一种预制板安装斜撑的制作方法

1.本实用新型涉及斜撑技术领域，尤其涉及一种预制板安装斜撑。


背景技术：

2.装配式建筑具有施工速度快和节能环保的优点，目前正在快速推广，其中，装配式建筑的预制板在装配时，预制板先竖向站立在地面上，然后预制板的一侧通过斜撑和地面连接，从而防止预制板倾倒。具体的预制板上固定连接有连接件，地面上在对应的位置也通过膨胀螺丝固定连接有一个连接件，两个连接件之间通过斜撑连接。目前的斜撑长度不可调节，在装配时，地面上的连接件的位置需要精确，如地面上的连接件的位置误差较大，将使得两个连接件之间的距离偏大或偏小，此时斜撑安装后将使得预制板和地面不垂直。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有的斜撑不能调节长度的缺点，提出一种预制板安装斜撑，可调节长度。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种预制板安装斜撑，包括杆体、设置在杆体的两端的用于和连接件连接的连接头，杆体内设置有贯穿杆体的两端的通道，连接头包括螺杆，螺杆的一端插入通道内，螺杆的另一端设置有连接口，螺杆套设置有调节套，调节套和螺杆螺纹连接，调节套套在杆体上并和杆体转动连接，杆体的端部设置有用于防止调节套转动的锁死装置。
6.通过上述设置，可实现斜撑的长度的调节。具体的，连接头通过连接口和连接件连接，本技术在使用时，预制板上固定连接有一个连接件，地面上也固定连接有一个连接件，杆体的一端的连接头和预制板上的连接件连接，杆体的另一端的连接头和地面上的连接件连接。当需要调节本技术的长度时，只需将杆体的一端的锁死装置解锁，然后转动对应的调节套，调节套绕杆体的轴线转动，螺杆由于已经和连接件连接，所以螺杆不会转动，当调节套和螺杆之间相对转动时，此时螺杆和通道之间相对运动，即螺杆沿通道运动，当螺杆沿通道向另一个螺杆运动时，本技术的长度缩短，当螺杆沿通道远离另一个螺杆时，本技术的长度变长。当本技术的长度调节到位后，锁死装置重新将调节套锁死，从而固定本技术的长度。
7.进一步的，连接件包括连接板，连接板的一侧固定连接有两个相互平行的耳板，耳板穿过有第一螺栓。
8.通过上述设置，当螺杆的端部插入至两个耳板之间，然后第一螺栓穿过耳板和连接口即可将连接件和连接头连接在一起。另外，地面的连接件通过连接板固定连接在地面上，预制板的连接件通过连接板固定连接在预制板上。
9.进一步的，调节套设置有过孔，杆体的端部设置有和过孔位置对应的限位环形槽，锁死装置包括穿过过孔并插入限位环形槽内的第二螺栓，第二螺栓和限位环形槽的槽底抵接。
10.通过上述设置，当第二螺栓拧松时，第二螺栓可沿限位环形槽运动，第二螺栓至少部分设置在限位环形槽内，从而使得第二螺栓只能沿限位环形槽运动，进而使得调节套只能绕杆体的轴线转动，当第二螺栓拧紧时，第二螺栓和限位环形槽的槽底抵接，在摩擦力的作用下，第二螺栓不能沿限位环形槽运动，从而使得调节套锁死。
11.进一步的，调节套上套设置有保护套，保护套和调节套滑动连接。
12.通过上述设置，可防止螺杆在运输时受到磕碰而发生形变。具体的，本技术在运输时，保护套沿调节套滑动并将螺杆遮挡起来，从而防止螺杆的端部被磕碰变形。
13.进一步的，保护套上设置有长孔，第二螺栓穿过长孔，第二螺栓的螺栓头和保护套的外侧抵接。
14.通过上述设置，可通过第二螺栓将保护套固定，从而使得保护套更好的保护螺杆，具体的，当第二螺栓拧紧时，第二螺栓的螺栓头和保护套的外侧抵接，在摩擦力的作用下，保护套和第二螺栓之间不能相对运动，即保护套和螺杆之间不能相对运动，从而使得保护套始终遮挡螺杆。
15.当本技术在需要使用时，将第二螺栓拧松，然后滑动保护套并将螺杆的端部露出来，然后重新将第二螺栓拧紧从而将保护套固定。在滑动保护套时，第二螺栓在长孔内运动。
16.进一步的，长孔的延伸方向和杆体的延伸方向一致。
17.通过上述设置，
18.进一步的，保护套远离连接口的一端设置有向内延伸的限位翻边。
附图说明
19.图1为实施例的示意图。
20.图2为连接头的示意图。
21.图3为保护套遮挡螺杆的示意图。
具体实施方式
22.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
