁顶部通过电机座固定连接有调节电动机，所述调节电动机输出轴的底端通过联轴器固定连接有主动螺纹轴，所述主动螺纹轴的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有引导块，所述引导块表面的一侧与竖直强化板的表面滑动连接，所述螺纹块的另一侧转动连接有旋转柱。

3、优选的，所述旋转柱的一端固定连接有工作板。

4、优选的，所述工作板的一侧固定连接有引导盒。

5、优选的，所述工作板的一侧固定连接有支撑板。

6、优选的，所述支撑板的一侧固定连接有核心轴。

7、优选的，所述核心轴的表面套设有铁丝卷。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的钢筋绑扎机构具有如下有益效果：

9、本实用新型提供一种钢筋绑扎机构，通过竖直强化板、水平承载板、调节电机箱、调节电动机、主动螺纹轴、螺纹块的设置，装置能够在水平底板框表面自由移动，快速移动至工作位置，方便后期操作，通过引导块、旋转柱、工作板、引导盒、支撑板、核心轴、铁丝卷的设置，装置能够自行在钢筋表面绑扎，尤其是通过弧形的引导盒，装置能够顺畅的完成预定操作，并且相关结构简单，易于维护。

技术特征：

1.一种钢筋绑扎机构，其特征在于，包括水平底板框(1)，所述水平底板框(1)顶部的两侧均固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端固定连接有水平顶板(3)，所述水平底板框(1)的顶部滑动连接有竖直强化板(4)，所述竖直强化板(4)的顶部固定连接有水平承载板(5)，所述水平承载板(5)的顶部固定连接有调节电机箱(6)，所述调节电机箱(6)内壁顶部通过电机座固定连接有调节电动机(7)，所述调节电动机(7)输出轴的底端通过联轴器固定连接有主动螺纹轴(8)，所述主动螺纹轴(8)的表面螺纹连接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)的一侧固定连接有引导块(10)，所述引导块(10)表面的一侧与竖直强化板(4)的表面滑动连接，所述螺纹块(9)的另一侧转动连接有旋转柱(11)。

2.根据权利要求1所述的钢筋绑扎机构，其特征在于，所述旋转柱(11)的一端固定连接有工作板(12)。

3.根据权利要求2所述的钢筋绑扎机构，其特征在于，所述工作板(12)的一侧固定连接有引导盒(13)。

4.根据权利要求2所述的钢筋绑扎机构，其特征在于，所述工作板(12)的一侧固定连接有支撑板(14)。

5.根据权利要求4所述的钢筋绑扎机构，其特征在于，所述支撑板(14)的一侧固定连接有核心轴(15)。

6.根据权利要求5所述的钢筋绑扎机构，其特征在于，所述核心轴(15)的表面套设有铁丝卷(16)。

技术总结
本技术提供一种钢筋绑扎机构。所述水平底板框顶部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有水平顶板，所述水平底板框的顶部滑动连接有竖直强化板，所述竖直强化板的顶部固定连接有水平承载板，所述水平承载板的顶部固定连接有调节电机箱，所述调节电机箱内壁顶部通过电机座固定连接有调节电动机，所述调节电动机输出轴的底端通过联轴器固定连接有主动螺纹轴，所述主动螺纹轴的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有引导块。本技术提供的钢筋绑扎机构，通过竖直强化板、水平承载板、调节电机箱、调节电动机的设置，装置能够在水平底板框表面自由移动，快速移动至工作位置，方便后期操作。

技术研发人员：刘小蓉,何正路,余雷
受保护的技术使用者：四川川交路桥有限责任公司
技术研发日：20221031
技术公布日：2024/1/12