一种建筑墙面用铝板安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑墙面用铝板技术领域，尤其涉及一种建筑墙面用铝板安装结构。


背景技术：

2.铝板是铝合金制作的建筑板材，用于墙面装饰。
3.目前，现有的建筑墙面铝板多采用钉枪贯穿铝板的厚度，这样以破坏铝板的方式实施定位安装，但是这种安装方法及不美观，且后续铝板的更换安装操作不方便，影响施工效率，故提出一种建筑墙面用铝板安装结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑墙面用铝板安装结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑墙面用铝板安装结构，包括固定结构、铝板本体，所述固定结构与铝板本体相互卡接，所述固定结构包括上固定板，所述上固定板的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有下固定板，所述上固定板与下固定板的外壁均开设有通孔，所述连接板的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块与连接板垂直设置，所述支撑块的顶部靠近连接板的一侧开设有卡口，所述铝板本体包括第一铝板，所述第一铝板的两侧均固定连接有第二铝板，所述第一铝板与第二铝板垂直设置，所述第二铝板的另一端均固定连接有第三铝板，所述第三铝板与第二铝板垂直设置，所述第三铝板与第二铝板的连接处开设有插孔，所述插孔的尺寸大小与支撑块的尺寸大小相适配。
7.优选的，所述上固定板、连接板、下固定板与支撑块一体成型，所述第一铝板、第二铝板与第三铝板一体成型。
8.优选的，所述支撑块的中部开设有调节口，所述调节口与卡口相连通。
9.本实用新型的有益效果为：
10.1、本实用新型中，通过螺钉将铝板本体固定在墙上，将第三铝板处的插孔与支撑块对齐，支撑块插入插孔内，然后松开铝板本体在，重力作用下，第三铝板向下滑动，第三铝板卡入卡口内，从而完成对铝板本体的固定，安装方便，当需要拆卸时，只需要向上抬起铝板本体，则可以将铝板本体从固定结构上取下，方便拆卸更换。
11.2、本实用新型中，固定结构与铝板本体均是一体成型，无焊接点，用于墙面装饰时更美观，且加工简单，利于批量生产。
12.3、本实用新型中，通过调节口的设计，用锤子敲击支撑块的外侧，此时支撑块的顶部会向连接板的一侧偏移，此时卡口与连接板的距离缩短，从而实现对卡口宽度的调节，方便对不同厚度的铝板本体进行安装。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种建筑墙面用铝板安装结构的固定结构的结构示意图。
14.图2为本实用新型的一种建筑墙面用铝板安装结构的固定结构的侧视图。
15.图3为本实用新型的一种建筑墙面用铝板安装结构的固定结构的背视图。
16.图4为本实用新型的一种建筑墙面用铝板安装结构的固定结构的俯视图。
17.图5为本实用新型的一种建筑墙面用铝板安装结构的铝板本体的俯视图。
18.图6为本实用新型的一种建筑墙面用铝板安装结构的铝板本体的侧视图。
19.图7为本实用新型的一种建筑墙面用铝板安装结构的铝板本体的背视图。
20.图8为本实用新型的一种建筑墙面用铝板安装结构的图7中a-a处的截面图。
21.图9为本实用新型的一种建筑墙面用铝板安装结构的固定结构、铝板本体的结构示意图。
22.图10为本实用新型的一种建筑墙面用铝板安装结构的固定结构、铝板本体的背视图。
23.图11为本实用新型的一种建筑墙面用铝板安装结构的图10中a-a处的局部结构示意图。
24.图中标号：1、固定结构；101、上固定板；102、连接板；103、下固定板；104、支撑块；105、卡口；106、调节口；2、铝板本体；201、第一铝板；202、第二铝板；203、第三铝板；204、插孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例：
27.如附图1至附图11所示：
28.一种建筑墙面用铝板安装结构，包括固定结构1、铝板本体2，固定结构1与铝板本体2相互卡接，固定结构1包括上固定板101，上固定板101的底部固定连接有连接板102，连接板102的底部固定连接有下固定板103，上固定板101与下固定板103的外壁均开设有通孔，连接板102的两侧均固定连接有支撑块104，支撑块104与连接板102垂直设置，支撑块104的顶部靠近连接板102的一侧开设有卡口105，铝板本体2包括第一铝板201，第一铝板201的两侧均固定连接有第二铝板202，第一铝板201与第二铝板202垂直设置，第二铝板202的另一端均固定连接有第三铝板203，第三铝板203与第二铝板202垂直设置，第三铝板203与第二铝板202的连接处开设有插孔204，插孔204的尺寸大小与支撑块104的尺寸大小相适配。
29.在上述技术方案中，螺钉穿过上固定板101与连接板102处的通孔，通过螺钉将固定结构1固定安装在墙体上，然后以第三铝板203的一侧为内侧，第一铝板201的一侧为外侧，将第三铝板203处的插孔204与支撑块104对齐，支撑块104插入插孔204内，然后松开铝板本体2在，重力作用下，第三铝板203向下滑动，第三铝板203插入卡口105内，从而完成对铝板本体2的固定。
30.如图1、图5所示，上固定板101、连接板102、下固定板103与支撑块104一体成型，第一铝板201、第二铝板202与第三铝板303一体成型。
31.在上述技术方案中，固定结构1与铝板本体2均是一体成型，无焊接点，用于墙面装饰时更美观，且加工简单，利于批量生产。
32.如图1-2所示，支撑块104的中部开设有调节口106，调节口106与卡口105相连通。
33.在上述技术方案中，由于铝板本体2需要通孔卡口105进行卡接，因此在支撑块104的中部开设有调节口106，当对一些较薄的铝板本体2进行安装时，对铝板本体2进行安装前，用锤子敲击支撑块104的外侧，由于调节口106的设计，此时支撑块104的顶部会向连接板102的一侧偏移，此时卡口105与连接板102的距离缩短，从而实现对卡口105宽度的调节，方便对不同厚度的铝板本体2进行安装。
34.本实施例的具体使用方式与作用：
35.本实用新型使用时，螺钉穿过上固定板101与连接板102处的通孔，通过螺钉将固定结构1固定安装在墙体上，然后以第三铝板203的一侧为内侧，第一铝板201的一侧为外侧，将第三铝板203处的插孔204与支撑块104对齐，支撑块104插入插孔204内，然后松开铝板本体2在，重力作用下，第三铝板203向下滑动，第三铝板203插入卡口105内，从而完成对铝板本体2的固定。
36.上述结构及过程请参阅图1-11。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。