一种装配式钢结构建筑

1.本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种装配式钢结构建筑。


背景技术：

2.装配式钢结构建筑(assembled building with steel-structure):建筑的结构系统由钢(构)件构成的装配式建筑。随着建筑行业的发展，装配式钢结构建筑越来越受到欢迎，由于装配式钢结构建筑在场地施工前已经完成到了一定的程度，在施工场地只需要进行一些组装。这样大大缩短了现场施工的周期。
3.目前，装配式钢结构建筑除了应用在城镇建设，包括一些运动场地、住宅等以外。在一些偏远地方，如牧场、渔场、野营地等地方大放异彩。这些地方主要使用一些小型的装配式钢结构建筑，能够满足少数人日常居住使用即可，在这些地方使用的时候，不仅安装快速，而且能够随着牧场、渔场、野营地的转移，能够拆卸下来进行转移。
4.现有技术中，为了保证这些装配式钢结构建筑能够在户外正常使用，通常需要将装配式钢结构建筑固定在户外的地面上，传统用的固定方式包括用混凝土硬化地面，然后通过将建筑和混凝土相连，这样虽然固定牢固，但是施工起来比较麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种装配式钢结构建筑，解决现有技术中，小型装配式钢结构建筑不便于直接在户外安装，需要使用混凝土来硬化地面，施工较为麻烦的问题。
6.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种装配式钢结构建筑，包括底板以及安装于底板上侧的墙板和顶板，还包括地基框，底板可拆卸安装于地基框的上侧，地基框上设置有贯通上下两侧的固定孔，固定孔内可拆卸安装有固定钢钎；固定孔由上至下倾斜设置。
8.进一步的技术方案是，地基框包括两条平行设置的地梁，两条地梁通过连接杆相连，固定孔设置于地梁上，且固定孔在两个地梁上均设置有多个。
9.更进一步的技术方案是，固定孔包括收纳孔段和定位孔段，收纳孔段的上端和地梁的上侧相连通，下端和定位孔段相连通，定位孔段的下端和地梁的下侧相连通，收纳孔段的孔径大于定位孔段的孔径；固定钢钎的钎杆直径和定位孔段的孔径相匹配，固定钢钎的钎帽直径和收纳孔段的孔径相匹配；固定孔沿收纳孔段至定位孔段的方向由地梁的外侧朝内侧倾斜。
10.更进一步的技术方案是，连接杆通过第一螺栓和地梁的端部可拆卸相连，地梁的端部凹陷形成有连接槽，且地梁的侧面和连接槽的槽壁相连通，连接槽的槽底设置有第一螺纹孔，连接杆端部的侧面设置有贯通两侧的第一通孔；连接杆和地梁相连时，连接杆的端部卡设于连接槽内，且第一通孔和第一螺纹孔对齐，螺栓从连接槽的外侧穿过第一通孔和第一螺纹孔螺纹匹配相连。
11.更进一步的技术方案是，底板通过第二螺栓可拆卸安装于地基框的上侧，地基框
上侧的边缘竖向设置有连接片，连接片的侧面设置有贯通两侧的第二通孔，底板的侧面设置有第二螺纹孔，底板安装于地基框上侧时，底板的下侧贴合于地基框的上侧，且第二通孔和第二螺纹孔对齐，第二螺栓穿过第二通孔和第二螺纹孔螺纹匹配相连。
12.更进一步的技术方案是，顶板的上侧安装有太阳能电池板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、通过设置地基框，能够起到和混凝土地面相同的效果，不仅能够为装配式钢结构建筑的底板提供一个平整的安装面，同时还能隔绝户外潮湿的地面，提升装配式钢结构建筑的使用年限；2、通过在地基框上设置固定孔和固定钢钎，能够很好的将地基框固定在地面上；3、通过将固定孔倾斜设置，这样能够使固定钢钎沿着倾斜的固定孔插入地面后，也呈倾斜状，这样能够有效提升固定钢钎的抓地力，避免因为大风天气导致建筑发生侧翻。
附图说明
14.图1为本实用新型一种装配式钢结构建筑的整体示意图。
15.图2为本实用新型一种装配式钢结构建筑的拆分示意图。
16.图3为图2中标记a处的局部放大示意图。
17.图4为本实用新型一种装配式钢结构建筑的地梁在固定孔处的剖面示意图。图标：1-底板，2-墙板，3-顶板，4-地基框，5-固定孔，6-固定钢钎，7-地梁，8-连接杆，9-收纳孔段，10-定位孔段，11-连接槽，12-第一通孔，13-连接片，14-第二通孔，15-第二螺纹孔，16-太阳能电池板。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.图1至图4所示为本实用新型的实施例。
20.实施例1：
