一种节能建筑施工用的钢筋定位结构的制作方法

文档序号:33498131发布日期:2023-03-17 21:29阅读:64来源:国知局
技术简介:
本专利针对建筑施工中钢筋定位效率低、能耗高的问题,提出一种节能型钢筋定位结构。通过旋转组件与滑动组件联动,利用螺纹滑块、转动圆盘及弹性定位块实现精准定位,同时采用双旋钮调节系统,通过螺纹滑杆与限位槽联动调整定位孔间距,提升设备灵活性与节能效果,有效解决传统定位装置调节困难、能耗大的技术难题。
关键词:钢筋定位设备,节能调节结构

1.本实用新型涉及钢筋定位设备技术领域,具体是一种节能建筑施工用的钢筋定位结构。


背景技术:

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形,钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构,而在建筑施工中,往往需要使用钢筋定位结构对钢筋进行定位操作,来保证工程后期的施工质量。
3.但是现有的钢筋定位结构在使用时出现对钢筋节能定位灵活性较低的问题,导致在建筑施工中,需要对钢筋进行定位操作时,由于对钢筋节能定位灵活性较低,进而导致建筑施工的效率下降,影响建筑施工的工期,以及,现有的钢筋定位结构在使用时出现对多组钢筋定位孔间距调节灵活性较低的问题,使得在对多组钢筋进行定位操作时,由于对定位孔间距调节的灵活性较低,使得对多组钢筋定位的操作效率下降,进而影响装置主体整体的工作效率;因此,针对上述问题提出一种节能建筑施工用的钢筋定位结构。


技术实现要素:

