本技术涉及建筑施工,特别涉及一种便携式可伸缩盘扣横杆。
背景技术:
1、在现有施工方法中,传统的盘扣横杆的模数为300mm,在实际搭设脚手架过程中,当施工过程中立杆所需的间距不同时,则需要各种不同规格的盘扣横杆,但由于传统盘扣横杆的规格固定,无法使用标准盘扣横杆搭设架体,只能使用普通钢管进行连接。造成盘扣钢管和普通钢管混合使用,降低架体整体刚性,同时浪费材料增加施工成本。
2、在专利文献中,如授权公告号为cn 216766888 u,名称为一种可伸缩盘扣横杆连接支撑结构的实用新型专利,其相关内容公开了一种可伸缩盘扣横杆,如图1所示,包括外筒1、内筒2、插销3和圆盘4。其中,外筒1套合于内筒2上且盘扣横杆两端通过圆盘4连接立杆,再通过在内筒2上开设等距的内插销孔,外筒1上对应开设等距的外插销孔,在调节好内筒2和外筒1的相对距离后,利用插销插入对应的内插销孔和外插销孔,实现盘扣横杆距离的固定。可以看出,在该盘扣横盘中,是利用等距的插销孔和插销实现的盘扣横杆的固定,利用插销孔之间的间距实现盘扣横杆长度的调节,但由于孔洞会影响盘扣横杆自身的强度,插销孔不会开设很多,因此实际该产品可调节的距离较少,通用性差,无法满足日益复杂的施工要求。
技术实现思路
1、为克服现有技术中传统盘扣横杆建筑模数固定,无法伸缩的缺陷,本实用新型提出一种便携式可伸缩盘扣横杆,利用丝杆和外筒构成一个可旋转改变长度的盘扣横杆,可满足施工过程中盘扣横杆长度的相关问题,其通用性强,整体强度更高,更利于施工使用。
2、一种便携式可伸缩盘扣横杆,包括丝杆、套合于所述丝杆并与所述丝杆同轴线设置的筒体,所述筒体与所述丝杆螺纹连接;旋转筒体时,筒体可沿轴线方向运动,以使得盘扣横杆伸长或缩短。
3、进一步地,所述丝杆的一端设置外螺纹连接所述筒体,另一端连接圆盘五七口;所述筒体远离所述丝杆的一端连接圆盘五七口。
4、进一步地,所述丝杆左右两侧对称设置有外螺纹,两根筒体对称地连接于外螺纹。
5、进一步地,所述筒体包括同轴线设置的均呈圆柱结构的杆体、连接部和螺纹部,所述连接部的两端分别连接杆体和螺纹部。
6、进一步地,所述螺纹部的内侧表面设置有与所述丝杆外螺纹相匹配的内螺纹。
7、进一步地,所述连接部的外径大于所述杆体和所述螺纹部的外径,所述连接部凸出于所述筒体。
8、进一步地,所述杆体、连接部和螺纹部一体成型。
9、进一步地,所述连接部分别与所述杆体和所述螺纹部焊接。
10、进一步地,还包括设置于盘扣横杆左右两端的圆盘五七头和插销。
11、进一步地,所述圆盘五七头为块状结构,一端与所述筒体或所述丝杆连接,另一端中部设置有缺口,缺口的上下两侧均开设有贯通的插销口。
12、本实用新型的有益效果是:改变现有技术中传统盘扣横杆无法改变自身长度的缺陷,满足施工过程中不同立杆间距的要求;同时本产品可精细调节盘扣横杆长度,通用性强,在拆卸和运输时,可收缩放置,不占用大量空间,使用更为便捷。
1.一种便携式可伸缩盘扣横杆,其特征在于,包括丝杆、套合于所述丝杆并与所述丝杆同轴线设置的筒体,所述筒体与所述丝杆螺纹连接;旋转筒体时,筒体可沿轴线方向运动,以使得盘扣横杆伸长或缩短;所述筒体包括同轴线设置的均呈圆柱结构的杆体、连接部和螺纹部,所述连接部的两端分别连接杆体和螺纹部。
2.根据权利要求1所述的便携式可伸缩盘扣横杆,其特征在于,所述丝杆的一端设置外螺纹连接所述筒体,另一端连接圆盘五七口;所述筒体远离所述丝杆的一端连接圆盘五七口。
3.根据权利要求1所述的便携式可伸缩盘扣横杆,其特征在于,所述丝杆左右两侧对称设置有外螺纹,两根筒体对称地连接于外螺纹。
4.根据权利要求1所述的便携式可伸缩盘扣横杆,其特征在于,所述螺纹部的内侧表面设置有与所述丝杆外螺纹相匹配的内螺纹。
5.根据权利要求4所述的便携式可伸缩盘扣横杆,其特征在于,所述连接部的外径大于所述杆体和所述螺纹部的外径,所述连接部凸出于所述筒体。
6.根据权利要求5所述的便携式可伸缩盘扣横杆,其特征在于,所述杆体、连接部和螺纹部一体成型。
7.根据权利要求5所述的便携式可伸缩盘扣横杆,其特征在于,所述连接部分别与所述杆体和所述螺纹部焊接。
8.根据权利要求1—7任意一项所述便携式可伸缩盘扣横杆,其特征在于,还包括设置于盘扣横杆左右两端的圆盘五七头和插销。
9.根据权利要求8所述的便携式可伸缩盘扣横杆,其特征在于,所述圆盘五七头为块状结构,一端与所述筒体或所述丝杆连接,另一端中部设置有缺口,缺口的上下两侧均开设有贯通的插销口。