21.如图1、2、4所示，一种装配式钢结构建筑，包括底板1以及安装于底板1上侧的墙板2和顶板3，还包括地基框4，底板1可拆卸安装于地基框4的上侧，地基框4上设置有贯通上下两侧的固定孔5，固定孔5内可拆卸安装有固定钢钎6；固定孔5由上至下倾斜设置。通过设置地基框4，能够起到和混凝土地面相同的效果，不仅能够为装配式钢结构建筑的底板1提供一个平整的安装面，同时还能隔绝户外潮湿的地面，提升装配式钢结构建筑的使用年限。通过在地基框4上设置固定孔5和固定钢钎6，能够很好的将地基框4固定在地面上。通过将固定孔5倾斜设置，这样能够使固定钢钎6沿着倾斜的固定孔5插入地面后，也呈倾斜状，这样能够有效提升固定钢钎6的抓地力，避免因为大风天气导致建筑发生侧翻。常规情况下墙板2和顶板3都采用钢框结构，边框采用钢结构，中部采用保温板和金属板配合形成墙体，并且在墙体内增加加强用的钢结构。底板1采用称重力较强的钢板配合钢梁来提升底板1的称重能力，满足日常使用。在运输的时候底板1、墙板2和顶板3拆分开来。安装的时候，将地基框4固定好以后，将底板1固定在地基框4上，然后再在底板1上安装墙板2和顶板3。连接处采用现有技术中常用的连接方式即可。包括螺栓固定，配合密封条来密封等方式。
22.实施例2：
23.如图2所示，在实施例1的基础上，地基框4包括两条平行设置的地梁7，两条地梁7通过连接杆8相连，固定孔5设置于地梁7上，且固定孔5在两个地梁7上均设置有多个。这样的设置，能够便于地基框4的搬运和安装，通过两条地梁7能够很好的队底板1起到支撑作用，通过设置连接杆8，能够在固定两个地梁7的同时，能够很好的控制两条地梁7之间的间距，从而安装成为一个有利于安装底板1的地基框4。通过设置多个固定孔5，这样能够通过多个固定钢钎6来固定地梁7，提升了地梁7安装的稳定性。常规设置中，地梁7采用钢矩管，能够满足强度的同时，降低地梁7的重量。并且在钢矩管在和连接杆8的连接处以及设置有固定孔5的位置采用实心钢块填充，以便于提升这些位置的强度。
24.实施例3：
25.如图4所示，在实施例2的基础上，固定孔5包括收纳孔段9和定位孔段10，收纳孔段9的上端和地梁7的上侧相连通，下端和定位孔段10相连通，定位孔段10的下端和地梁7的下侧相连通，收纳孔段9的孔径大于定位孔段10的孔径；固定钢钎6的钎杆直径和定位孔段10的孔径相匹配，固定钢钎6的钎帽直径和收纳孔段9的孔径相匹配；固定孔5沿收纳孔段9至定位孔段10的方向由地梁7的外侧朝内侧倾斜。这样的设置，通过设置收纳孔段9能够很好的隐藏固定钢钎6的钎帽，避免钎帽凸出于地梁7的上侧，影响底板1的安装，通过设置定位孔段10，能够在安装固定钢钎6的时候，通过倾斜的定位孔段10来对固定钢钎6进行引导，使固定钢钎6倾斜插入地面。通过这样的倾斜方向，能够使两根地梁7上的固定钢钎6都固定好以后，两根地梁7上的固定钢钎6的尖部都是相互靠拢的，这样能够有效提升固定效果，避免侧翻的情况发生。
26.实施例4：
27.如图2、3所示，实施例2、3的基础上，连接杆8通过第一螺栓和地梁7的端部可拆卸相连，地梁7的端部凹陷形成有连接槽11，且地梁7的侧面和连接槽11的槽壁相连通，连接槽11的槽底设置有第一螺纹孔，连接杆8端部的侧面设置有贯通两侧的第一通孔12；连接杆8和地梁7相连时，连接杆8的端部卡设于连接槽11内，且第一通孔12和第一螺纹孔对齐，螺栓从连接槽11的外侧穿过第一通孔12和第一螺纹孔螺纹匹配相连。这样的设置，能够通过连接槽11收纳连接杆8的端部，避免连接杆8的端部凸出地梁7的端部，同时又能够控制两根地梁7端部之间的距离，从而控制两根地梁7平行。通过第一螺栓能够简单且牢固的将地梁7和连接杆8固定在一起。
28.实施例5：
29.在前述实施例的基础上，底板1通过第二螺栓可拆卸安装于地基框4的上侧，地基框4上侧的边缘竖向设置有连接片13，连接片13的侧面设置有贯通两侧的第二通孔14，底板1的侧面设置有第二螺纹孔15，底板1安装于地基框4上侧时，底板1的下侧贴合于地基框4的上侧，且第二通孔14和第二螺纹孔15对齐，第二螺栓穿过第二通孔14和第二螺纹孔15螺纹匹配相连。这样的安装方式，能够通过连接片13来控制底板1和地基框4之间的边界位置，从而实现底板1在地基框4上的安装定位，并且通过第二螺栓能够简单且牢固的将底板1固定在地基框4上侧。
30.实施例6：
31.在前述实施例的基础上，顶板3的上侧安装有太阳能电池板16。通过设置太阳能电
池板16，能够对整个建筑提供电能，满足日常用电需求。这样在户外使用的时候不需要额外再去接入电线。
32.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。