本技术是一种皮带通廊,属于工业结构设计领域。具体涉及一种混凝土装配式皮带通廊。
背景技术:
1、现有的工业工程中皮带通廊通常采用现浇混凝土或钢结构的形式。现浇混凝土存在施工周期长、质量控制难、成本高的缺陷。钢结构具有装配化程度高、施工周期短、质量可控的特点,但防火、防腐及耐久性是工程中的难点和痛点。
技术实现思路
1、为解决现浇混凝土和钢结构皮带通廊中现浇混凝土通廊的施工周期长、质量控制难、自重大、经济性差以及钢结构皮带通廊防火、防腐及耐久性差的技术问题,本实用新型提供一种混凝土装配式皮带通廊,通过使用预制混凝土结合钢结构装配,结合两者的优点,对皮带通廊进行了优化设计。不但可有效减少施工周期,降低施工费用,还可以提高效率,同时质量可控、防火、防腐、耐久性好。
2、为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:
3、一种混凝土装配式皮带通廊,包括主体框架、其特征在于,主体框架上设置有屋面板和走道板、墙面围护结构,主体框架采用两排立式预制混凝土桁架和预制混凝土支架搭建而成,预制混凝土桁架和预制混凝土支架通过钢支座连接,屋面板和走道板采用薄壁型预制混凝土板铺设,屋面板和走道板通过预埋件连接的方式与混凝土桁架连接,墙面围护结构采用蒸压加气混凝土板。
4、进一步地,所述预制混凝土支架通过杯口形式与基础连接,所述预制混凝土支架顶部设置预埋件,钢支座焊接固定在预埋件上。
5、进一步地,所述预制混凝土桁架主要由上弦杆、下弦杆及腹杆构成,腹杆呈v形设置,在上弦杆上面还设置有吊钩。
6、进一步地,所述薄壁型预制混凝土板板厚度为30mm、采用钢筋混凝土材料,上面设置有用于连接的预埋件及用于吊装的吊钩。
7、进一步地,所述蒸压加气混凝土板为中部设置有涂有防锈涂层的双层双向钢筋网笼或钢筋网片的预制板材,所述蒸压加气混凝土板上设置有预埋件,蒸压加气混凝土板通过预埋件+二次灌浆的形式与混凝土桁架连接。
8、本实用新型的混凝土装配式皮带通廊具有以下优点:
9、1、采用预制混凝土桁架和预制混凝土支架做为主体框架,预制构件质量更可控,提高了施工质量,采用吊装施工工艺不用搭设脚手架等施工措施减少了施工周期,降低了施工费用。
10、2、采用工厂化制作薄壁型预制混凝土板做为屋面和走道板,效率提高,厚度小、质量轻,采用钢筋混凝土材料强度高、防火、防腐、耐久性好。
11、3、采用蒸压加气混凝土板做为通廊的墙面围护结构,质量轻吊装方便,配置了经防锈涂层处理的钢筋网强度高、且工厂排板下料,现场切割方便提高了施工精度。
12、本实用新型的混凝土装配式皮带通廊有效地解决了传统工业工程中皮带通廊通常采用现浇混凝土形式存在施工周期长、质量控制难、成本高的问题以及采用钢结构皮带通廊存在防火、防腐及耐久性差的技术难题。
1.一种混凝土装配式皮带通廊,包括:主体框架,其特征在于,主体框架上设置有屋面板和走道板、墙面围护结构,主体框架采用两排立式预制混凝土桁架和预制混凝土支架搭建而成,预制混凝土桁架和预制混凝土支架通过钢支座连接,屋面板和走道板采用薄壁型预制混凝土板铺设,屋面板和走道板通过预埋件连接的方式与混凝土桁架连接,墙面围护结构采用蒸压加气混凝土板。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土装配式皮带通廊,其特征在于,所述预制混凝土支架通过杯口形式与基础连接,所述预制混凝土支架顶部设置预埋件,钢支座焊接固定在预埋件上。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土装配式皮带通廊,其特征在于,所述预制混凝土桁架主要由上弦杆、下弦杆及腹杆构成,腹杆呈v形设置,在上弦杆上面还设置有吊钩。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土装配式皮带通廊,其特征在于,所述薄壁型预制混凝土板的板厚度为30mm、采用钢筋混凝土材料,上面设置有用于连接的预埋件及用于吊装的吊钩。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土装配式皮带通廊,其特征在于,所述蒸压加气混凝土板为中部设置有涂有防锈涂层的双层双向钢筋网笼或钢筋网片的预制板材,所述蒸压加气混凝土板上设置有预埋件,蒸压加气混凝土板通过预埋件+二次灌浆的形式与混凝土桁架连接。