一种钢管塔主材连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及连接结构技术领域，具体为一种钢管塔主材连接结构。


背景技术：

2.钢管塔作为一种电力设备，通常是指由钢管或型钢作为支撑主材并搭配斜杆、塔杆等结构所组成的塔架，主要用于架空输电线路。钢管塔架空输电线路需要较高的高度，因此钢管塔主材通常由若干根钢管拼接而成，且钢管与钢管之间通常采用法兰连接或相贯连接。
3.钢管通过法兰连接时，主要通过法兰连接处承受载荷，钢管塔受较大风力时法兰连接处受较大应力易发生断裂，导致钢管塔的结构强度较差，另外，通过法兰连接或相贯连接时均不便于对钢管塔总体高度进行调节，在山体等地势不平坦的环境中建造多组钢管塔时，忽高忽低的钢管塔不便于输电线路的排布及维修，导致钢管塔的使用存在一定的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢管塔主材连接结构，具有多个承受载荷的分布点，避免钢管单一连接位置承受较大载荷发生形变甚至断裂，提高钢管塔的结构强度，并增加钢管塔的使用寿命，同时本连接结构可对钢管塔的总体高度进行调节，在山体等不平整地面上建造钢管塔时仍保证钢管塔排布输电线路的高度一致或相近，便于输电线路的布置及维修，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管塔主材连接结构，包括第一主材和第二主材，所述第二主材下端固定有内置管材，所述内置管材滑动设置在第一主材内部，所述第一主材外侧固定安装有第一固定板，所述第一固定板上方设置有套设在第一主材外侧的环形板，所述第一固定板侧面设置有对环形板支撑的支撑件。
6.所述第二主材侧面下部固定有定位板，所述定位板侧面固定有若干个支撑杆，所述支撑杆下端与环形板上侧接触，所述第一主材和第二主材之间设置有若干组连接件。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑件包括固定在环形板下侧的支撑螺杆，且支撑螺杆设置有若干根，所述支撑螺杆位于第一固定板两侧的部分均通过螺纹连接有定位螺母。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二主材侧面固定有第二固定板，且第二固定板位于定位板的上方，所述连接件包括与第一固定板、第二固定板连接的连接杆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆与第一固定板、第二固定板均呈滑动连接，且连接杆外侧的两端均开设有螺纹，所述连接杆位于第一固定板两侧的部分、位于第二固定板两侧的部分均通过螺纹连接有限位螺母。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一主材外侧均匀固定有第一加固板，所述第一加固板与第一固定板下侧连接固定，所述第二主材外侧均匀固定有第二加固板，所述第二加固板固定安装在定位板和第二固定板之间，且第二加固板对定位板、第二固
定板进行连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一主材上端固定有端板，所述端板对应支撑杆的位置开设有导向孔，所述支撑杆滑动设置在导向孔内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型示例的钢管塔主材连接结构，具有多个承受载荷的分布点，避免钢管单一连接位置承受较大载荷发生形变甚至断裂，提高钢管塔的结构强度，并增加钢管塔的使用寿命，同时本连接结构可对钢管塔的总体高度进行调节，在山体等不平整地面上建造钢管塔时仍保证钢管塔排布输电线路的高度一致或相近，便于输电线路的布置及维修。
14.2、本实用新型示例的钢管塔主材连接结构，第二主材端部的内置管材插入第一主材内，之后通过连接件对第一主材、第二主材进行连接，内置管材保证第一主材、第二主材的连接强度，连接件对第一主材、第二主材进行定位、保证其有效连接。
15.3、本实用新型示例的钢管塔主材连接结构，定位板下侧的支撑杆与环形板接触，环形板通过支撑杆、定位板对第二主材进行支撑，通过调节支撑螺杆外侧定位螺母的位置对环形板的位置进行调节，从而实现第二主材定位高度的调节，便于调节钢管塔的总体高度对输电线路进行架设。
16.4、本实用新型示例的钢管塔主材连接结构，通过转动连接杆外侧的限位螺母，使连接杆对第一主材和第二主材定位，同时连接杆起到一定的支撑作用，辅助支撑件使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型使用时的结构示意图；
19.图3为本实用新型中第一主材的结构示意图；
