一种便捷式钢结构施工操作平台的制作方法

1.本实用新型涉及建设施工技术领域，尤其涉及一种便捷式钢结构施工操作平台。


背景技术：

2.现代钢结构平台结构形式多样，功能也一应俱全，其结构最大的特点是全组装式结构，设计灵活，可根据不同的现场情况设计并制造符合场地要求、使用功能要求及满足物流要求的钢结构平台。
3.中国专利cn113982238a公开了一种磁吸式钢结构施工平台及其安装方法，包括：下方钢柱上靠近上方钢柱和下方钢柱的焊接位置处安装的操作平台，所述操作平台的底部两侧均固定有三角钢板，每一所述三角钢板的内侧均固定有磁锁板。
4.上述的操作平台一般情况钢结构屋面施工时采用的是在钢梁上部翼板处安装的平台，这种平台会影响钢梁上檩条和屋面板的安装，操作面不连续。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中会影响钢梁上檩条和屋面板的安装，操作面不连续的缺点，而提出的一种便捷式钢结构施工操作平台。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种便捷式钢结构施工操作平台，包括：用于安装的工字钢梁，所述工字钢梁下方设置有底部构架组件，所述底部构架组件包括第一矩形钢管、第二矩形钢管和第一螺栓，两个所述第一矩形钢管对称平行设置在工字钢梁下方，且与工字钢梁垂直设置，两个所述第二矩形钢管平行固定连接在两个第一矩形钢管之间，且与第一矩形钢管垂直连接，所述第一矩形钢管侧边开设有连接口，所述第二矩形钢管端部开设有螺纹槽，所述第一螺栓穿过连接口，螺纹连接在螺纹槽内部；
8.两个所述第二矩形钢管上分别固定连接有两个厚钢板，所述厚钢板为l形，且对称设置，所述厚钢板竖直端与第二矩形钢管固定连接，且将工字钢梁底边卡设在水平端和第二矩形钢管之间，所述厚钢板上侧开设有固定口，所述固定口内部设置有第二螺栓。
9.优选的，所述第一矩形钢管上固定连接有圆钢管（5），两个所述圆钢管（5）垂直固定连接在第一矩形钢管两端上侧。
10.优选的，所述第一矩形钢管与工字钢梁之间设置有连接组件，所述连接组件用于加强第一矩形钢管和工字钢梁之间的连接。
11.优选的，所述连接组件包括底圆钢、限位块、钢丝和钢丝绳卡，两个所述底圆钢侧边固定连接在两个第一矩形钢管两端底侧，所述限位块固定连接在底圆钢远离第二矩形钢管的一端，所述钢丝两端分别缠绕固定在两侧的底圆钢上，且中部位于工字钢梁上侧，所述钢丝绳卡用于固定钢丝。
12.优选的，所述工字钢梁两侧固定连接有卡块，两个所述限位块平行设置，所述钢丝卡设在两个卡块之间。
13.优选的，所述第一矩形钢管下方固定连接有托板，所述托板与第一矩形钢管下方，且位于第二矩形钢管下方，与第二矩形钢管平行。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.在第一矩形钢管进行打孔车丝，将第二矩形钢管与第一矩形钢管进行连接，同时在第二矩形钢管打孔车丝，将厚钢板进行位置固定，形成用固定的平台，该操作平台每2m左右布置一个，上面铺钢跳板或木跳板，形成过人通道兼做施工操作面，钢结构施工时可在钢梁两侧提供操作面，解决钢结构施工屋面的安装时无操作面的问题，减小了高处作业坠落的风险，其适应性强，且便于周转。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种便捷式钢结构施工操作平台的正面结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种便捷式钢结构施工操作平台的侧面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种便捷式钢结构施工操作平台的底面结构示意图。
19.图中：1工字钢梁、2底部构架组件、21第一矩形钢管、22第二矩形钢管、23第一螺栓、3厚钢板、4第二螺栓、5圆钢管、6连接组件、61底圆钢、62限位块、63钢丝、64钢丝绳卡、7卡块、8托板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
22.参照图1-3，一种便捷式钢结构施工操作平台，包括：用于安装的工字钢梁1，工字钢梁1下方设置有底部构架组件2，底部构架组件2包括第一矩形钢管21、第二矩形钢管22和第一螺栓23，两个第一矩形钢管21对称平行设置在工字钢梁1下方，且与工字钢梁1垂直设置，两个第二矩形钢管22平行固定连接在两个第一矩形钢管21之间，且与第一矩形钢管21垂直连接，第一矩形钢管21侧边开设有连接口，第二矩形钢管22端部开设有螺纹槽，第一螺栓23穿过连接口，螺纹连接在螺纹槽内部；
23.两个第二矩形钢管22上分别固定连接有两个厚钢板3，厚钢板3为l形，且对称设置，厚钢板3竖直端与第二矩形钢管22固定连接，且将工字钢梁1底边卡设在水平端和第二矩形钢管22之间，厚钢板3上侧开设有固定口，固定口内部设置有第二螺栓4。
24.应用上述技术方案的实施例中，在第一矩形钢管21上进行打孔车丝，将第二矩形钢管22与第一矩形钢管21进行连接，同时在第二矩形钢管22打孔车丝，将厚钢板3进行位置固定，形成用固定的平台，该操作平台每2m左右布置一个，上面铺钢跳板或木跳板，形成过人通道兼做施工操作面，钢结构施工时可在钢梁两侧提供操作面，解决钢结构施工屋面的安装时无操作面的问题，减小了高处作业坠落的风险，其适应性强，且便于周转。
25.本实施例中优选的技术方案，第一矩形钢管21上固定连接有圆钢管5，两个圆钢管
5垂直固定连接在第一矩形钢管21两端上侧，圆钢管5高1.2m，用于配合操作平台的安装；
26.第一矩形钢管21与工字钢梁1之间设置有连接组件6，连接组件6用于加强第一矩形钢管21和工字钢梁1之间的连接，加强第一矩形钢管21和工字钢梁1之间的连接；
27.连接组件6包括底圆钢61、限位块62、钢丝63和钢丝绳卡64，两个底圆钢61侧边固定连接在两个第一矩形钢管21两端底侧，限位块62固定连接在底圆钢61远离第二矩形钢管22的一端，钢丝63两端分别缠绕固定在两侧的底圆钢61上，且中部位于工字钢梁1上侧，钢丝绳卡64用于固定钢丝63，通过满焊的底圆钢61作为挡头，用于固定钢丝63，通过工字钢梁1对钢丝63的上侧进行支撑连接；
28.工字钢梁1两侧固定连接有卡块7，两个卡块7平行设置，钢丝63卡设在两个卡块7之间，为了避免钢丝63在安装和使用中发生位置的滑动，避免操作平台的不稳定，同两个卡块7对钢丝63的位置进行限制和固定，避免钢丝63的滑动；
29.第一矩形钢管21下方固定连接有托板8，托板8与第一矩形钢管21下方，且位于第二矩形钢管22下方，与第二矩形钢管22平行，托板8加强了第一矩形钢管21和第二矩形钢管22之间的接触面，避免了连接处松动造成的部件断裂。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。