一种耐火材料切割机构的制作方法

本申请涉及耐火材料加工设备，更具体地说，涉及一种耐火材料切割机构。

背景技术：

1、耐火材料是指耐火度不低于1580度的一类无机非金属材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，耐火材料在生产加工时，为了能够改变材料的大小和形状，需要对耐火材料进行切割处理，这就需要使用到相应的切割机构。

2、根据检索发现，公开号为cn215282746u的中国专利，名为一种具备集尘设备的耐火材料切割机构，其包括桌体，桌体顶部靠近集尘箱的一端固定安装有风机，风机远离集尘箱的一端连通有可伸缩管道，可伸缩管道远离风机的一端连通有吸风罩，风机远离吸风罩的一端连通有连通管，固定轴的外部套接有操作杆，操作杆靠近切割平台的一端固定安装有外壳，外壳的一侧固定安装有切割电机，切割电机的驱动端固定安装有切割刀片，铰接头的底部固定安装有电动推杆，通过设置的集尘箱、风机、可伸缩管道、吸风罩、固定轴、操作杆、外壳、切割电机、切割刀片和电动推杆，可将切割耐火材料时所产生的粉尘吸入至集尘箱的内部，及时对粉尘进行处理，有利于车间的整洁性，也避免对工作人员的身体健康造成危害。

3、针对上述中的相关技术，申请人认为，其切割刀片的形状设置为圆形，导致切割刀片的直径决定了能够切割材料的厚度，当材料的厚度超过切割刀片的直径时，切割刀片就难以对材料进行切割，为此，我们提出一种耐火材料切割机构。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本申请提供一种耐火材料切割机构，采用如下的技术方案：

2、一种耐火材料切割机构，包括主体模块、切割模块和夹持推动模块，所述主体模块包括底板，所述底板顶部的一侧固定连接有安装框，所述底板底部的四角处均设置有万向轮，所述切割模块设置在安装框上，所述夹持推动模块设置在底板顶部的另一侧，所述切割模块包括设置在安装框上的驱动组件，且驱动组件与底板的顶部连接，所述安装框上还设置有松紧调节组件，所述松紧调节组件和驱动组件之间设置有链锯。

3、通过采用上述技术方案，能够对不同厚度的耐火材料进行切割，并且让使用者能够根据需要对链锯的松紧度进行调节，从而解决了使用圆锯片时存在的问题。

4、进一步的，所述驱动组件包括两个均转动连接在安装框内侧的转动杆，且两个转动杆的两端均延伸至安装框的外部，两个所述转动杆的表面均固定套设置有两个限位环，且四个限位环均位于安装框的内侧，两个所述转动杆表面的中部均固定连接有第一齿轮。

5、通过采用上述技术方案，能够对转动杆进行限位，使转动杆在转动时能够保持稳定。

6、进一步的，所述驱动组件还包括固定连接在底板顶部的支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有调速电机，所述调速电机的输出端与其中一个转动杆的一端固定连接。

7、通过采用上述技术方案，能够驱动其中一个转动杆进行转动。

8、进一步的，所述松紧调节组件包括两个分别开设在安装框两侧的矩形槽，所述安装框的两侧且位于两个矩形槽的外部均开设有多个螺纹槽，两个所述矩形槽的内侧之间滑动连接有连接杆，所述连接杆表面的中部转动套设有第二齿轮，所述连接杆的表面且位于第二齿轮的两侧均固定套设有固定环，所述链锯传动连接在第二齿轮和两个第一齿轮之间。

9、通过采用上述技术方案，能够通过调速电机的驱动带动链锯进行转动。

10、进一步的，所述松紧调节组件还包括两个分别固定连接在连接杆两端的滑片两个所述滑片的内部均螺纹连接有两个易拧螺纹销，且四个易拧螺纹销分别延伸至其中四个螺纹槽的内部。

11、通过采用上述技术方案，能够对第二齿轮的位置进行固定，从而能够在需要时对第二齿轮的位置进行调节，进而实现了对链锯松紧度的调节。

12、进一步的，所述夹持推动模块包括固定连接在底板顶部另一侧的固定板，所述固定板上设置有推动组件，所述推动组件上设置有夹持组件。

13、通过采用上述技术方案，能够对耐火材料进行夹持固定，并且能够推动耐火材料进行移动。

14、进一步的，所述推动组件包括两个均开设在固定板上的第一安装槽，两个所述第一安装槽的内部均固定连接有第一液压缸，两个所述第一液压缸的输出端均固定连接有矩形块。

15、通过采用上述技术方案，能够推动矩形块进行来回移动。

16、进一步的，所述夹持组件包括两个分别开设在两个矩形块内部的第二安装槽，两个所述第二安装槽的内部均固定连接有第二液压缸，两个所述第二液压缸的输出端均固定连接有夹持片。

