一种绳锯的旋转摆动装置的制作方法

一种绳锯的旋转摆动装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及绳锯切割机技术领域，特别涉及一种绳锯的旋转摆动装置。


背景技术：

2.绳锯切割机是一种采用金刚石绳锯高速线性运动来切割材料的设备，适用于对各类硬质材料(如玻璃、陶瓷等)进行切割加工，目前主要应用于建材、板材切割等领域。
3.绳锯切割机通常包括机架、工作台、飞轮驱动装置、绳锯条以及电气控制系统，工作台设于机架上用于承接石材，绳锯条绕设于预切割的石材和飞轮驱动装置之间形成一个闭环连接，电气控制系统控制飞轮驱动装置带动绳锯条进行线性运动来切割石材。例如申请日为2021.05.06，申请号为202120937118.2的中国实用新型专利公开了一种简捷轻量化绳锯机，包括底部连接支架，底部连接支架顶部的两侧均固定设置有立柱，两个立柱的顶部均固定安装有第一减速器，第一减速器的一侧固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴与第一减速器的输入轴传动连接，在该绳锯机中，主动飞轮机构中的主动飞轮，以及从动飞轮机构的从动飞轮，因为都是水平式安装在支架上，其调整空间可以前后左右，且通过以上方向调整可以纠正两个立柱的平行度误差，从而快速实现两飞轮的平行度和位置度要求，在现场使用中，用户也可简单的操作纠正出现的精度问题，无需厂家专业上门维修，结构简单紧凑，受力可靠，安装省时省力。但是，该绳锯机在实际使用时，因与导向轮相连接的是横向导柱总成，在工作时横向导柱总成只能带动导向轮进行横向移动，而无法驱使导向轮进行旋转摆动，因此无法实现弧形结构的加工。鉴于上述存在的问题，本案发明人对该问题进行深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种绳锯的旋转摆动装置，解决现有绳锯机中因与导向轮相连接的是横向导柱总成，在工作时横向导柱总成只能带动导向轮进行横向移动，而无法驱使导向轮进行旋转摆动，因此无法实现弧形结构的加工的问题。
5.本实用新型是这样实现的：一种绳锯的旋转摆动装置，包括固定座体、设置在所述固定座体上的横向移动机构、与所述横向移动机构的活动端相连接的活动座体、转动设置在所述活动座体上的导轮组件以及与所述导轮组件相连接的旋转摆动机构，通过所述旋转摆动机构驱使所述导轮组件进行旋转摆动。
6.进一步的，所述旋转摆动机构包括第一驱动部件、与所述第一驱动部件的输出端相连接的驱动输出轴、固设于所述驱动输出轴上的驱动齿轮以及固设于所述导轮组件上的主齿轮；所述驱动齿轮与所述主齿轮相啮合。
7.进一步的，所述横向移动机构包括安装座、固定在所述安装座上的第二驱动部件、与所述第二驱动部件的输出端相连接的丝杆以及对称设置在所述丝杆的两侧的横移导柱；所述丝杆与所述固定座体螺纹连接；两根所述横移导柱的一端与所述安装座固定连接，两根所述横移导柱的另一端与所述活动座体固定连接，两根所述横移导柱的中部与所述固定
座体活动装配连接。
8.进一步的，任意一根所述横移导柱为中空结构，所述驱动输出轴穿过中空的所述横移导柱的内部。
9.进一步的，所述第一驱动部件固定在所述安装座上。
10.进一步的，所述固定座体包括固定底板以及设于所述固定底板上的装配架；所述装配架的中部固定有螺纹套筒，所述丝杆与所述螺纹套筒螺纹连接；所述装配架的两侧固设有导柱套筒，所述横移导柱与所述导柱套筒滑动连接。
11.进一步的，所述活动座体内形成有装配腔室，所述驱动齿轮和主齿轮均设于所述装配腔室内。
12.进一步的，所述活动座体包括底座本体以及与所述底座本体可拆卸连接的上盖体，所述底座本体的顶部具有第一圆弧形凹槽，所述上盖体的底部具有与所述第一圆弧形凹槽配合形成圆孔的第二圆弧形凹槽。
13.进一步的，所述导轮组件的一端具有转动轴体，所述转动轴体通过轴承转动装配在第一圆弧形凹槽和第二圆弧形凹槽所形成的圆孔中；所述主齿轮固定在转动轴体上。
14.进一步的，还包括设于所述横向移动机构和旋转摆动机构的外部的外壳，所述外壳与固定座体相连接。
