装配式墙板临时支撑装置的制作方法

本技术涉及装配式墙板辅助施工装置，具体为一种装配式墙板临时支撑装置。

背景技术：

1、我国目前的装配式墙体按照结构功能分为：预制承重墙、预制非承重墙，其中，预制承重墙包括实心承重墙、夹心保温外承重墙、双面叠合承重墙、内承重墙板等；而在现有技术中装配式墙体安装在指定位置后操作人员需要根据装配式墙体高度和厚度来组装多根支撑钢筋，并将支撑钢筋末端与外界底面上所开设的预埋孔通过螺栓进行固定，然后再通过外界螺栓将支撑钢筋始端与外界装配式墙体外壁进行连接，实现对装配式墙体的支撑和托扶，但每次在装配式墙体安装好后都需要制作支撑钢筋，且需要根据支撑钢筋的高度来制作不同长度的支撑钢筋，而在装配式墙体装配好后操作人员需要敲掉支撑钢筋，极大的增加了成本支出，且在前期制作支撑钢筋时也拖延了工程进度，降低了施工效率。

技术实现思路

1、针对现有技术不足，本实用新型提供了一种装配式墙板临时支撑装置，为解决现有技术中缺少一种可重复使用且适配不同高度装配式墙体的临时支撑装置的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型提供了一种装配式墙板临时支撑装置，包括用于放置在外界地面上的底板和摆动设置在底板上的支撑板，所述支撑板上沿支撑板长度方向滑移设置有配合板，所述配合板底面和支撑板底面均为用于与外界装配式墙板外壁面相贴合的贴合面，所述配合板底面与支撑板底面居于同一水平面设置，所述支撑板上设置有用于固定配合板并限制其滑移的限制件，所述底板上设置有用于固定支撑板并限制其摆动的固定件，所述底板上沿其长度方向开设有供支撑板容置的容槽，所述容槽底面上沿底板长度方向开设有若干开孔，每个所述开孔上均螺纹连接有用于与外界地面上预埋孔进行螺纹配合的固定螺栓。

3、采用上述技术方案有益的是：操作人员将底板放置在底面上，而后依次旋入固定螺栓，使得每个固定螺栓与各自对应开孔螺纹连接后再与外界地面上预埋孔进行螺纹配合，使得若干个固定螺栓将底板牢牢固定在外界地面上，之后操作人员摆动支撑板使得支撑板贴合面抵扣在外界装配式墙板上，实现对装配式墙板的支撑，当支撑板摆动后操作人员可通过固定件来固定支撑板限制其摆动，确保支撑板能够稳定支撑装配式墙体，而后操作人员根据装配式墙板高度滑动配合板，配合板沿支撑板长度方向进行滑移，使得配合板与支撑板组合的长度能够刚好适配装配式墙板的高度，进而满足不同装配高度需求，减少成本支出的同时还能够重复实用该装置，且能够适配不同高度的装配式墙体，以此实现对装配式墙体的支撑，当配合板移动完成后操作人员通过限制件来固定配合板使其无法进行滑移，确保在工期中配合板能够一直对装配式墙体进行支撑。

4、本实用新型进一步设置：所述支撑板始端两侧壁上均设置有转轴，所述底板末端两侧壁上均开设有与容槽连通的通孔，两个所述通孔同轴设置，两个所述转轴分别与各自相邻的通孔插接配合设置，两个所述通孔中均插设有固定柱，两个所述固定柱均为固定件，所述固定柱侧壁上开设有固定孔，两个所述转轴上均凸起有固定轴，两个所述固定轴分别与各自相邻的固定孔插接配合设置，所述固定轴外周壁上环向排布有第一齿条，所述固定孔内周壁上环向排布有第二齿条，两个所述固定轴上的第一齿条分别与各自相邻且对应的固定孔中的第二齿条啮合设置，所述固定柱外周壁上环向排布有第三齿条，所述通孔内周壁上环向排布有第四齿条，两个所述固定柱上的第三齿条分别与各自相邻且对应的通孔的第四齿条啮合设置。