4.为了弥补现有技术的不足,解决对钢筋节能定位灵活性较低与对多组钢筋定位孔间距调节灵活性较低的问题,本实用新型提出一种节能建筑施工用的钢筋定位结构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种节能建筑施工用的钢筋定位结构,包括装置主体和设置在装置主体外壁的定位机构,所述定位机构包括旋转组件和滑动组件;
6.所述旋转组件包括螺纹滑块和转动圆盘,所述装置主体的外壁设置有固定圆盘,所述固定圆盘的外壁设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端固定连接有第一旋钮,所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块,所述固定圆盘的外壁与螺纹滑块的连接部位开设有第一固定槽,所述螺纹滑块的外壁滑动连接有转动圆盘;
7.所述滑动组件包括滑动杆和定位块,所述转动圆盘的外壁与螺纹滑块的连接部位开设有第一限位槽,所述转动圆盘的外壁滑动连接有与固定圆盘外壁滑动连接的滑动杆,所述转动圆盘的外壁与滑动杆的连接部位开设有第二限位槽,所述固定圆盘的外壁与滑动杆的连接部位开设有第三限位槽,所述滑动杆的一端固定连接有定位块,所述定位块的外壁固定连接有与固定圆盘外壁固定连接的弹簧。
8.优选的,所述装置主体的外壁设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端固定连接有第二旋钮,所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑杆,所述装置主体的外壁与螺纹滑杆的连接部位开设有第二固定槽,所述螺纹滑杆的一端旋转连接有转动杆,所述转动杆的一端旋转连接有与装置主体外壁滑动连接的与固定圆盘侧壁固定连接的连接块,所述装置主体的外壁与连接块的连接部位开设有第四限位槽,所述固定圆盘的侧壁固定连接有固
定滑块,所述装置主体的外壁与固定滑块的连接部位开设有第五限位槽,所述固定圆盘的外壁开设有定位孔。
9.优选的,所述转动圆盘通过螺纹滑块和第一限位槽与固定圆盘之间构成转动结构。
10.优选的,所述滑动杆通过转动圆盘和第二限位槽与第三限位槽之间构成滑动结构,所述滑动杆设置有四组,四组所述滑动杆的位置分布关于转动圆盘的圆心相对称。
11.优选的,所述定位块通过滑动杆与定位孔之间构成定位结构,所述定位块设置有四组,四组所述定位块的位置分布关于定位孔的圆心相对称。
12.优选的,所述连接块通过转动杆与第四限位槽之间构成滑动结构,所述转动杆设置有两组,两组所述转动杆的位置分布关于螺纹滑杆的中心轴相对称。
13.优选的,所述固定滑块通过连接块和固定圆盘与第五限位槽之间构成调节结构,所述固定滑块设置有两组,两组所述固定滑块的位置分布关于装置主体的中心轴相对称。
14.本实用新型的有益之处在于:
15.1.本实用新型通过定位块运动的结构设计,在建筑施工时,往往需要对钢筋进行定位操作,此时操作人员可以手动转动第一旋钮通过定位块的对中运动来起到对钢筋定位运动,同时,通过手动的控制操作来便于在施工时进行节能的操作,第一旋钮的转动通过第一螺纹杆的运动带动螺纹滑块沿第一固定槽的内壁滑动,螺纹滑块的滑动通过第一限位槽的作用带动转动圆盘进行转动,转动圆盘的转动通过第二限位槽的作用带动滑动杆沿第三限位槽的内壁运动,滑动杆的滑动通过弹簧的运动来起到对定位块进行弹性定位的作用,进一步的,定位块的运动来起到对钢筋节能有效定位的操作,来实现对提高钢筋定位节能灵活性的控制操作。
16.2.本实用新型通过连接块运动的结构设计,当在对多组钢筋进行定位的操作时,为了对定位孔之间的间距进行有效调节,以提高装置主体对钢筋定位灵活性的作用,第二旋钮的转动通过第二螺纹杆的运动带动螺纹滑杆沿第二固定槽的内壁滑动,螺纹滑杆的滑动通过转动杆的运动带动连接块沿第四限位槽的内壁滑动,连接块的滑动通过固定圆盘的连接来带动固定滑块沿第五限位槽的内壁滑动,进而带动多组定位孔的间距进行有效调节的操作,以实现提高对钢筋定位间距有效调节的控制操作。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例一的一种节能建筑施工用的钢筋定位结构整体结构示意图;
19.图2为实施例一的一种节能建筑施工用的钢筋定位结构整体侧视结构示意图;
20.图3为实施例一的一种节能建筑施工用的钢筋定位结构定位块运动结构示意图;
21.图4为实施例二的一种节能建筑施工用的钢筋定位结构固定滑块运动结构示意图。
22.图中:1、装置主体;2、第一螺纹杆;3、第一旋钮;4、螺纹滑块;5、第一固定槽;6、转
动圆盘;7、第一限位槽;8、滑动杆;9、第二限位槽;10、第三限位槽;11、定位块;12、弹簧;13、固定圆盘;14、第二螺纹杆;15、第二旋钮;16、螺纹滑杆;17、第二固定槽;18、转动杆;19、连接块;20、第四限位槽;21、固定滑块;22、第五限位槽;23、定位孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-3所示,一种节能建筑施工用的钢筋定位结构,包括装置主体1和设置在装置主体1外壁的定位机构,定位机构包括旋转组件和滑动组件;