20.图4为本实用新型中第二主材的结构示意图；
21.图5为本实用新型受力区域分布图。
22.图中：1第一主材、2第一固定板、21第一加固板、3环形板、4支撑螺杆、41定位螺母、5端板、6第二主材、7内置管材、8定位板、9支撑杆、10第二固定板、11第二加固板、12连接杆、13限位螺母。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管塔主材连接结构，包括第一主材1和第二主材6，第一主材1、第二主材6均为钢管结构，第二主材6下端固定有内置管材7，固定方式优选为焊接，内置管材7滑动设置在第一主材1内部，且内置管材7外侧与第一主材1内侧接触，第一主材1外侧固定安装有第一固定板2，第一固定板2上方设置有套设在第一主材1外侧的环形板3，环形板3为活动设置，可沿第一主材1上下滑动，第一固定板2侧面设置有对环形板3支撑的支撑件。
25.第二主材6侧面下部固定有定位板8，定位板8侧面固定有若干个支撑杆9，支撑杆9下端与环形板3上侧接触，环形板3通过支撑杆9、定位板8对第二主材6支撑定位，通过支撑件对环形板3的位置进行调节，便于对钢管塔总体高度进行调节，第一主材1和第二主材6之间设置有若干组连接件，连接件对第一主材1、第二主材6连接定位。
26.支撑件包括固定在环形板3下侧的支撑螺杆4，且支撑螺杆4设置有若干根，优选的支撑螺杆4设置六根，支撑螺杆4位于第一固定板2两侧的部分均通过螺纹连接有定位螺母41，优选的，支撑螺杆4位于第一固定板2上方的部分至少设置有两个定位螺母41，支撑螺杆4位于第一固定板2下方的部分至少设置有一个定位螺母41，通过调节支撑螺杆4外侧定位螺母41的位置实现环形板3的调节定位。
27.第二主材6侧面固定有第二固定板10，且第二固定板10位于定位板8的上方，连接件包括与第一固定板2、第二固定板10连接的连接杆12，连接杆12与第一固定板2、第二固定板10均呈滑动连接，且连接杆12外侧的两端均开设有螺纹，连接杆12位于第一固定板2两侧的部分、位于第二固定板10两侧的部分均通过螺纹连接有限位螺母13，优选的，连接杆12位于第二固定板10下侧的位置、连接杆12位于第一固定板2上侧的位置均至少设置有两个限位螺母13，连接杆12位于第二固定板10上侧的位置、连接杆12位于第一固定板2下侧的位置均至少设置有一个限位螺母13。
28.第一主材1外侧均匀固定有第一加固板21，第一加固板21与第一固定板2下侧连接固定，第一加固板21提高第一主材1的结构强度，第二主材6外侧均匀固定有第二加固板11，第二加固板11固定安装在定位板8和第二固定板10之间，且第二加固板11对定位板8、第二固定板10进行连接，第二加固板11提高定位板8、第二固定板10的结构强度。
29.优选的，第一主材1上端固定有端板5，端板5对应支撑杆9的位置开设有导向孔，支撑杆9滑动设置在导向孔内，端板5通过侧面的导向孔对支撑杆9定位，便于第一主材1和第二主材6的连接。
30.在使用时：
31.通过外部起重设备对第二主材6施力，使第二主材6端部的内置管材7插入第一主材1内，之后通过连接件对第一主材1、第二主材6进行连接，内置管材7保证第一主材1、第二主材6的连接强度，连接件对第一主材1、第二主材6进行定位、保证其有效连接；
32.第一主材1、第二主材6连接过程中，定位板8下侧的支撑杆9与环形板3接触，环形板3通过支撑杆9、定位板8对第二主材6进行支撑，通过调节支撑螺杆4外侧定位螺母41的位置对环形板3的位置进行调节，从而实现第二主材6定位高度的调节，便于调节钢管塔的总体高度对输电线路进行架设；
33.通过转动连接杆12外侧的限位螺母13，使连接杆12对第一主材1和第二主材6定位，同时连接杆12起到一定的支撑作用，辅助支撑件使用；
34.现有技术中采用法兰对钢管连接时，其承力点为法兰连接处，即图5中a部分，采用本连接结构时，连接杆12的设置会将a部分受到的作用力通过第二固定板10、第一固定板2分布在图5中的b处和c处，通过增加钢管主材的承力点提高钢管主材的结构强度，便于钢管塔的搭建及使用。
35.同一个钢管塔建造时，可采用多组本连接结构，便于搭建钢管塔使其满足架线高度，同时便于根据地理环境对钢管塔整体高度进行调节，使钢管塔架线高度一致或相近，便
于输电线路的排布、维护等。
36.本钢管塔主材连接结构，具有多个承受载荷的分布点，避免钢管单一连接位置承受较大载荷发生形变甚至断裂，提高钢管塔的结构强度，并增加钢管塔的使用寿命，同时本连接结构可对钢管塔的总体高度进行调节，在山体等不平整地面上建造钢管塔时仍保证钢管塔排布输电线路的高度一致或相近，便于输电线路的布置及维修。
37.本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。