一种暖气烘釉可折叠架的制作方法

1.本实用新型涉及烘釉技术领域，具体来说，涉及一种暖气烘釉可折叠架。


背景技术：

2.陶瓷的制备方法，包括拉坯成型、素烧、施釉和烧成，正常情况下，施釉过程中通常需要实施多次，一层层将釉浆喷上去，釉浆自然阴干，受温度、湿度、釉浆浓度等影响，施釉的时间比较长，尽管素烧和烧成的过程中均有窑炉可加温，但窑炉的开炉成本比较高。
3.施釉后需要将釉进行晾干再进行下一步的烧窑，上釉之后有时候遇到阴雨天，无法对釉进行自然晾干，因此就需要将釉进行烘干。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种暖气烘釉可折叠架，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种暖气烘釉可折叠架，包括折叠架，所述折叠架的底部对称设有两个支撑架，所述折叠架的底部设有两个热风机，所述热风机的侧边设有热风管，所述热风机的顶部设有移动组件，所述移动组件包括位于所述热风机顶部的l型架，所述l型架的顶部一侧设有电机，所述电机的输出端设有固定杆，所述l型架的底部一侧设有移动杆，所述移动杆的另一端设有转动杆，所述l型架的侧边设有支撑座，所述支撑座上开设有滑槽，所述滑槽上活动连接有滑板，所述滑板的一侧中部开设有活动槽，所述固定杆的外表面且位于所述活动槽内的部分套设有蜗杆，所述滑板的一侧底部设有支撑轴，所述支撑轴上设有蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合，所述支撑轴的另一端与所述转动杆的端部相连接，所述滑板的顶部设有出风口，所述热风管的端部与所述出风口相连接。
8.作为优选，所述固定杆的外表面设有限位槽，所述l型架与所述蜗杆的内壁设有与所述限位槽相配合的限位条。
9.作为优选，所述热风机的底部对称设有若干个移动轮，所述移动轮上设有刹车片。
10.作为优选，所述蜗轮内设有与所述支撑轴相配合的转动孔。
11.作为优选，所述折叠架与所述支撑架两者之间通过合页连接。
12.作为优选，所述支撑架的底部设有两个支撑腿，所述支撑腿的底部设有防滑垫。
13.本实用新型的有益效果为：通过移动组件的设置，可以在烘釉时带动热风管与出风口来回移动，以此增大烘干的途径，扩大烘干面积，从而可以减少烘干的时间，增加烘干效率。
14.通过折叠架与支撑架的设置，可以在需要时，将其撑开，以便于对瓷器上的釉进行釉烘干，进而方便进行下一步工作。
15.通过限位槽与限位条的设置，可以在电机转动的同时带动固定杆与蜗杆转动，进
而实现带动滑板以及滑板上的热风管与出风口来回移动。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种暖气烘釉可折叠架的总结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种暖气烘釉可折叠架的移动组件结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种暖气烘釉可折叠架的折叠架与支撑架两者连接结构示意图。
20.图中：
21.1、折叠架；2、支撑架；3、热风机；4、热风管；5、出风口；6、支撑座；7、l型架；8、滑槽；9、固定杆；10、限位槽；11、移动杆；12、转动杆；13、蜗轮；14、蜗杆；15、滑板；16、活动槽；17、支撑轴；18、电机；19、移动轮。
具体实施方式
22.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
23.根据本实用新型的实施例，提供了一种暖气烘釉可折叠架。