23.参见图1至图3，一种预制板安装斜撑，包括杆体11、设置在杆体11的两端的用于和连接件21连接的连接头12，杆体11内设置有贯穿杆体11的两端的通道111，连接头12包括螺杆121，螺杆121的一端插入通道111内，螺杆121的另一端设置有连接口1211，螺杆121套设置有调节套122，调节套122和螺杆121螺纹连接，调节套122套在杆体11上并和杆体11转动连接，杆体11的端部设置有用于防止调节套122转动的锁死装置13。
24.通过上述设置，可实现斜撑的长度的调节。具体的，连接头12通过连接口1211和连接件21连接，本技术在使用时，预制板上固定连接有一个连接件21，地面上也固定连接有一个连接件21，杆体11的一端的连接头12和预制板上的连接件21连接，杆体11的另一端的连接头12和地面上的连接件21连接。当需要调节本技术的长度时，只需将杆体11的一端的锁死装置13解锁，然后转动对应的调节套122，调节套122绕杆体11的轴线转动，螺杆121由于已经和连接件21连接，所以螺杆121不会转动，当调节套122和螺杆121之间相对转动时，此时螺杆121和通道111之间相对运动，即螺杆121沿通道111运动，当螺杆121沿通道111向另
一个螺杆121运动时，本技术的长度缩短，当螺杆121沿通道111远离另一个螺杆121时，本技术的长度变长。当本技术的长度调节到位后，锁死装置13重新将调节套122锁死，从而固定本技术的长度。
25.作为一种实现方式，连接件21包括连接板211，连接板211的一侧固定连接有两个相互平行的耳板212，耳板212穿过有第一螺栓213。
26.通过上述设置，当螺杆121的端部插入至两个耳板212之间，然后第一螺栓213穿过耳板212和连接口1211即可将连接件21和连接头12连接在一起。另外，地面的连接件21通过连接板211固定连接在地面上，预制板的连接件21通过连接板211固定连接在预制板上。
27.作为一种实现方式，调节套122设置有过孔1221，杆体11的端部设置有和过孔1221位置对应的限位环形槽112，锁死装置13包括穿过过孔1221并插入限位环形槽112内的第二螺栓131，第二螺栓131和限位环形槽112的槽底抵接。
28.通过上述设置，当第二螺栓131拧松时，第二螺栓131可沿限位环形槽112运动，第二螺栓131至少部分设置在限位环形槽112内，从而使得第二螺栓131只能沿限位环形槽112运动，进而使得调节套122只能绕杆体11的轴线转动，当第二螺栓131拧紧时，第二螺栓131和限位环形槽112的槽底抵接，在摩擦力的作用下，第二螺栓131不能沿限位环形槽112运动，从而使得调节套122锁死。
29.作为一种实现方式，调节套122上套设置有保护套123，保护套123和调节套122滑动连接。
30.通过上述设置，可防止螺杆121在运输时受到磕碰而发生形变。具体的，本技术在运输时，保护套123沿调节套122滑动并将螺杆121遮挡起来，从而防止螺杆121的端部被磕碰变形，参见图3。
31.作为一种实现方式，保护套123上设置有长孔1231，第二螺栓131穿过长孔1231，第二螺栓131的螺栓头和保护套123的外侧抵接。
32.通过上述设置，可通过第二螺栓131将保护套123固定，从而使得保护套123更好的保护螺杆121，具体的，当第二螺栓131拧紧时，第二螺栓131的螺栓头和保护套123的外侧抵接，在摩擦力的作用下，保护套123和第二螺栓131之间不能相对运动，即保护套123和螺杆121之间不能相对运动，从而使得保护套123始终遮挡螺杆121。
33.当本技术在需要使用时，将第二螺栓131拧松，然后滑动保护套123并将螺杆121的端部露出来，参见图2，然后重新将第二螺栓131拧紧从而将保护套123固定。在滑动保护套123时，第二螺栓131在长孔1231内运动。
34.作为一种实现方式，长孔1231的延伸方向和杆体11的延伸方向一致。
35.通过上述设置，
36.作为一种实现方式，保护套123远离连接口1211的一端设置有向内延伸的限位翻边1232。
37.应当理解的是，对于本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。