5、采用上述技术方案有益的是：当需要固定支撑板时，操作人员将固定柱插入瞳孔中，使得固定柱上的固定孔能够与相邻的固定轴进行插接配合，而固定轴上设置有第一齿条，相对应的固定孔上设置有第二齿条，第一齿条与第二齿条啮合能够限制固定轴在固定孔中做轴向旋转，进而限制转轴的旋转，以此来固定支撑板，确保支撑板无法在底板上转动，而上述技术中固定柱外周壁上环向排布有第三齿条，而通孔内周壁上环向排布有第四齿条，第三齿条与第四齿条啮合，使得固定柱无法在通孔中作轴向旋转，通过固定柱的旋转限位和固定轴的旋转限位来确保支撑板在底板上的固定；上述技术中当需要是支撑板摆动时只需要拔出固定柱即可；上述技术中第一齿条、第二齿条、第三齿条和第四齿条的设置使得转轴能够在容槽中做一定角度旋转后也能被固定住，进而实现支撑板在一定角度范围内的任意角度摆动以及固定，确保支撑板能够与不同形状或倾斜角度的装配式墙板进行贴合和支撑，以此来提高适用范围。

6、本实用新型进一步设置：所述支撑板上中空开设有供配合板滑移的滑槽，所述支撑板底面上开设有供配合板局部底面露出的通槽，所述通槽与滑槽连通设置，所述支撑板端面上开设有供配合板穿出的穿孔，所述穿孔与滑槽连通设置。

7、采用上述技术方案有益的是：配合板在滑槽中滑移，以此来适配不同高度的装配式墙体，而通槽的设置确保配合板能够抵扣在外界墙体上，实现对外界装配式墙体的支撑，以此满足不同高度需求。

8、本实用新型进一步设置：所述支撑板侧壁上沿支撑板长度方向开设有若干限位孔，若干所述限位孔均与滑槽连通设置，所述限位件包括用于与若干限位孔的其中一个限位孔螺纹连接的限位螺栓，所述配合板侧壁上开设有配合孔，所述限位螺栓一端穿入滑槽中并与配合孔螺纹配合设置。

9、采用上述技术方案有益的是：当需要固定配合板时操作人员只需要旋入限位螺栓，使限位螺栓一端先穿过与配合孔相邻的其中一个限位孔中，而后在与对应的配合孔进行螺纹连接，实现配合板在支撑板上的固定，进而确保配合板能够稳定与外界装配式墙板贴合。

10、本实用新型进一步设置：所述底板顶面上开设有若干固定槽，所述支撑板顶面上铰接设置有连接板，所述连接板一端插入若干固定槽的其中一个固定槽中并与其内壁面抵接设置，若干所述固定槽开口处均倾斜设置且倾斜方向由底板始端朝向底板末端方向设置。

11、采用上述技术方案有益的是：上述技术中操作人员可摆动连接板，使得连接板与其中一个固定槽进行插接配合，同时连接板与其该固定槽内壁面抵接，此时连接板、底板和支撑板三者组合径向截面呈三角形设置，提高了三者之间的连接强度和稳定性，同时连接板与固定槽插接配合提高了对装配式墙板的支撑力度。

12、本实用新型进一步设置：所述配合板底面和支撑板底面上均贴设有橡胶垫。

13、采用上述技术方案有益的是：上述技术中橡胶垫的设置提高与外界装配式墙板之间的摩擦力矩，进而提高与外界装配式墙板之间的连接强度，确保不会在支撑过程中出现打滑现象。

