一种连接组件及基于该组件的电梯井道的制作方法

1.本实用新型涉及电梯技术领域，更进一步的，涉及一种连接组件及基于该组件的电梯井道。


背景技术：

2.随着我国改革开放以来的经济不断发展，人民对生活质量的要求也在不断的提高。
3.依照gb50096-1999《住宅设计规范》规定，7层以上的住宅建筑应装设电梯，该规范于1999年开始实行，针对于部分2000年之前建成的住房通常没有设置电梯，现在该部分住房的住户通常为年级较大的老年人，随着无障碍城市化工作的推进，多层住宅加装电梯的实际需求日益凸显，目前，常见的电梯加装方式通常是在现场定位后开挖基础，在进行支模绑扎现场浇筑，且在电梯的加装过程中，涉及到在现场对各个构件进行切割、焊接等工艺流程，存在加装效率低以及会对周边环境造成污染等问题。
4.有鉴于此，特提出本技术。


技术实现要素：

5.针对于现有技术电梯的加装过程中存在的加工效率低的问题，一方面，本实用新型提供了一种连接组件，相较于现有技术中采用焊接的连接方式，可直接通过将第一横钢、第一连接件以及竖钢直接预制成型，在施工现场，直接组装成型，能够有效的提高连接效率，无需在现场进行切割以及焊接等工序，能够有效的降低对周边环境的影响；一方面，本实用新型还提供了一种电梯井道，基于上述连接组件，能够快速的实现电梯井道的建设。
6.本实用新型通过如下技术方案实现：
7.第一方面
8.本实用新型实施例提供了一种连接组件，包括第一连接件，所述第一连接件包括底板；所述底板设置第一通孔，所述第一通孔用于供电梯井道的竖钢通过的；所述底板的一侧为锁定面，所述锁定面还设置有用于与电梯井道的竖钢固定的锁定结构；当竖钢穿过所述第一通孔与所述第一连接件相互配合时，所述锁定结构用于实现所述第一连接件与竖钢的锁定。
9.在本方案中，所述连接组件包括第一连接件，所述第一连接件包括底板，其中所述底板的一侧为锁定面，所述锁定面设置有与竖钢相互配合的锁定结构，当利用该连接组件与竖钢以及第一横钢相互配合时，在第一横钢上也设置有第二通孔，所述锁杆穿过所述第一通孔以及所述第二通孔，将所述第一横钢以及所述第一连接件套设在所述竖钢上，且将所述竖钢的两侧分别与所述锁定结构相互配合，实现所述第一连接件在所述竖钢上的相对位置的固定，且由于所述底板的结构设计，可通过所述底板实现所述第一横钢在所述竖钢的轴向方向上的支撑，从而实现所述竖钢以及第一横钢的连接关系的建立，采用该种连接结构，相较于现有技术中采用焊接的连接方式，可直接通过将第一横钢、第一连接件以及竖
钢直接预制成型，在施工现场，直接组装成型，能够有效的提高连接效率，无需在现场进行切割以及焊接等工序，能够有效的降低对周边环境的影响。
10.进一步的，所述锁定结构包括两个锁定件，两个所述锁定件分别用于与竖钢的两侧相互配合。
11.进一步的，所述锁定件包括第一锁定槽，所述第一锁定槽的延长方向与所述锁定面垂直，其中，所述第一锁定槽的侧壁还设置有至少一组相对设置的螺纹孔，所述螺纹孔用于与螺杆相互配合，实现所述第一连接件与竖钢的锁定。
12.进一步的，所述锁定结构还设置有加强杆，所述加强杆的一端与所述锁定件的侧壁连接，另一端与所述锁定面连接。
13.进一步的，所述螺纹孔为多组，多组所述螺纹孔沿所述第一锁定槽的延伸方向间隔设置。
14.进一步的，所述底板相对于所述锁定面的另一侧为加强面，所述加强面设置有加强块，所述加强块用于与电梯井道的第一横钢相互配合，实现所述第一连接件与第一横钢连接位置的强度加强。
15.进一步的，还包括第二连接件，所述第二连接件包括连接结构，所述连接结构用于实现相互垂直的第一横钢与第二横钢的连接。
16.进一步的，所述连接结构包括连接板，所述连接板的一侧用于与第二横钢连接，所述连接板的另一侧设置有两个第二锁定槽，两个所述第二锁定槽的槽口相对设置，且所述第二锁定槽的侧壁设置有锁定孔，所述锁定孔用于与螺杆相互配合，实现所述第二连接件与所述第一横钢的连接。
17.第二方面
18.本实用新型实施例还提供了一种电梯井道，基于上述的一种连接组件，还包括竖钢、第一横钢以及第二横钢，其中，所述第一横钢的两端设置有供所述竖钢穿过的第二通孔，所述第一横钢与所述竖钢通过所述第一连接件连接；所述第二连接件设置在所述第二横钢的两端，用于实现所述第二横钢与所述第一横钢连接。
19.进一步的，所述竖钢设置有多个与所述第一连接件相互配合的配合部，多个配合部沿所述竖钢的延伸方向间隔设置，且，所述配合部沿所述竖钢的延伸方向设置有多个配合孔，所述配合孔与所述螺纹孔通过螺杆相互配合，实现所述第一连接件在所述竖钢上相对位置的固定。
20.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
