一种钢井道玻璃固定结构的制作方法

文档序号:34099556发布日期:2023-05-10 12:50阅读:47来源:国知局

本技术属于电梯井道玻璃安装,具体涉及一种钢井道玻璃固定结构。


背景技术:

1、观光电梯的井道幕墙大多是有机玻璃制作而成,传统的玻璃幕墙固定一般在井道竖好后再通过玻璃棘爪或铝合金卡扣固定,特点是需要井道竖好后通过焊接或自攻钉固定基座,再进行玻璃安装,调节余量小,安装速度慢,只能单方向拆装,且操作时存在安全隐患。


技术实现思路

1、为了解决现有技术中的不足,本申请设计提供了一种适用于井道卧装,玻璃基座可前后、左右调节的钢井道玻璃固定结构的方案。

2、为实现上述目的,本实用新型的具体技术方案如下:

3、一种钢井道玻璃固定结构,包括井道钢梁,所述井道钢梁的上下端面设置固定板,固定板上设置玻璃幕墙以及用以卡合玻璃幕墙的夹板,夹板设置于玻璃幕墙两侧;井道钢梁的一侧端面设置支撑件,支撑件垂直设置于上下两固定板之间;井道钢梁相对于支撑件的另一侧两端设置调节板。

4、进一步地,所述井道钢梁的上端面、下端面以及设置支撑件的一侧端面均设置c形管,c形管的底壁与井道钢梁焊接固定,c形管的槽口通过螺栓组件与固定板以及支撑件固定。

5、进一步地,所述支撑件为“[”形结构,包括与c形管通过螺栓组件固定的撑中臂,以及与上下两固定板固定的支撑侧壁。

6、进一步地,所述固定板上设置多个与c形管配合连接的腰型孔一,腰型孔一的孔道与c形管的管道方向垂直,通过螺栓与腰型孔一的配合实现玻璃幕墙在腰型孔一的方向移动调节。

7、进一步地,所述固定板远离支撑件的一侧向井道钢梁垂直延伸以形成包覆部分井道钢梁侧边的挡边。

8、进一步地,所述调节板为l形结构,包括与井道钢梁上下两端的c形管固定的侧壁一;另一侧壁二向固定板的挡边部分延伸以与挡边形成覆盖,覆盖处通过螺栓与挡边配合固定。

9、进一步地,所述侧壁一上设置腰型孔二,腰型孔二的孔道与腰型孔一平行。

10、进一步地,所述夹板为l形结构,一侧壁与固定板螺栓固定,另一侧壁抵接玻璃幕墙。

11、进一步地,所述玻璃幕墙与固定板之间以及玻璃幕墙与夹板之间均设有橡胶。

12、与现有技术相比,本实用新型有以下优点:

13、(1)设置支撑件用于增加固定板的强度以及调整固定板的水平度;

14、(2)设置c形管与固定板配合,实现了玻璃幕墙沿c形管道方向的左右调节,固定板设置与c形管道方向垂直的腰型孔一,实现了对玻璃幕墙的前后方向的调节;

15、(3)固定板为活动支架,安装人员可方便地在卧装时进行调整;玻璃固定底板端面增加折弯,用于确保底板的平面度以及作为调节板的调节支点;

16、(4)在玻璃幕墙与固定板之间以及玻璃幕墙与夹板之间均设有橡胶进行防水和减振,方便拼装后运输;通过拆除内侧或外侧夹板,可实现在井道内或井道外更换玻璃,方便现场操作。

17、(5)本申请通过简单的钣金结构组合,实现玻璃幕墙各个方向的调节,来弥补钢井道焊接的偏差。



技术特征:

1.一种钢井道玻璃固定结构,包括井道钢梁(1),其特征在于,所述井道钢梁(1)的上下端面设置固定板(4),固定板(4)上设置玻璃幕墙(2)以及用以卡合玻璃幕墙(2)的夹板(6),夹板(6)设置于玻璃幕墙(2)两侧;井道钢梁(1)的一侧端面设置支撑件(5),支撑件(5)垂直设置于上下两固定板(4)之间;井道钢梁(1)相对于支撑件(5)的另一侧两端设置调节板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钢井道玻璃固定结构,其特征在于,所述井道钢梁(1)的上端面、下端面以及设置支撑件(5)的一侧端面均设置c形管(3),c形管(3)的底壁与井道钢梁(1)焊接固定,c形管(3)的槽口通过螺栓组件与固定板(4)以及支撑件(5)固定。

3.根据权利要求2所述的一种钢井道玻璃固定结构,其特征在于,所述支撑件(5)为“[”形结构,包括与c形管(3)通过螺栓组件固定的撑中臂(51),以及与上下两固定板(4)固定的支撑侧壁(52)。

4.根据权利要求2所述的一种钢井道玻璃固定结构,其特征在于,所述固定板(4)上设置多个与c形管(3)配合连接的腰型孔一(41),腰型孔一(41)的孔道与c形管(3)的管道方向垂直,通过螺栓与腰型孔一(41)的配合实现玻璃幕墙(2)在腰型孔一(41)的方向移动调节。

5.根据权利要求4所述的一种钢井道玻璃固定结构,其特征在于,所述固定板(4)远离支撑件(5)的一侧向井道钢梁(1)垂直延伸以形成包覆部分井道钢梁(1)侧边的挡边(42)。

6.根据权利要求5所述的一种钢井道玻璃固定结构,其特征在于,所述调节板(7)为l形结构,包括与井道钢梁(1)上下两端的c形管(3)固定的侧壁一(71);另一侧壁二(72)向固定板(4)的挡边(42)部分延伸以与挡边(42)形成覆盖,覆盖处通过螺栓与挡边(42)配合固定。

7.根据权利要求6所述的一种钢井道玻璃固定结构,其特征在于,所述侧壁一(71)上设置腰型孔二(711),腰型孔二(711)的孔道与腰型孔一(41)平行。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种钢井道玻璃固定结构,其特征在于,所述夹板(6)为l形结构,一侧壁与固定板(4)螺栓固定,另一侧壁抵接玻璃幕墙(2)。

9.根据权利要求8所述的一种钢井道玻璃固定结构,其特征在于,所述玻璃幕墙(2)与固定板(4)之间以及玻璃幕墙(2)与夹板(6)之间均设有橡胶。


技术总结
本技术公开一种钢井道玻璃固定结构,包括井道钢梁,所述井道钢梁的上下端面设置固定板,固定板上设置玻璃幕墙以及用以卡合玻璃幕墙的夹板,夹板设置于玻璃幕墙两侧;井道钢梁的一侧端面设置支撑件,支撑件垂直设置于上下两固定板之间;井道钢梁相对于支撑件的另一侧两端设置调节板;所述井道钢梁的上端面、下端面以及设置支撑件的一侧端面均设置C形管,C形管的底壁与井道钢梁焊接固定,C形管的槽口通过螺栓组件与固定板以及支撑件固定。本申请设置C形管与固定板配合,实现了玻璃幕墙沿C形管道方向的左右调节,固定板设置与C形管道方向垂直的腰型孔一,实现了对玻璃幕墙的前后方向的调节。

技术研发人员:高德炎,江晓兵,沈雄斌,顾佳金,褚建康
受保护的技术使用者:巨龙电梯有限公司
技术研发日:20221104
技术公布日:2024/1/12
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