技术特征：

1.一种装配式墙板临时支撑装置，其特征在于：包括用于放置在外界地面上的底板和摆动设置在底板上的支撑板，所述支撑板上沿支撑板长度方向滑移设置有配合板，所述配合板底面和支撑板底面均为用于与外界装配式墙板外壁面相贴合的贴合面，所述配合板底面与支撑板底面居于同一水平面设置，所述支撑板上设置有用于固定配合板并限制其滑移的限制件，所述底板上设置有用于固定支撑板并限制其摆动的固定件，所述底板上沿其长度方向开设有供支撑板容置的容槽，所述容槽底面上沿底板长度方向开设有若干开孔，每个所述开孔上均螺纹连接有用于与外界地面上预埋孔进行螺纹配合的固定螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种装配式墙板临时支撑装置，其特征在于：所述支撑板始端两侧壁上均设置有转轴，所述底板末端两侧壁上均开设有与容槽连通的通孔，两个所述通孔同轴设置，两个所述转轴分别与各自相邻的通孔插接配合设置，两个所述通孔中均插设有固定柱，两个所述固定柱均为固定件，所述固定柱侧壁上开设有固定孔，两个所述转轴上均凸起有固定轴，两个所述固定轴分别与各自相邻的固定孔插接配合设置，所述固定轴外周壁上环向排布有第一齿条，所述固定孔内周壁上环向排布有第二齿条，两个所述固定轴上的第一齿条分别与各自相邻且对应的固定孔中的第二齿条啮合设置，所述固定柱外周壁上环向排布有第三齿条，所述通孔内周壁上环向排布有第四齿条，两个所述固定柱上的第三齿条分别与各自相邻且对应的通孔的第四齿条啮合设置。

3.根据权利要求1所述的一种装配式墙板临时支撑装置，其特征在于：所述支撑板上中空开设有供配合板滑移的滑槽，所述支撑板底面上开设有供配合板局部底面露出的通槽，所述通槽与滑槽连通设置，所述支撑板端面上开设有供配合板穿出的穿孔，所述穿孔与滑槽连通设置。

4.根据权利要求3所述的一种装配式墙板临时支撑装置，其特征在于：所述支撑板侧壁上沿支撑板长度方向开设有若干限位孔，若干所述限位孔均与滑槽连通设置，若干所述限位孔中的其中一个限位孔上螺纹连接有限位螺栓，所述配合板侧壁上开设有配合孔，所述限位螺栓一端穿入滑槽中并与配合孔螺纹配合设置。

5.根据权利要求3所述的一种装配式墙板临时支撑装置，其特征在于：所述底板顶面上开设有若干固定槽，所述支撑板顶面上铰接设置有连接板，所述连接板一端插入若干固定槽的其中一个固定槽中并与其内壁面抵接设置，若干所述固定槽开口处均倾斜设置且倾斜方向由底板始端朝向底板末端方向设置。

6.根据权利要求1所述的一种装配式墙板临时支撑装置，其特征在于：所述配合板底面和支撑板底面上均贴设有橡胶垫。

技术总结
本技术公开了一种装配式墙板临时支撑装置，包括用于放置在外界地面上的底板和摆动设置在底板上的支撑板，支撑板上沿支撑板长度方向滑移设置有配合板，配合板底面和支撑板底面均为用于与外界装配式墙板外壁面相贴合的贴合面，配合板底面与支撑板底面居于同一水平面设置，支撑板上设置有用于固定配合板并限制其滑移的限制件，底板上设置有用于固定支撑板并限制其摆动的固定件，底板上沿其长度方向开设有供支撑板容置的容槽，容槽底面上沿底板长度方向开设有若干开孔，每个开孔上均螺纹连接有用于与外界地面上预埋孔进行螺纹配合的固定螺栓。本技术解决了现有技术中缺少一种可重复使用且适配不同高度装配式墙体的临时支撑装置的问题。

技术研发人员：周忠阳,陈华锦,杨立周,杨凯泉,陈都都,宋泽民,卜凡,杨斌
受保护的技术使用者：中建五局华东建设有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/11