24.实施例一，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种暖气烘釉可折叠架，包括折叠架1，所述折叠架1的底部对称设有两个支撑架2，所述折叠架1的底部设有两个热风机3，所述热风机3的侧边设有热风管4，所述热风机3的顶部设有移动组件，所述移动组件包括位于所述热风机3顶部的l型架7，所述l型架7的顶部一侧设有电机18，所述电机18的输出端设有固定杆9，所述l型架7的底部一侧设有移动杆11，所述移动杆11的另一端设有转动杆12，所述l型架7的侧边设有支撑座6，所述支撑座6上开设有滑槽8，所述滑槽8上活动连接有滑板15，所述滑板15的一侧中部开设有活动槽16，所述固定杆9的外表面且位于所述活动槽16内的部分套设有蜗杆14，所述滑板15的一侧底部设有支撑轴17，所述支撑轴17上设有蜗轮13，所述蜗杆14与所述蜗轮13相互啮合，所述支撑轴17的另一端与所述转动杆12的端部相连接，所述滑板15的顶部设有出风口5，所述热风管4的端部与所述出风口5相连接。
25.实施例二，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种暖气烘釉可折叠架，包括折叠架1，所述折叠架1的底部对称设有两个支撑架2，所述折叠架1的底部设有两个热风机3，所述热风机3的侧边设有热风管4，所述热风机3的顶部设有移动组件，所述移动组件包括位于所述热风机3顶部的l型架7，所述l型架7的顶部一侧设有电机18，所述电机18的输出端设有固定杆9，所述l型架7的底部一侧设有移动杆11，所述移动杆11的另一端设有转动杆12，所述l型架7的侧边设有支撑座6，所述支撑座6上开设有滑槽8，所述滑槽8上活动连接有滑板15，所述滑板15的一侧中部开设有活动槽16，所述固定杆9的外表面且位于所述活动槽
16内的部分套设有蜗杆14，所述滑板15的一侧底部设有支撑轴17，所述支撑轴17上设有蜗轮13，所述蜗杆14与所述蜗轮13相互啮合，所述支撑轴17的另一端与所述转动杆12的端部相连接，所述滑板15的顶部设有出风口5，所述热风管4的端部与所述出风口5相连接，所述固定杆9的外表面设有限位槽10，所述l型架7与所述蜗杆14的内壁设有与所述限位槽10相配合的限位条。从上述的设计不难看出，对于限位槽10与限位条的设置，可以在电机18转动的同时带动固定杆9与蜗杆14转动，进而实现带动滑板15来回移动。
26.实施例三，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种暖气烘釉可折叠架，包括折叠架1，所述折叠架1的底部对称设有两个支撑架2，所述折叠架1的底部设有两个热风机3，所述热风机3的侧边设有热风管4，所述热风机3的顶部设有移动组件，所述移动组件包括位于所述热风机3顶部的l型架7，所述l型架7的顶部一侧设有电机18，所述电机18的输出端设有固定杆9，所述l型架7的底部一侧设有移动杆11，所述移动杆11的另一端设有转动杆12，所述l型架7的侧边设有支撑座6，所述支撑座6上开设有滑槽8，所述滑槽8上活动连接有滑板15，所述滑板15的一侧中部开设有活动槽16，所述固定杆9的外表面且位于所述活动槽16内的部分套设有蜗杆14，所述滑板15的一侧底部设有支撑轴17，所述支撑轴17上设有蜗轮13，所述蜗杆14与所述蜗轮13相互啮合，所述支撑轴17的另一端与所述转动杆12的端部相连接，所述滑板15的顶部设有出风口5，所述热风管4的端部与所述出风口5相连接，所述热风机3的底部对称设有若干个移动轮19，所述移动轮19上设有刹车片，所述蜗轮13内设有与所述支撑轴17相配合的转动孔，所述折叠架1与所述支撑架2两者之间通过合页连接，所述支撑架2的底部设有两个支撑腿，所述支撑腿的底部设有防滑垫。从上述的设计不难看出，对于折叠架1与支撑架2的设置，可以在需要时，将其撑开，以便于对瓷器上的釉进行釉烘干，进而方便进行下一步工作。
27.在实际应用中，当上完釉的瓷器需要进行烘干时，首先，打开折叠架1，把瓷器放置在折叠架1上，接着，通过控制外部开关启动电机18，电机18转动带动固定杆9转动，固定杆9转动带动蜗杆14转动，蜗杆14转动带动蜗轮13转动，蜗轮13转动带动转动杆12顺时针转动，转动杆12转动带动移动杆11的端部做弧线运动，当转动杆12从3点钟方向转动到9点钟方向时，会带动滑板15往远离电机18处移动，当转动杆12从9点钟方向转动到3点钟方向时，此时，滑板15往电机18处移动，滑板15来回移动带动出风口5来回移动，便于对瓷器进行全方位的烘釉。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。