15.通过采用本实用新型的技术方案，至少具有如下有益效果：通过横向移动机构和旋转摆动机构的相互配合，使得在具体使用时，既能够利用横向移动机构带动导轮组件进行横向移动，使绳锯条在较佳状态受力，又能够利用旋转摆动机构驱使导轮组件进行旋转摆动，使绳锯条能够实现弧形结构的加工。
【附图说明】
16.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
17.图1是本实用新型绳锯的旋转摆动装置的整体装配图；
18.图2是本实用新型绳锯的旋转摆动装置在除去外壳后的结构图；
19.图3是本实用新型中旋转摆动机构的结构图；
20.图4是本实用新型中导轮组件的结构图；
21.图5是本实用新型中上盖体的结构图；
22.图6是本实用新型中底座本体的结构图。
23.附图标记说明：
24.旋转摆动装置100；
25.固定座体1，固定底板11，装配架12，螺纹套筒13，导柱套筒14；
26.横向移动机构2，安装座21，第二驱动部件22，丝杆23，横移导柱24；
27.活动座体3，装配腔室31，底座本体32，第一圆弧形凹槽321，上盖体33，第二圆弧形凹槽331；
28.导轮组件4，转动轴体41，轴承42；
29.旋转摆动机构5，第一驱动部件51，驱动输出轴52，驱动齿轮53，主齿轮54；
30.外壳6。
【具体实施方式】
31.为了更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
32.在此需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述这些实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
33.实施例1
34.请参阅图1至图6所示，本实用新型一种绳锯的旋转摆动装置100的较佳实施例，所述旋转摆动装置100包括固定座体1、设置在所述固定座体1上的横向移动机构2、与所述横向移动机构2的活动端相连接的活动座体3、转动设置在所述活动座体3上的导轮组件4以及与所述导轮组件4相连接的旋转摆动机构5，通过所述旋转摆动机构5驱使所述导轮组件4进行旋转摆动。其中，所述固定座体1用于与绳锯切割机的立柱连接，并实现对整个旋转摆动装置100进行支撑；所述横向移动机构2用于带动导轮组件4进行横向移动，实现对导轮组件4进行位置调节；所述活动座体3用于与导轮组件4旋转连接，以便于利用旋转摆动机构5驱使导轮组件4进行旋转摆动；所述导轮组件4用于对绳锯条进行夹持和引导，所述导轮组件4为现有结构，在本案中就不对导轮组件4的具体结构进行详细介绍了；所述旋转摆动机构5用于驱使导轮组件4进行旋转摆动，使绳锯条能够实现弧形结构的加工。
35.本实用新型的旋转摆动装置100在工作时，可通过所述横向移动机构2驱使活动座体3带动所述导轮组件4进行横向移动，以根据被加工材料的宽度变化来调整导轮组件4的横向位置，从而使绳锯条在较佳状态受力，保证绳锯条对材料的加工效果；同时，可通过所述旋转摆动机构5驱使所述导轮组件4进行旋转摆动，使绳锯条能够实现弧形结构的加工。
36.通过采用本实用新型的技术方案，至少具有如下有益效果：通过横向移动机构2和旋转摆动机构5的相互配合，使得在具体使用时，既能够利用横向移动机构2带动导轮组件4进行横向移动，使绳锯条在较佳状态受力，又能够利用旋转摆动机构5驱使导轮组件4进行旋转摆动，使绳锯条能够实现弧形结构的加工。
37.在本实用新型的较佳实施例中，所述旋转摆动机构5包括第一驱动部件51、与所述第一驱动部件51的输出端相连接的驱动输出轴52、固设于所述驱动输出轴52上的驱动齿轮53以及固设于所述导轮组件4上的主齿轮54；所述驱动齿轮53与所述主齿轮54相啮合。所述旋转摆动机构5在工作时，利用第一驱动部件51输出动力驱使驱动输出轴52进行旋转，驱动输出轴52带动驱动齿轮53进行旋转，驱动齿轮53带动主齿轮54进行旋转，从而带动导轮组件4进行旋转摆动，导轮组件4在旋转时能够带动绳锯条一起进行摆动，使绳锯条能够实现弧形结构的加工。作为本实用新型的一种具体实施方式，所述第一驱动部件51采用伺服电机。
