一种平面玻璃制造快速开孔装置的制作方法

文档序号:33830358发布日期:2023-04-19 22:09阅读:41来源:国知局
一种平面玻璃制造快速开孔装置的制作方法

本技术涉及玻璃开孔,具体为一种平面玻璃制造快速开孔装置。


背景技术:

1、平面玻璃在制造完毕后有些情况需要对其进行开孔,从而可以通过开孔用于安装管道等组件。

2、公开号为cn110450288b的一种平面玻璃制造快速开孔装置,解决了玻璃在开孔过程中玻璃容易晃动,从而使其受力不平衡,导致玻璃在开孔加工时发生碎裂的问题。

3、该平面玻璃制造快速开孔装置在工作过程中,容易产生大量的碎屑,这些散落在工作台面的碎屑一般都人为手动进行清理,这样不仅增大了工作人员的劳动强度,还间接的降低了实际加工效率,为此申请人以此改进点提出一种新型装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种平面玻璃制造快速开孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种平面玻璃制造快速开孔装置,包括开孔装置本体,所述开孔装置本体包括操作柜台,所述操作柜台的内部设置有清理机构,所述操作柜台的顶部设置有固定机构,所述清理机构包括电机和连接柱,所述电机和连接柱固定连接在所述操作柜台内部靠近底端的一侧,所述操作柜台内部中间固定连接有挡板,所述挡板中间开设有第二长方形孔,所述电机的输出端固定连接有第一转动臂,所述第一转动臂的顶部一侧固定连接有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有第二转动臂,所述第二转动臂的底部和所述连接柱转动连接,所述第二转动臂的顶部转动连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有推料板,所述连接块和所述第二长方形孔相适配。

3、优选的,所述连接柱位于所述电机的下方,所述连接柱和所述电机处在同一竖直平面上,所述推料板的底部和所述挡板的顶部相接触。

4、优选的,所述操作柜台的一侧开设有柜门,所述操作柜台的底部四周分别设置有底座。

5、优选的,所述固定机构包括两限位块,两所述限位块分别固定连接在所述操作柜台内部靠近顶端两侧,两所述限位块一侧分别开设凹槽,两所述限位块凹槽间放置有玻璃原料,所述操作柜台顶部远离柜门一端设置有两个对称分布的气缸,两所述气缸的输出端贯穿所述操作柜台顶部分别固定连接有固定软板,所述操作柜台内部顶端位于两所述气缸之间设置有打孔器,所述打孔器的底部中间设置有钻头。

6、优选的,所述操作柜台两侧中部分别开设有第一长方形孔,所述推料板和两所述第一长方形孔相适配,所述操作柜台两侧位于两所述第一长方形孔处设置有收集盒,两所述收集盒的内部设置有抽屉。

7、优选的,所述操作柜台一侧靠近底部的一侧设置有控制开关,所述电机、所述打孔器、两所述气缸和所述控制开关电性相连。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、该种平面玻璃制造快速开孔装置,通过在操作柜台内部靠近底端的一侧设置电机,通过电机的输出端带动第一转动臂转动,通过第一转动臂顶部一侧的滑动槽带动第二转动臂转动,从而带动第二转动臂顶部的推料板在挡板顶部来回移动,以此来对挡板顶部的碎屑进行清理,这样通过机械联动的方式代替手工劳动,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。

10、该种平面玻璃制造快速开孔装置,通过在操作柜台内部靠近顶端两侧设置限位块,两限位块一侧凹槽之间放置玻璃原料,通过在操作柜台顶部远离柜门一端设置有两个对称分布的气缸,通过气缸输出端固定连接的固定软板对玻璃原料进行固定,这样避免玻璃在开孔过程中发生晃动,从而使其受力不平衡,导致玻璃在开孔加工时发生碎裂。



技术特征:

1.一种平面玻璃制造快速开孔装置,包括开孔装置本体(1),其特征在于:所述开孔装置本体(1)包括操作柜台(101),所述操作柜台(101)的内部设置有清理机构(2),所述操作柜台(101)的顶部设置有固定机构(3),所述清理机构(2)包括电机(202)和连接柱(201),所述电机(202)和连接柱(201)固定连接在所述操作柜台(101)内部靠近底端的一侧,所述操作柜台(101)内部中间固定连接有挡板(207),所述挡板(207)中间开设有第二长方形孔(208),所述电机(202)的输出端固定连接有第一转动臂(206),所述第一转动臂(206)的顶部一侧固定连接有滑动槽(203),所述滑动槽(203)的内部滑动连接有第二转动臂(205),所述第二转动臂(205)的底部和所述连接柱(201)转动连接,所述第二转动臂(205)的顶部转动连接有连接块(204),所述连接块(204)的顶部固定连接有推料板(209),所述连接块(204)和所述第二长方形孔(208)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种平面玻璃制造快速开孔装置,其特征在于:所述连接柱(201)位于所述电机(202)的下方,所述连接柱(201)和所述电机(202)处在同一竖直平面上,所述推料板(209)的底部和所述挡板(207)的顶部相接触。

3.根据权利要求1所述的一种平面玻璃制造快速开孔装置,其特征在于:所述操作柜台(101)的一侧开设有柜门(105),所述操作柜台(101)的底部四周分别设置有底座(104)。

4.根据权利要求1所述的一种平面玻璃制造快速开孔装置,其特征在于:所述固定机构(3)包括两限位块(305),两所述限位块(305)分别固定连接在所述操作柜台(101)内部靠近顶端两侧,两所述限位块(305)一侧分别开设凹槽,两所述限位块(305)凹槽间放置有玻璃原料(304),所述操作柜台(101)顶部远离柜门(105)一端设置有两个对称分布的气缸(306),两所述气缸(306)的输出端贯穿所述操作柜台(101)顶部分别固定连接有固定软板(303),所述操作柜台(101)内部顶端位于两所述气缸(306)之间设置有打孔器(301),所述打孔器(301)的底部中间设置有钻头(302)。

5.根据权利要求1所述的一种平面玻璃制造快速开孔装置,其特征在于:所述操作柜台(101)两侧中部分别开设有第一长方形孔(106),所述推料板(209)和两所述第一长方形孔(106)相适配,所述操作柜台(101)两侧位于两所述第一长方形孔(106)处设置有收集盒(107),两所述收集盒(107)的内部设置有抽屉(102)。

6.根据权利要求4所述的一种平面玻璃制造快速开孔装置,其特征在于:所述操作柜台(101)一侧靠近底部的一侧设置有控制开关(103),所述电机(202)、所述打孔器(301)两所述气缸(306)和所述控制开关(103)电性相连。


技术总结
本技术公开了一种平面玻璃制造快速开孔装置,涉及玻璃开孔技术领域。包括开孔装置本体,所述开孔装置本体包括操作柜台,所述操作柜台的内部设置有清理机构,所述操作柜台的顶部设置有固定机构,所述清理机构包括电机和连接柱,所述电机和连接柱固定连接在所述操作柜台内部靠近底端的一侧。本技术通过在操作柜台内部靠近底端的一侧设置电机,通过电机的输出端带动第一转动臂转动,通过第一转动臂顶部一侧的滑动槽带动第二转动臂转动,从而带动第二转动臂顶部的推料板在挡板顶部来回移动,以此来对挡板顶部的碎屑进行清理,这样通过机械联动的方式代替手工劳动,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。

技术研发人员:唐元琼
受保护的技术使用者:嘉兴利宇玻璃有限公司
技术研发日:20221101
技术公布日:2024/1/13
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