一种单晶硅棒截断机的制作方法

1.本实用新型涉及单晶硅棒加工技术领域，具体为一种单晶硅棒截断机。


背景技术：

2.硅是最常见应用最广的半导体材料，当熔融的单质硅凝固时，硅原子以金刚石晶格排列成晶核，其晶核长成晶面取向相同的晶粒，形成单晶硅。单晶硅作为一种比较活泼的非金属元素晶体，是晶体材料的重要组成部分。单晶硅棒是通过区熔或直拉工艺在炉膛中整形或提拉形成的硅单晶体棒。
3.授权公告号为cn217257403u的中国专利公开了一种单晶硅棒截断机，包括底座，底座后侧表面靠近左侧的位置通过螺栓固定连接有支撑板，支撑板前侧表面靠近上方的位置通过螺栓固定连接有顶板，底座顶部靠近右侧的位置通过螺栓固定连接有安装板，顶板底部中心处设有截断机构，底座顶部设有旋转机构，旋转机构包括旋转座，旋转座在底座的正上方，底座顶部靠近右侧且靠近前侧的位置设有螺套，旋转座底部设有调节机构，旋转座顶部设有固定机构；该单晶硅棒截断机，通过设置旋转机构使得该装置可以带动单晶硅棒旋转，通过设置调节机构使得该装置可以根据需要调节截断的单晶硅棒的截面倾斜角，使得使用人员的工作效率得到提高。
4.但是上述技术方案中存在以下缺陷：上述单晶硅棒截断机中每次需要截断单晶硅棒时都需要人工将单晶硅棒安装在固定座上操作不方便，截断的尺寸无法自动控制。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种单晶硅棒截断机。
6.本实用新型的技术方案：一种单晶硅棒截断机，包括安装架、电机、转轴、放置盒、工作台、支架、安装杆、安装板、切割片、固定部、挡板、连接部、支撑杆、支撑板和安装座；
7.安装架设有两个，两个安装架对称分布，转轴转动连接两个安装架，转轴设有两个，两个转轴上设有两个输送机构，两个输送机构并排分布，电机连接安装架，电机的转动轴连接一个转轴；
8.输送机构包括链轮和链条；链轮设有两个，两个链轮均分别连接两个转轴，链条与两个链轮啮合连接，链条上设有多个凸起块，多个凸起块在链条上均匀分布，支撑板连接两个安装架，支撑板压紧链条，支撑板位于链条的下方；
9.工作台连接两个安装架，安装架上设有夹紧机构，支架连接两个安装架，安装杆设有两个，两个安装杆均滑动连接支架，安装板连接两个安装杆，固定部连接两个安装杆，切割片连接固定部，支架上设有气缸a，气缸a连接安装杆；
10.安装座连接安装架，安装座上设有下料板，放置盒连接下料板的出料端口，支撑杆设有两个，两个支撑杆滑动连接安装座，连接部连接两个支撑杆的一端，挡板连接两个支撑杆，安装座上设有气缸b，气缸b连接支撑杆。
11.优选的，夹紧机构包括压块和连杆；
12.连杆设有两个，两个连杆均滑动连接两个安装架，压块设有两个，两个压块分别连接两个连杆，安装架上均设有气缸c，两个安装架上的气缸c均连接两个安装架上的连杆。
13.优选的，两个压块相互靠近的一面上均设有凹槽a。
14.优选的，下料板倾斜设置。
15.优选的，安装架上均设有侧板，两个侧板均为弧形板。
16.优选的，支架的投影形状为倒凵形。
17.优选的，链轮上设有凹槽b，凸起块与凹槽b配合连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
19.本实用新型中，首先启动电机，电机带动一个转轴转动，转轴上的两个链轮通过链条配合连接，支撑板压紧链条使链条张紧，链条带动上方的单晶硅棒向靠近支架的方向，当输送机构带动单晶硅棒移动至工作台处，单晶硅棒的一端抵住挡板，两个安装架上的气缸c控制两个连杆在安装架上滑动，两个连杆带动两个压块相互靠近夹紧单晶硅棒，气缸a带动安装杆向下运动，进一步带动固定部和切割片向下运动切割单晶硅棒，切割下来的单晶硅棒通过下料板滚落至放置盒内；通过气缸b控制支撑杆在安装座上滑动，进一步带动挡板靠近或者远离支架，即可调整单晶硅棒的切割尺寸；本实用新型可调整切割尺寸，使用方便，不需要人工重复上料，工作效率提高。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种实施例的立体图。