17、通过采用上述技术方案，能够配合矩形块对耐火材料进行夹持固定。

18、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

19、(1)通过驱动组件的设置，能够带动链锯进行转动，使链锯能够对耐火材料进行切割，从而解决了圆形切割刀片难以对超过自身直径的耐火材料进行切割的问题；

20、(2)通过第一齿轮和第二齿轮的设置，能够在调速电机的驱动下带动链锯进行转动，通过固定环的设置，能够对第二齿轮进行限位，通过易拧螺纹销的设置，能够通过滑片对连接杆进行固定，从而能够对第二齿轮的位置进行固定；

21、(3)通过第一液压缸的设置，能够推动矩形块和夹持组件进行来回移动，通过第二液压缸的设置，能够带动夹持片进行升降，从而能够配合矩形块对不同厚度的耐火材料进行夹持。

技术特征：

1.一种耐火材料切割机构，包括主体模块(100)、切割模块(200)和夹持推动模块(300)，其特征在于：所述主体模块(100)包括底板(110)，所述底板(110)顶部的一侧固定连接有安装框(120)，所述底板(110)底部的四角处均设置有万向轮(130)，所述切割模块(200)设置在安装框(120)上，所述夹持推动模块(300)设置在底板(110)顶部的另一侧；

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料切割机构，其特征在于：所述驱动组件(210)包括两个均转动连接在安装框(120)内侧的转动杆(211)，且两个转动杆(211)的两端均延伸至安装框(120)的外部，两个所述转动杆(211)的表面均固定套设置有两个限位环(212)，且四个限位环(212)均位于安装框(120)的内侧，两个所述转动杆(211)表面的中部均固定连接有第一齿轮(213)。

3.根据权利要求2所述的一种耐火材料切割机构，其特征在于：所述驱动组件(210)还包括固定连接在底板(110)顶部的支撑块(214)，所述支撑块(214)的顶部固定连接有调速电机(215)，所述调速电机(215)的输出端与其中一个转动杆(211)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐火材料切割机构，其特征在于：所述松紧调节组件(220)包括两个分别开设在安装框(120)两侧的矩形槽(221)，所述安装框(120)的两侧且位于两个矩形槽(221)的外部均开设有多个螺纹槽(222)，两个所述矩形槽(221)的内侧之间滑动滑动连接有连接杆(223)，所述连接杆(223)表面的中部转动套设有第二齿轮(224)，所述连接杆(223)的表面且位于第二齿轮(224)的两侧均固定套设有固定环(225)，所述链锯(230)传动连接在第二齿轮(224)和两个第一齿轮(213)之间。

5.根据权利要求4所述的一种耐火材料切割机构，其特征在于：所述松紧调节组件(220)还包括两个分别固定连接在连接杆(223)两端的滑片(226)两个所述滑片(226)的内部均螺纹连接有两个易拧螺纹销(227)，且四个易拧螺纹销(227)分别延伸至其中四个螺纹槽(222)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种耐火材料切割机构，其特征在于：所述夹持推动模块(300)包括固定连接在底板(110)顶部另一侧的固定板(310)，所述固定板(310)上设置有推动组件(320)，所述推动组件(320)上设置有夹持组件(330)。

7.根据权利要求6所述的一种耐火材料切割机构，其特征在于：所述推动组件(320)包括两个均开设在固定板(310)上的第一安装槽(321)，两个所述第一安装槽(321)的内部均固定连接有第一液压缸(322)，两个所述第一液压缸(322)的输出端均固定连接有矩形块(323)。

8.根据权利要求7所述的一种耐火材料切割机构，其特征在于：所述夹持组件(330)包括两个分别开设在两个矩形块(323)内部的第二安装槽(331)，两个所述第二安装槽(331)的内部均固定连接有第二液压缸(332)，两个所述第二液压缸(332)的输出端均固定连接有夹持片(333)。

技术总结
本申请公开了一种耐火材料切割机构，属于耐火材料加工设备技术领域，包括主体模块、切割模块和夹持推动模块，所述主体模块包括底板，所述底板顶部的一侧固定连接有安装框，所述底板底部的四角处均设置有万向轮，所述切割模块设置在安装框上，所述夹持推动模块设置在底板顶部的另一侧，所述切割模块包括设置在安装框上的驱动组件，本申请通过驱动组件的设置，能够对链锯进行转动，使链锯能够对耐火材料进行切割，通过松紧调节组件的设置，让使用者能够根据自身需要对链锯的松紧度进行调节，以便链锯能够时刻保持合适的松紧度，通过夹持推动模块的设置，能够对需要进行切割的耐火材料进行夹持固定，并且能够带动耐火材料靠近链锯进行切割。

技术研发人员：姜伟,艾玉红,李兵,罗涛,贾正刚,陈华中
受保护的技术使用者：湖北安耐捷炉衬材料有限公司
技术研发日：20221117
技术公布日：2024/1/12