一种便于脱模的移动式混凝土试块成型器的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土成型器技术领域，具体为一种便于脱模的移动式混凝土试块成型器。


背景技术：

2.目前土建工程试验送样是体现展示土建工程质量优劣的一个主要途径，混凝土试块的送样是土建工程试验的一个重要组成部分，同时混凝土试块送样又存在时效性强，试验报告出来后无法更改，不能补送的特点这样，一旦送样出现纰漏，就会对工程造成相当大的损失，所以做试块也就成了混凝土工程中施工中不可缺少的步骤，现在的混凝土试块成型器一般采用振动盘与振动棒进行夯实，振动盘与振动棒夯实的不够彻底将混凝土中的气泡排出，导致混凝土固化之后不结实，影响产品质量，且结构单一造成资源的浪费。固化之后的混凝土较为坚硬，不好将试块从成型器取出，容易损坏磨具，依靠人力需要耗费大量时间，效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的移动式混凝土试块成型器，以解决上述背景技术中提出现在的混凝土试块成型器不够彻底将混凝土中的气泡完全排出，导致混凝土固化之后不结实，影响产品质量，且结构单一造成资源的浪费；不好对固化之后的混凝土较为坚硬，不好将试块从成型器取出，容易损坏磨具，依靠人力需要耗费大量时间，效率较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的移动式混凝土试块成型器，包括防护壳和弹簧，所述防护壳的两侧内壁上设置有弹簧，且弹簧的另一侧连接有脱模壳，所述脱模壳放置在防护壳内部的底面上，且脱模壳的上方设置有盖子，并且盖子的外表面设置有电动机，所述电动机的输出轴上连接有齿轮，且电动机的输出轴贯穿盖子设置在脱模壳的内部，并且电动机的输出轴的末端设置有刮刷，所述刮刷设置在脱模壳的内部，所述齿轮的一侧表面设置有滑块，且滑块的另一侧设置有限位条，并且限位条安装在盖子的外表面，所述脱模壳的内部底面上固定设置有成型箱，且成型箱的内侧表面固定安装有定位块，并且定位块的另一侧安装有底板，所述底板横向安装在成型箱的内部，且底板的下表面设置有气缸，并且气缸的另一端安装在脱模壳的内部底面。
5.优选的，所述防护壳与脱模壳的底面为滑动连接，且脱模壳的两侧与防护壳的内部通过弹簧弹性连接。
6.采用上述技术方案，脱模壳可以在防护壳的内部平行移动。
7.优选的，所述盖子的一端与脱模壳的侧壁为转动连接，且盖子的另一端与脱模壳的侧壁为卡合连接。
8.采用上述技术方案，可以将盖子旋转打开与合上。
9.优选的，所述刮刷的刷子等角度设置在电动机的输出轴的外表面，且电动机的输
出轴与盖子的表面为转动连接。
10.采用上述技术方案，刮刷可以反复刮刷混凝土的表面。
11.优选的，所述滑块的一侧表面设置有齿块，且滑块表面的齿块与齿轮形成啮合连接，所述滑块与限位条构成滑动连接，且滑块的末端设置为棒型结构。
12.采用上述技术方案，啮合连接更加稳定，滑块移动可以带动脱模壳移动。
13.优选的，所述定位块与底板为紧密配合的卡合连接，且定位块的一端在底板的内部滑动连接。
14.采用上述技术方案，底板上下移动可以将混凝土更好的进行脱模。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于脱模的移动式混凝土试块成型器：
16.1.设置了刮刷与滑块，滑块移动，带动脱模壳移动将内部的气泡排出，使试块更加结实试块的质量更加稳定，提高的生产的效率，且齿轮与滑块啮合连接，结构更加稳定，同时可以将混凝土的上方刮平，使试块看起来更加的美观，提高了资源的利用率；
17.2.设置了定位块与底板，底板上下移动，可以将试块更加简单从成型器中取出，简单的完成脱模，提高了脱模的效率减少了成型器的损坏，节约了劳动成本与降低劳动强度，提高了劳动效率。
