一种立柱可调的围栏的制作方法

1.本实用新型涉及一种立柱可调的围栏。


背景技术：

2.围栏通过立柱和网片连接形成，而因安装环境的不同，立柱间距、网片长短均需要根据安装环境进行定制；即使围栏尺寸均进行定制，但现场施工时，因组装误差，仍然可能出现围栏尺寸不适配的情况。


技术实现要素：

3.针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种立柱可调的围栏，包括立柱、第一连接件、第二连接件和围栏组件；所述立柱固定在地面上，所述第一连接件、所述第二连接件和所述第三连接件设置在所述立柱上，所述第一连接件勾挂一所述围栏组件的顶部；所述第二连接件支撑一所述围栏组件的底部并勾挂另一所述围栏组件的顶部；所述第三连接件支撑一所述围栏组件的底部。
4.进一步地，所述第一连接件、所述第二连接件和所述第三连接件通过螺丝与立柱固定。
5.进一步地，所述围栏组件包括连接组件和若干围栏板，所述围栏板上下平行设置，所述围栏板的两端分别设置所述连接组件。
6.进一步地，所述连接组件包括连接条和盖板，所述连接条的一侧凹设装配槽，所述盖板扣合于所述装配槽的开口处。
7.进一步地，所述装配槽的两侧壁向内凹设卡缘，所述盖板上设置与所述卡缘配合的卡槽。
8.进一步地，所述卡槽延伸设置斜导块。
9.进一步地，所述连接条上凸设限位板。
10.进一步地，所述围栏板为方形条状结构，所述围栏板的下底部凹设勾槽。
11.进一步地，所述第一连接件包括与所述立柱顶部固定的第一固定部以及设置在所述第一固定部上设置的勾挂部；所述第二连接件包括第二连接部，所述第二连接部上下延伸设置所述勾挂部和支撑部；所述第三连接件包括第三连接部，所述第三连接部延伸设置所述支撑部。
12.进一步地，所述立柱一侧凹设定位槽，所述第一连接件、所述第二连接件和所述第三连接件的宽度与所述定位槽的宽度间隙配合，并且所述第一连接件、所述第二连接件和所述第三连接件安装在所述定位槽内。
13.本实用新型取得的有益效果：
14.本实用新型通过连接件的相互配合，可根据环境适应性调整立柱安装位置，且无需特意定制；大大降低了用户的使用成本，具有市场前景。巧妙的通过支撑部和勾挂部的对围栏板进行固定，方便现场调节安装位置。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种立柱可调的围栏的立体结构示意图；
16.图2为图1中a的放大图；
17.图3为围栏组件与立柱的配合示意图；
18.图4为图3中a的放大图；
19.图5为图3中b的放大图；
20.图6为图3中c的放大图；
21.图7为第一连接件的立体结构示意图；
22.图8为第二连接件的立体结构示意图；
23.图9为第三连接件的立体结构示意图；
24.附图标记如下：
25.1、立柱，2、第一连接件，3、第二连接件，4、第三连接件，5、围栏组件，11、定位槽，21、第一固定部，31、第二连接部，41、第三连接部，51、连接组件，52、围栏板，61、勾挂部，211、挡边，511、连接条，512、盖板，611、固定孔，5111、装配槽，5112、卡缘，5113、限位板，5121、卡缘，5122、斜导块，5123、勾槽。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.一种立柱可调的围栏，如图1-9所示，包括立柱1、第一连接件2、第二连接件3、第三连接件4和围栏组件5；立柱1固定在地面上，第一连接件2、第二连接件3和第三连接件4设置在立柱1上；装配时，预先将立柱1插入地面以固定；然后在各立柱1标记等高点位，将第三连接件4固定在立柱1上，以实现围栏组件5的底部支撑，而后将围栏组件5进行安装；其上顶部通过第二连接件3勾挂并且第二连接件3固定在立柱上，而后将另一围栏组件5的底部安装于第二连接件3上，其顶部通过第一连接件2固定。其中，围栏组件5不限于安装一个或者两个，可以大于两个；上下相邻围栏组件5之间通过第二连接件3固定。