21.本实用新型提供了一种连接组件，所述连接组件包括第一连接件，所述第一连接件包括底板，其中所述底板的一侧为锁定面，所述锁定面设置有与竖钢相互配合的锁定结构，当利用该连接组件与竖钢以及第一横钢相互配合时，在第一横钢上也设置有第二通孔，所述锁杆穿过所述第一通孔以及所述第二通孔，将所述第一横钢以及所述第一连接件套设在所述竖钢上，且将所述竖钢的两侧分别与所述锁定结构相互配合，实现所述第一连接件在所述竖钢上的相对位置的固定，且由于所述底板的结构设计，可通过所述底板实现所述第一横钢在所述竖钢的轴向方向上的支撑，从而实现所述竖钢以及第一横钢的连接关系的建立，采用该种连接结构，相较于现有技术中采用焊接的连接方式，可直接通过将第一横钢、第一连接件以及竖钢直接预制成型，在施工现场，直接组装成型，能够有效的提高连接
效率，无需在现场进行切割以及焊接等工序，能够有效的降低对周边环境的影响；
22.本实用新型还提供了一种电梯井道，基于上述连接组件，能够快速的实现电梯井道的建设。
附图说明
23.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
24.图1为本实用新型实施例提供的第一连接件的结构示意图；
25.图2为本实用新型另一个实施例提供的第一连接件的结构示意图；
26.图3为本实用新型另一个实施例提供的第一连接件的正视图；
27.图4为本实用新型实施例提供的第二连接件的结构示意图；
28.图5为本实用新型实施例提供的第一连接件、第一横钢与竖钢的连接关系示意图；
29.图6为本实用新型实施例提供的第一连接件、第一横钢与竖钢的连接关系示意图(剖视)；
30.图7为本实用新型实施例提供的第一连接件、第一横钢、竖钢与第二横钢的连接关系示意图(剖视)；
31.图8为本实用新型另一个实施例提供的第一连接件的结构示意图。
32.图中的附图标记依次为：
33.100-第一连接件、110-底板、111-第一通孔、112-锁定件、112a-第一锁定槽、112b-螺纹孔、113-加强杆、120-加强块、130-延伸板、200-第二连接件、210-连接板、220-第二锁定槽、221-锁定孔、300-竖钢、410-第一横钢、420-第二横钢。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
36.在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
38.实施例
39.如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种连接组件，包括第一连接件100，所述第一连接件100包括底板110；所述底板110设置第一通孔111，所述第一通孔111用于供电梯井道的竖钢300通过的；所述底板110的一侧为锁定面，所述锁定面还设置有用于与电梯井道的竖钢300固定的锁定结构；当竖钢300穿过所述第一通孔111与所述第一连接件100相互配合时，所述锁定结构用于实现所述第一连接件100与竖钢300的锁定。
40.其中，需要说明的，作为本领域技术人员应当知晓，在现有技术中，针对于电梯井道的建设，通常是利用钢结构拼接成型，包括但不限于角钢以及工字钢，在本方案中，为了保证整体结构的稳定性，所述第一横钢410以及第二横钢420采用工字钢结构，如图1-4针对的是针对于所述竖钢300为工字钢时，所述第一连接件100的结构形式，当所述竖钢300为角钢时，所述第一连接件100的结构形式如图8所示。
41.在本方案中，所述连接组件包括第一连接件100，所述第一连接件100包括底板110，其中所述底板110的一侧为锁定面，所述锁定面设置有与竖钢300相互配合的锁定结构，当利用该连接组件与竖钢300以及第一横钢410相互配合时，在第一横钢410上也设置有第二通孔，所述锁杆穿过所述第一通孔111以及所述第二通孔，将所述第一横钢410以及所述第一连接件100套设在所述竖钢300上，且将所述竖钢300的两侧分别与所述锁定结构相互配合，实现所述第一连接件100在所述竖钢300上的相对位置的固定，且由于所述底板110的结构设计，可通过所述底板110实现所述第一横钢410在所述竖钢300的轴向方向上的支撑，从而实现所述竖钢300以及第一横钢410的连接关系的建立，采用该种连接结构，相较于现有技术中采用焊接的连接方式，可直接通过将第一横钢410、第一连接件100以及竖钢300直接预制成型，在施工现场，直接组装成型，能够有效的提高连接效率，无需在现场进行切割以及焊接等工序，能够有效的降低对周边环境的影响。
42.在一些实施例中，所述锁定结构包括两个锁定件112，两个所述锁定件112分别用于与竖钢300的两侧相互配合。
43.进一步的，所述锁定件112包括第一锁定槽112a，所述第一锁定槽112a的延长方向与所述锁定面垂直，其中，所述第一锁定槽112a的侧壁还设置有至少一组相对设置的螺纹孔112b，所述螺纹孔112b用于与螺杆相互配合，实现所述第一连接件100与竖钢300的锁定。
