一种钢结构用桁架的制作方法

1.本实用新型涉及桁架安装技术领域，具体为一种钢结构用桁架。


背景技术：

2.桁架式一种由杆件通过焊接、铆接或螺栓连接而成的支撑结构，桁架主要承受轴向拉力或压力，从而充分利用材料的强度，在跨度较大时刻比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度，目前桁架广泛应用于户外的舞台搭建中，但是在舞台搭建过程中，特别是作为立柱的支撑桁架，由于自身高度的影响，导致在立柱安装时，需要人工对桁架进行扶正，即费力费事，而且稍有不慎桁架极易倒塌造成安全隐患，即使采用多个桁架叠加安装，也会出现安装时角度难以对齐，导致螺栓加固时费时费力。为此，我们提出了一种钢结构用桁架来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种钢结构用桁架，解决了在舞台搭建过程中，特别是作为立柱的支撑桁架，由于自身高度的影响，导致在立柱安装时，需要人工对桁架进行扶正，即费力费事，而且稍有不慎桁架极易倒塌造成安全隐患，即使采用多个桁架叠加安装，也会出现安装时角度难以对齐，导致螺栓加固时费时费力的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢结构用桁架，包括第一桁架和第二桁架，所述第一桁架和第二桁架同向设置，所述第一桁架和第二桁架相互靠近一端侧面通过连接机构相连接；
5.所述连接机构包括第一固定板和第二固定板，第一固定板通过螺栓固定在第一桁架上，且第二固定板通过螺栓固定在第二桁架上，所述第一固定板远离第一桁架的一侧两端沿第一固定板的长度方向安装有套筒，两个套筒相互对称，且两个套筒相反的一端均同轴安装有圆形板，所述两个套筒相对一端侧面开设有条形槽，所述套筒的内部设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端固定在圆形板上，且另一端连接有推板，推板垂直于套筒的轴心，所述第二固定板靠近第一固定板的一侧沿第二固定板的长度方向设有限位杆，限位杆通过连接块固定在第二固定板上，且限位杆的两端与套筒的内腔对应。
6.可选的，所述第一桁架和第二桁架上均安装有多个相错设置的支撑架，支撑架为空心结构，所述支撑架的内外表面上均沿其长度方向安装有条形板。
7.可选的，所述第一桁架和第二桁架的表面均涂有耐腐蚀漆。
8.可选的，所述第一桁架和第二桁架相互靠近的一端上均设有多个螺栓孔，且两者的螺栓孔相对应。
9.可选的，所述第一桁架的一端边角处和第二桁架的一端边角处均沿其长度方向设有柱形腔体，第一桁架和第二桁架上的柱形腔体同向设置，所述第一桁架远离柱形腔体的一端边缘处和第二桁架远离柱形腔体的一端边缘处均设有条形腔体，条形腔体远离柱形腔体的一端侧面设有卡槽，所述条形腔体的内部设有销锁，销锁与柱形腔体相对应。
10.本实用新型具备以下有益效果：
11.该一种钢结构用桁架，通过限位杆两端容置在套筒内，可以对多个桁架进行拼接，在进行立柱支撑时，可优先对底部桁架进行固定，其他桁架可依靠限位杆在套筒的转动性，进行偏转放置，减少人工的扶正操作，即省时又省力，同时也降低了安全隐患发生的概率。
附图说明
12.图1为本实用新型一种钢结构用桁架的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种钢结构用桁架的折叠状态结构示意图；
14.图3为本实用新型一种钢结构用桁架的a处结构示意图；
15.图4为本实用新型一种钢结构用桁架的连接机构结构示意图。