38.在本实用新型的较佳实施例中，所述横向移动机构2包括安装座21、固定在所述安装座21上的第二驱动部件22、与所述第二驱动部件22的输出端相连接的丝杆23以及对称设
置在所述丝杆23的两侧的横移导柱24，通过在丝杆23的两侧均设置横移导柱24，能够更加平稳地带动活动座体3和导轮组件4进行横向移动；所述丝杆23与所述固定座体1螺纹连接；两根所述横移导柱24的一端与所述安装座21固定连接，两根所述横移导柱24的另一端与所述活动座体3固定连接，两根所述横移导柱24的中部与所述固定座体1活动装配连接，使得横移导柱24能够在固定座体1上进行横向移动。所述横向移动机构2在工作时，利用第二驱动部件22输出动力带动丝杆23进行旋转，因丝杆23与固定座体1为螺纹连接，且固定座体1又是固定的，因此丝杆23在旋转的过程中能够带动安装座21和两根横移导柱24进行横向移动，横移导柱24在移动时能够带动活动座体3和导轮组件4一起进行移动。作为本实用新型的一种具体实施方式，所述第二驱动部件22采用伺服电机。
39.在本实用新型的较佳实施例中，任意一根所述横移导柱24为中空结构，所述驱动输出轴52穿过中空的所述横移导柱24的内部。通过设计所述横移导柱24为中空结构，并将驱动输出轴52穿过横移导柱24的内部，既能实现对驱动输出轴52进行隐藏，使整个旋转摆动装置100的结构更加紧凑、美观，又能够对驱动输出轴52起到保护作用。
40.在本实用新型的较佳实施例中，所述第一驱动部件51固定在所述安装座21上，这样既能够对第一驱动部件51进行支撑，又使得在第二驱动部件22的驱使下，第一驱动部件51能够跟随安装座21一起进行横向移动。
41.在本实用新型的较佳实施例中，所述固定座体1包括固定底板11以及设于所述固定底板11上的装配架12；所述装配架12的中部固定有螺纹套筒13，所述丝杆23与所述螺纹套筒13螺纹连接，使得在第二驱动部件22的驱使下，丝杆23能够沿着螺纹套筒13进行横向移动；所述装配架12的两侧固设有导柱套筒14，所述横移导柱24与所述导柱套筒14滑动连接，使横移导柱24能够沿着导柱套筒14进行横向移动。
42.在本实用新型的较佳实施例中，所述活动座体3内形成有装配腔室31，所述驱动齿轮53和主齿轮54均设于所述装配腔室31内，以利用活动座体3对驱动齿轮53和主齿轮54起到保护的作用。
43.在本实用新型的较佳实施例中，所述活动座体3包括底座本体32以及与所述底座本体32可拆卸连接的上盖体33，通过设计底座本体32和上盖体33之间为可拆卸连接，使得在使用时可方便将驱动齿轮53和主齿轮54安装到装配腔室31内；所述底座本体32的顶部具有第一圆弧形凹槽321，所述上盖体33的底部具有与所述第一圆弧形凹槽321配合形成圆孔的第二圆弧形凹槽331，以便于与导轮组件4实现转动连接。
44.在本实用新型的较佳实施例中，所述导轮组件4的一端具有转动轴体42，所述转动轴体41通过轴承42转动装配在第一圆弧形凹槽321和第二圆弧形凹槽331所形成的圆孔中；所述主齿轮54固定在转动轴体41上。为了使导轮组件4能够更加平稳地进行转动，所述转动轴体41上在主齿轮54的两侧均设置有轴承42，且所述轴承42位于第一圆弧形凹槽321和第二圆弧形凹槽331所形成的圆孔的两端，以利用端部实现对轴承42进行支撑。所述转动轴体41为中空结构，使得绳锯条能够从转动轴体41的内部穿过。
45.在本实用新型的较佳实施例中，所述旋转摆动装置100还包括设于所述横向移动机构2和旋转摆动机构5的外部的外壳6，所述外壳6与固定座体1相连接，在使用的过程中，外壳6能够对横向移动机构2和旋转摆动机构5起到保护作用。
46.本实用新型的旋转摆动装置100在具体使用时，需要在绳锯切割机的两根立柱上
均安装该旋转摆动装置100，并且使两根立柱上的旋转摆动装置100处于同一水平位置，两个旋转摆动装置100上的导轮组件4相向设置，这样就能够利用两个旋转摆动装置100配合引导绳锯条实现对待加工材料进行加工。
47.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。