21.图2为本实用新型提出的一种单晶硅棒截断机另一视角的立体图。
22.图3为本实用新型提出的一种单晶硅棒截断机的结构示意图。
23.图4为本实用新型提出的一种单晶硅棒截断机中链轮的结构示意图。
24.附图标记：1、安装架；2、侧板；3、电机；4、转轴；5、链轮；6、链条；7、凸起块；8、放置盒；9、工作台；10、压块；11、连杆；12、支架；13、安装杆；14、安装板；15、切割片；16、固定部；17、下料板；18、挡板；19、连接部；20、支撑杆；21、支撑板；22、安装座；23、凹槽b；24、凹槽a。
具体实施方式
25.实施例一
26.如图1-4所示，本实用新型提出的一种单晶硅棒截断机，包括安装架1、电机3、转轴4、放置盒8、工作台9、支架12、安装杆13、安装板14、切割片15、固定部16、挡板18、连接部19、支撑杆20、支撑板21和安装座22；
27.安装架1设有两个，两个安装架1对称分布，转轴4转动连接两个安装架1，转轴4设有两个，两个转轴4上设有两个输送机构，两个输送机构并排分布，电机3连接安装架1，电机3的转动轴连接一个转轴4；
28.进一步的，安装架1上均设有侧板2，两个侧板2均为弧形板，防止单晶硅棒滚动脱离输送机构；
29.输送机构包括链轮5和链条6；链轮5设有两个，两个链轮5均分别连接两个转轴4，链条6与两个链轮5啮合连接，链条6上设有多个凸起块7，多个凸起块7在链条6上均匀分布，支撑板21连接两个安装架1，支撑板21压紧链条6，支撑板21位于链条6的下方；
30.进一步的，链轮5上设有凹槽b23，凸起块7与凹槽b23配合连接；
31.工作台9连接两个安装架1，安装架1上设有夹紧机构，支架12连接两个安装架1，安装杆13设有两个，两个安装杆13均滑动连接支架12，安装板14连接两个安装杆13，固定部16连接两个安装杆13，切割片15连接固定部16，支架12上设有气缸a，气缸a连接安装杆13；
32.进一步的，支架12的投影形状为倒凵形；
33.安装座22连接安装架1，安装座22上设有下料板17，放置盒8连接下料板17的出料端口，支撑杆20设有两个，两个支撑杆20滑动连接安装座22，连接部19连接两个支撑杆20的一端，挡板18连接两个支撑杆20，安装座22上设有气缸b，气缸b连接支撑杆20；
34.进一步的，下料板17倾斜设置。
35.本实用新型中，首先启动电机3，电机3带动一个转轴4转动，转轴4上的两个链轮5通过链条6配合连接，支撑板21压紧链条6使链条6张紧，链条带动上方的单晶硅棒向靠近支架12的方向，当输送机构带动单晶硅棒移动至工作台9处，单晶硅棒的一端抵住挡板18，夹紧机构将单晶硅棒固定住，气缸a带动安装杆13向下运动，进一步带动固定部16和切割片15向下运动切割单晶硅棒，切割下来的单晶硅棒通过下料板17滚落至放置盒8内；通过气缸b控制支撑杆20在安装座22上滑动，进一步带动挡板18靠近或者远离支架12，即可调整单晶硅棒的切割尺寸；本实用新型可调整切割尺寸，使用方便，不需要人工重复上料，工作效率提高。
36.实施例二
37.如图1-3所示，本实用新型提出的一种单晶硅棒截断机，相较于实施例一，本实施例中夹紧机构包括压块10和连杆11；
38.连杆11设有两个，两个连杆11均滑动连接两个安装架1，压块10设有两个，两个压块10分别连接两个连杆11，安装架1上均设有气缸c，两个安装架1上的气缸c均连接两个安装架1上的连杆11；
39.进一步的，两个压块10相互靠近的一面上均设有凹槽a24，凹槽a24与单晶硅棒的外周面配合连接。
40.本实施例中，当输送机构将单晶硅棒输送至工作台9时，两个安装架1上的气缸c控制两个连杆11在安装架1上滑动，两个连杆11带动两个压块10相互靠近夹紧单晶硅棒。
41.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。