44.其中，两个所述锁定件112均设置有第一锁定槽112a，两个第一锁定槽112a的槽口相对设置，从而实现与竖钢300的两侧相互配合，实现所述第一连接件100与所述竖钢300的连接。
45.具体的，为了保证与所述竖钢300的连接关系的建立，所述竖钢300上应当设置有所述螺纹孔112b对应的通孔，螺杆穿过所述螺纹孔112b以及通孔，实现连接关系的建立。
46.需要注意的是，作为本领域技术人员应当知晓的是，为了保证连接强度，所述螺杆可选用高强度螺栓。
47.在一些实施例中，所述锁定结构还设置有加强杆113，所述加强杆113的一端与所述锁定件112的侧壁连接，另一端与所述锁定面连接。
48.其中，通过加强杆113的结构设计，能够对所述锁定件112实现支撑，从而进一步保证整体结构的稳定性。
49.在一些实施例中，所述螺纹孔112b为多组，多组所述螺纹孔112b沿所述第一锁定槽112a的延伸方向间隔设置，通过多个连接位置的设置，从而进一步保证连接位置的稳定性。
50.在一些实施例中，所述底板110相对于所述锁定面的另一侧为加强面，所述加强面设置有加强块120，所述加强块120用于与电梯井道的第一横钢410相互配合，实现所述第一连接件100与第一横钢410连接位置的强度加强。
51.需要说明的是，所述第一连接件100的作用是与所述竖钢300连接，再基于所述底板110实现对第一横钢410的支撑，如图5所示，所述第一横钢410的端部设置有第二通孔，基于此，在所述第一横钢410的端部位置，其结构强度较弱，通过所述加强块120的结构设计，将所述加强块120的两侧与所述第一横钢410的两个侧板的内侧相互接触，从而进一步保证整体结构强度。
52.如图4所示，在一些实施例中，还包括第二连接件200，所述第二连接件200包括连接结构，所述连接结构用于实现相互垂直的第一横钢410与第二横钢420的连接。
53.其中，作为本领域技术人员应当知晓的是，针对于电梯井道而言，其在竖杆的延伸方向上，第一横钢410与第二横钢420相互垂直连接，从而形成一个四边形框架结构，通过所述第二连接件200的设置，从而实现了所述第一横钢410与所述第二横钢420的连接。
54.其中，为了降低所述第二横杆与第一横钢410连接时存在的位置干涉，如图7所示，所述底板110的一侧设置有延伸板130，所述延伸板130相对于所述底板110垂直设置，且所述延伸板130的另一端向远离所述锁定件112的方向延伸，在使用时，所述延伸板130的端部与所述第一横钢410的中间连接板210接触，所述底板110的另一端与所述第一横钢410的侧板相互配合，实现对所述第一横钢410的支撑，且此时，所述延伸板130相对于所述第一横钢410的另一个侧板的内表面间隔设置，从而方便所述第二连接件200的设置。
55.在一些实施例中，所述连接结构包括连接板210，所述连接板210的一侧用于与第二横钢420连接，所述连接板210的另一侧设置有两个第二锁定槽220，两个所述第二锁定槽220的槽口相对设置，且所述第二锁定槽220的侧壁设置有锁定孔221，所述锁定孔221用于与螺杆相互配合，实现所述第二连接件200与所述第一横钢410的连接。
56.本实用新型实施例还提供了一种电梯井道，基于上述的一种连接组件，还包括竖钢300、第一横钢410以及第二横钢420，其中，所述第一横钢410的两端设置有供所述竖钢300穿过的第二通孔，所述第一横钢410与所述竖钢300通过所述第一连接件100连接；所述第二连接件200设置在所述第二横钢420的两端，用于实现所述第二横钢420与所述第一横钢410连接。
57.其中，如图5-图7所示，所述第一连接件100与所述竖杆通过螺杆固定连接，通过提供支撑平台即所述第一连接件100的底板110实现对所述第一横钢410的支撑，为了进一步保证结构的稳定性，故所述第一连接件100可为两个，连个所述第一连接件100设置在所述第一横钢410的两侧。
58.在一些实施例中，所述竖钢300设置有多个与所述第一连接件100相互配合的配合部，多个配合部沿所述竖钢300的延伸方向间隔设置，且，所述配合部沿所述竖钢300的延伸
方向设置有多个配合孔，所述配合孔与所述螺纹孔112b通过螺杆相互配合，实现所述第一连接件100在所述竖钢300上相对位置的固定。
59.需要说明的是，为了保证所述竖钢300与所述第一连接件100的连接关系的建立，所述竖钢300上设置有多个配合部，从而方便设置多个所述第一连接件100，且所述配合部沿所述竖钢300的延伸方向设置有多个配合孔，具体的，所述配合孔的数量大于所述第一连接件100上的螺纹孔112b，从而可实现所述第一连接件100在所述竖钢300延伸方向上的微调。
60.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改，因此本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变形均属于本实用新型的保护范围。