附图说明
18.图1为本实用新型正视结构示意图；
19.图2为本实用新型侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型定位块与底板俯视安装结构示意图。
22.图中：1、防护壳；2、弹簧；3、脱模壳；4、盖子；5、电动机；6、齿轮；7、刮刷；8、滑块；9、限位条；10、成型箱；11、定位块；12、底板；13、气缸。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于脱模的移动式混凝土试块成型器，包括防护壳1、弹簧2、脱模壳3、盖子4、电动机5、齿轮6、刮刷7、滑块8、限位条9、成型箱10、定位块11、底板12和气缸13。
25.该混凝土试块成型器可以对混凝土内部的气泡排出，具体的工作原理为：
26.防护壳1的两侧内壁上设置有弹簧2，且弹簧2的另一侧连接有脱模壳3，脱模壳3放置在防护壳1内部的底面上，且脱模壳3的上方设置有盖子4，并且盖子4的外表面设置有电动机5，电动机5的输出轴上连接有齿轮6，且电动机5的输出轴贯穿盖子4设置在脱模壳3的内部，并且电动机5的输出轴的末端设置有刮刷7，刮刷7设置在脱模壳3的内部，齿轮6的一侧表面设置有滑块8，且滑块8的另一侧设置有限位条9，并且限位条9安装在盖子4的外表
面，防护壳1与脱模壳3的底面为滑动连接，且脱模壳3的两侧与防护壳1的内部通过弹簧弹性连接，盖子4的一端与脱模壳3的侧壁为转动连接，且盖子4的另一端与脱模壳3的侧壁为卡合连接，刮刷7的刷子等角度设置在电动机5的输出轴的外表面，且电动机5的输出轴与盖子4的表面为转动连接，滑块8的一侧表面设置有齿块，且滑块8表面的齿块与齿轮6形成啮合连接，滑块8与限位条9构成滑动连接，且滑块8的末端设置为棒型结构。
27.将盖子4的一侧提起，盖子4的一侧与脱模壳3的内壁失去卡和抬起，且盖子4的另一侧转动，将盖子4的放置在防护壳1的侧壁顶部，将混凝土倒入脱模壳3之中，在将盖子4旋转盖上，此时启动电动机5，电动机5的输出轴带动刮刷7转动，将混凝土的顶部抹平，电动机5的输出轴带动齿轮6旋转，齿轮6带动滑块8在限位条9之内向右移动如图1，滑块8的尾部挤压防护壳1的内壁，防护壳1对滑块8形成阻力，将脱模壳3向左移动，右侧的弹簧2伸长，左侧的弹簧2收缩；此时电动机5反向转动，电动机5的输出轴带动齿轮6反向旋转，齿轮6带动滑块8在限位条9之内向右移动，滑块8的尾部对防护壳1形成的挤压力消失，此时右侧的弹簧2收缩，将脱模壳3拉动向右平移还原到原来位置，左右晃动将混凝土内部的气泡排出，左侧的弹簧2伸长，此时电动机5带动刮刷7反向转动，将将混凝土的顶部抹平。
28.该混凝土试块成型器可以对试块进行快速脱模，具体的工作原理为：
29.脱模壳3的内部底面上固定设置有成型箱10，且成型箱10的内侧表面固定安装有定位块11，并且定位块11的另一侧安装有底板12，底板12横向安装在成型箱10的内部，且底板12的下表面设置有气缸13，并且气缸13的另一端安装在脱模壳3的内部底面，定位块11与底板12为紧密配合的卡合连接，且定位块11的一端在底板12的内部滑动连接。
30.混凝土成型以后，将盖子4打开，此时气缸13收缩，带动底板12向下移动，混凝土的两侧卡在定位块11的上方不能向下移动，将底板12与混凝土底部分离，此时气缸13向上顶起，底板12的顶部与混凝土底部接触，将混凝土向上顶起顺着成型箱10的内壁向上移动，将混凝土从成型器中脱离出来。
31.工作原理：在使用该便于脱模的移动式混凝土试块成型器时，设置了滑块8与刮刷7，可以将混凝土内部的气泡排出，且可以将混凝土的顶部抹平；设置了底板12与定位块11，可以对试块进行快速脱模增加了整体的实用性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。