16.图中：1、第一桁架；2、第二桁架；3、支撑架；4、连接机构；5、柱形腔体；6、条形腔体；7、卡槽；8、销锁；9、第一固定板；10、第二固定板；11、套筒；12、条形槽；13、压缩弹簧；14、推板；15、限位杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种钢结构用桁架，包括第一桁架1和第二桁架2，所述第一桁架1和第二桁架2同向设置，所述第一桁架1和第二桁架2相互靠近一端侧面通过连接机构4相连接；
20.所述连接机构4包括第一固定板9和第二固定板10，第一固定板9通过螺栓固定在第一桁架1上，且第二固定板10通过螺栓固定在第二桁架2上，所述第一固定板9远离第一桁架1的一侧两端沿第一固定板9的长度方向安装有套筒11，两个套筒11相互对称，且两个套筒11相反的一端均同轴安装有圆形板，所述两个套筒11相对一端侧面开设有条形槽12，所述套筒11的内部设有压缩弹簧13，压缩弹簧13的一端固定在圆形板上，且另一端连接有推板14，推板14垂直于套筒11的轴心，所述第二固定板10靠近第一固定板9的一侧沿第二固定板10的长度方向设有限位杆15，限位杆15通过连接块固定在第二固定板10上，且限位杆15的两端与套筒11的内腔对应，通过压缩弹簧13的作用，对限位杆15的两端提供反向推力，对限位杆15起到夹持固定效果，保证在桁架进行立柱安装时的稳定性。
21.具体的，通过限位杆15两端容置在套筒11内，可以对多个桁架进行拼接，在进行立柱支撑时，可优先对底部桁架进行固定，其他桁架可依靠限位杆15在套筒11的转动性，进行偏转放置，减少人工的扶正操作，即省时又省力，同时也降低了安全隐患发生的概率。
22.进一步的说，所述第一桁架1和第二桁架2上均安装有多个相错设置的支撑架3，支撑架3为空心结构，所述支撑架3的内外表面上均沿其长度方向安装有条形板，通过条形板以及支撑架3的空心结构，提高支撑架3的支撑强度。
23.进一步的说，所述第一桁架1和第二桁架2的表面均涂有耐腐蚀漆，通过耐腐蚀漆，提高桁架抗腐蚀性，增加桁架的使用寿命。
24.进一步的说，所述第一桁架1和第二桁架2相互靠近的一端上均设有多个螺栓孔，且两者的螺栓孔相对应，通过第一桁架1和第二桁架2上的对应螺栓孔，对多个桁架拼接立柱后进行固定，保证桁架立柱使用时的稳定。
25.进一步的说，所述第一桁架1的一端边角处和第二桁架2的一端边角处均沿其长度方向设有柱形腔体5，第一桁架1和第二桁架2上的柱形腔体5同向设置，所述第一桁架1远离柱形腔体5的一端边缘处和第二桁架2远离柱形腔体5的一端边缘处均设有条形腔体6，条形腔体6远离柱形腔体5的一端侧面设有卡槽7，所述条形腔体6的内部设有销锁8，销锁8与柱形腔体5相对应，通过销锁8与柱形腔体5对应，在进行桁架之间的拼接，对桁架之间的固定起到辅助校准的作用，便于后续的螺栓固定或焊接操作。
26.综上所述，该一种钢结构用桁架，在进行立柱式的支撑安装时，先将第二桁架2上的限位杆15两端对准第一桁架1上的套筒11处，通过套筒11上的条形槽12，将限位杆15的两端分别插入两侧的套筒11内，在插入后，通过压缩弹簧13的作用，对限位杆15的两端提供反向推力，对限位杆15起到夹持固定效果，保证在桁架进行立柱安装时的稳定性，以此可对多个桁架进行同样操作以达到舞台搭建时所需高度桁架立柱，然后在对位于底部的第一桁架1进行底面固定，第一桁架1固定完成后，可转动第二桁架2将第二桁架2立正，通过限位杆15两端容置在套筒11内，可以对多个桁架进行拼接，在进行立柱支撑时，可优先对底部桁架进行固定，其他桁架可依靠限位杆15在套筒11的转动性，进行偏转放置，减少人工的扶正操作，即省时又省力，同时也降低了安全隐患发生的概率，然后将第二桁架2上的销锁8插入第一桁架1的柱形腔体5内，对桁架之间的固定起到辅助校准的作用，便于后续的螺栓固定或焊接操作，以此重复操作，完成整个舞台立柱的拼接安装过程。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。