28.在一实施例中，如图1-9所示，第一连接件2、第二连接件3和第三连接件4通过螺丝与立柱固定。优选的，螺丝为自攻螺丝，因此，第一连接件2、第二连接件3和第三连接件4可安装在立柱1的任意位置。另外，自攻螺丝为标准件，价格低，且易于购买。
29.在一实施例中，如图1-9所示，围栏组件5包括连接组件51和若干围栏板52，围栏板52上下平行设置，相邻围栏板52的两端通过连接组件51固定；通过拼接的放置将围栏板52组合呈面积更大的围栏组件5，便于整体装配。
30.在上述实施例中，如图1-9所示，连接组件51包括连接条511和盖板512，连接条511的一侧凹设装配槽5111，盖板512扣合于装配槽5111的开口处；围栏板52与连接组件51装配时，通过螺丝连接装配槽5111的底部和围栏板52。其中，螺丝为自攻螺丝，可根据实际连接位置打入螺丝。当然，装配槽5111底部也可预设固定孔，螺丝穿过固定孔与围栏板52固定。
31.在上述实施例，如图1-9所示，装配槽5111的两侧壁向内凹设卡缘5112，盖板512上设置与卡缘5112配合的卡槽5121，进而实现盖板512与连接条511的卡接固定。优选的，卡槽
5121延伸设置斜导块422，如图所述，当盖板512扣合时，斜导块5122先与卡缘5112接触，卡槽5121的一侧因斜导块422的作用向内形变，直至卡缘5112卡入卡槽5121内。
32.在一实施例中，如图1-9所示，连接条511上凸设限位板5113。连接条511与围栏板52装配时，限位板413紧贴于围栏板52的端部，以使得围栏板52之间对齐。
33.在一实施例中，如图1-9所示，围栏板52为方形条状结构，围栏板52的下底部凹设勾槽5123。勾槽5123与第二连接件3、第三连接件4上。并且勾槽5123为长条形，因此，第二连接件3、第三连接件4可勾挂于勾槽5123的任一位置，进而立柱1可根据实际安装环境调整固定位置。
34.在一实施例中，如图1-9所示，第一连接件2包括与立柱1顶部固定的第一固定部21以及设置在第一固定部21上设置的勾挂部61；第二连接件3包括第二连接部31，第二连接部31上下延伸设置勾挂部61和支撑部62；第三连接件4包括第三连接部41，第三连接部41延伸设置支撑部62。其中，勾挂部61呈“l”形结构，支撑部62呈“j”形结构；使用时，支撑部62勾挂于围栏板勾槽5123内，勾挂部61勾挂于围栏板52的顶部，以实现对围栏板52的安装。优选的，第一固定部21的侧边向下延伸设置挡边211；在实际施工时，立柱1安装完成后，会有略微高低差，因此，如果不设置挡边211，第一固定部21与立柱1装配完成后可能会有间隙。
35.在上述实施例中，如图1-9所示，通过第一连接件2、第二连接件3和第三连接件4可实现单片围栏板52的装配；即围栏组件可为单根围栏板52。
36.在一实施例中，如图1-9所示，立柱1一侧凹设定位槽11，第一连接件2、第二连接件3和第三连接件4的宽度与定位槽11的宽度间隙配合，并且第一连接件2、第二连接件3和第三连接件4安装在定位槽11内。
37.在上述实施例中，如图1-9所示，虽然支撑部62可勾挂于勾槽5123的任一位置，但是，为了防止后续使用时发生水平位移，勾挂部61上设置固定孔611，通过螺丝穿过固定孔611与围栏板52固定。
38.本实用新型的围栏可根据实际安装环境进行装配，无需进行定制；具体的，常规情况下，围栏组件5通过间隔设置的两根立柱1进行固定；但在特殊情况下；例如地下预埋管线等；调整立柱1的安装位置以避开预埋管线位置，通过勾挂部61和支撑部62对围栏板52进行固定。装配时，先进行立柱安装，而后在各立柱上标记等高点，而后再将第三连接件4固定在每一立柱1上，然后将围栏组件5的底部的勾槽5123与第三连接件4的支撑部62连接，而后安装第二连接件3，以将围栏组件5固定在立柱上，而后可小范围水平调整围栏组件4的位置，通过螺丝将第二连接件3与围栏组件5固定。最后安装下一块围栏组件5，最后通过第一连接件2固定围栏组件5的顶部，并通过螺丝将第一连接件2与立柱1固定。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。