26.旋转组件包括螺纹滑块4和转动圆盘6,装置主体1的外壁设置有固定圆盘13,固定圆盘13的外壁设置有第一螺纹杆2,第一螺纹杆2的一端固定连接有第一旋钮3,第一螺纹杆2的外壁螺纹连接有螺纹滑块4,固定圆盘13的外壁与螺纹滑块4的连接部位开设有第一固定槽5,螺纹滑块4的外壁滑动连接有转动圆盘6;
27.滑动组件包括滑动杆8和定位块11,转动圆盘6的外壁与螺纹滑块4的连接部位开设有第一限位槽7,转动圆盘6的外壁滑动连接有与固定圆盘13外壁滑动连接的滑动杆8,转动圆盘6的外壁与滑动杆8的连接部位开设有第二限位槽9,固定圆盘13的外壁与滑动杆8的连接部位开设有第三限位槽10,滑动杆8的一端固定连接有定位块11,定位块11的外壁固定连接有与固定圆盘13外壁固定连接的弹簧12。
28.转动圆盘6通过螺纹滑块4和第一限位槽7与固定圆盘13之间构成转动结构;工作时,螺纹滑块4的滑动通过第一限位槽7的作用与固定圆盘13的作用带动转动圆盘6进行转动,实现对滑动杆8运动的控制操作。
29.滑动杆8通过转动圆盘6和第二限位槽9与第三限位槽10之间构成滑动结构,滑动杆8设置有四组,四组滑动杆8的位置分布关于转动圆盘6的圆心相对称;工作时,转动圆盘6的转动带动滑动杆8沿第二限位槽9与第三限位槽10的内壁滑动,实现对定位块11运动的控制操作。
30.定位块11通过滑动杆8与定位孔23之间构成定位结构,定位块11设置有四组,四组定位块11的位置分布关于定位孔23的圆心相对称;工作时,滑动杆8的运动带动定位块11沿定位孔23进行定位运动,实现对提高钢筋定位节能灵活性的控制操作。
31.实施例二
32.请参阅图4所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,装置主体1的外壁设置有第二螺纹杆14,第二螺纹杆14的一端固定连接有第二旋钮15,第二螺纹杆14的外壁螺纹连接有螺纹滑杆16,装置主体1的外壁与螺纹滑杆16的连接部位开设有第二固定槽17,螺纹滑杆16的一端旋转连接有转动杆18,转动杆18的一端旋转连接有与装置主体1外壁滑动连接的与固定圆盘13侧壁固定连接的连接块19,装置主体1的外壁与连接块19的连接部位开设有第四限位槽20,固定圆盘13的侧壁固定连接有固定滑块21,装置主体1的外壁与固定滑块21的连接部位开设有第五限位槽22,固定圆盘13的外壁开设有定位孔23,有利
于当在对多组钢筋进行定位的操作时,为了对定位孔23之间的间距进行有效调节,以提高装置主体1对钢筋定位灵活性的作用,第二旋钮15的转动通过第二螺纹杆14的运动带动螺纹滑杆16沿第二固定槽17的内壁滑动,螺纹滑杆16的滑动通过转动杆18的运动带动连接块19沿第四限位槽20的内壁滑动,连接块19的滑动通过固定圆盘13的连接来带动固定滑块21沿第五限位槽22的内壁滑动,进而带动多组定位孔23的间距进行有效调节的操作,以实现提高对钢筋定位间距有效调节的控制操作。
33.连接块19通过转动杆18与第四限位槽20之间构成滑动结构,转动杆18设置有两组,两组转动杆18的位置分布关于螺纹滑杆16的中心轴相对称;工作时,转动杆18的运动带动连接块19沿第四限位槽20的内壁滑动,实现对固定滑块21运动的控制操作。
34.固定滑块21通过连接块19和固定圆盘13与第五限位槽22之间构成调节结构,固定滑块21设置有两组,两组固定滑块21的位置分布关于装置主体1的中心轴相对称;工作时,连接块19的运动通过固定圆盘13的连接带动固定滑块21沿第五限位槽22的内壁滑动,实现提高对钢筋定位间距有效调节的控制操作。
35.工作原理,首先,在建筑施工时,往往需要对钢筋进行定位操作,此时操作人员可以手动转动第一旋钮3通过定位块11的对中运动来起到对钢筋定位运动,同时,通过手动的控制操作来便于在施工时进行节能的操作,第一旋钮3的转动通过第一螺纹杆2的运动带动螺纹滑块4沿第一固定槽5的内壁滑动,螺纹滑块4的滑动通过第一限位槽7的作用带动转动圆盘6进行转动,转动圆盘6的转动通过第二限位槽9的作用带动滑动杆8沿第三限位槽10的内壁运动,滑动杆8的滑动通过弹簧12的运动来起到对定位块11进行弹性定位的作用,进一步的,定位块11的运动来起到对钢筋节能有效定位的操作,来实现对提高钢筋定位节能灵活性的控制操作。
36.最后,当在对多组钢筋进行定位的操作时,为了对定位孔23之间的间距进行有效调节,以提高装置主体1对钢筋定位灵活性的作用,第二旋钮15的转动通过第二螺纹杆14的运动带动螺纹滑杆16沿第二固定槽17的内壁滑动,螺纹滑杆16的滑动通过转动杆18的运动带动连接块19沿第四限位槽20的内壁滑动,连接块19的滑动通过固定圆盘13的连接来带动固定滑块21沿第五限位槽22的内壁滑动,进而带动多组定位孔23的间距进行有效调节的操作,以实现提高对钢筋定位间距有效调节的控制操作。
37.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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