一种筒体保温刚玉砖及应用其的加热设备或加热系统的制作方法

本技术属于加热设备或加热系统应用，具体涉及一种筒体保温刚玉砖及应用其的加热设备或加热系统。

背景技术：

1、耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性；定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。

2、耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，淡黄色或带褐色，主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770℃的高温。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。

3、目前，用于筒体式加热设备或加热系统的耐火砖为常规的板式设计，其在不适用于筒体式加热设备或加热系统的堆砌，即堆砌使用时施工不便、降低施工效率，另外针对需要过渡圆弧部分，板式设计的耐火砖需要切除多余部分，造成了资源浪费，而且为后续切除缝隙大，需要填充密封料，增加了经济成本，同时长期高温使用后也存在一定的透火隐患（填充密封料缝隙处）等。

4、基于上述问题，本实用新型提供的一种筒体保温刚玉砖及应用其的加热设备或加热系统。

技术实现思路

1、实用新型目的：本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供的一种筒体保温刚玉砖及应用其的加热设备或加热系统，解决背景技术中当前传统耐火砖不适用于筒体式加热设备或加热系统使用时所存在的问题。

2、技术方案：本实用新型提的第一方面提供一种筒体保温刚玉砖，包括砖本体、限位安装部、密封过渡部、限位凹槽和限位凸起；所述限位安装部、密封过渡部分别设置在砖本体两端端面，限位凹槽、限位凸起分别设置在密封过渡部两侧端面；其中，砖本体包括但不限于梯形结构，密封过渡部包括但不限于弧形结构。

3、本技术方案的，所述筒体保温刚玉砖，还包括设置在砖本体内的通槽。

4、本技术方案的，所述筒体保温刚玉砖，还包括设置在限位安装部一端端面内的固定限位凹槽。

5、本技术方案的，所述筒体保温刚玉砖，还包括设置在弧形结构密封过渡部一面的条形加强部。

6、本技术方案的，所述限位凸起包括但不限圆弧条形结构，限位凹槽包括但不限圆弧条形结构。

7、本技术方案的，所述砖本体、限位安装部、固定限位凹槽、密封过渡部、限位凹槽、限位凸起、条形加强部和通槽为99/95刚玉一体烧结成型制得。

8、本实用新型的第二方面提供加热设备或加热系统，包含有所述的筒体保温刚玉砖。

9、与现有技术相比，本实用新型的一种筒体保温刚玉砖的有益效果在于：1、合理设计的结构适用于作为筒体式加热设备或加热系统的保温隔热使用，通过相邻砖本体两侧限位凹槽、限位凸起对位组装，提高施工效率，同时组装施工后密封性优，提高加热设备或加热系统的工作安全性；2、砖本体内的通槽起降低整体结构的重量、节约原材料以及质量轻，便于提起施工；3、砖本体、限位安装部、固定限位凹槽、密封过渡部、限位凹槽、限位凸起、条形加强部和通槽为99/95刚玉一体烧结成型制得，具备良好的耐温、耐压特性，使用寿命长。

技术特征：

1.一种筒体保温刚玉砖，其特征在于：包括砖本体（10）、限位安装部（11）、密封过渡部（13）、限位凹槽（14）和限位凸起（15）；

2.根据权利要求1所述的一种筒体保温刚玉砖，其特征在于：所述筒体保温刚玉砖，还包括设置在砖本体（10）内的通槽（17）。

3.根据权利要求2所述的一种筒体保温刚玉砖，其特征在于：所述筒体保温刚玉砖，还包括设置在限位安装部（11）一端端面内的固定限位凹槽（12）。

4.根据权利要求3所述的一种筒体保温刚玉砖，其特征在于：所述筒体保温刚玉砖，还包括设置在弧形结构密封过渡部（13）一面的条形加强部（16）。

5.根据权利要求1所述的一种筒体保温刚玉砖，其特征在于：所述限位凸起（15）包括但不限圆弧条形结构，限位凹槽（14）包括但不限圆弧条形结构。

6.根据权利要求4所述的一种筒体保温刚玉砖，其特征在于：所述砖本体（10）、

7.加热设备或加热系统，其特征在于：包含有权利要求1-6任一项所述的筒体保温刚玉砖。

技术总结
本技术属于加热设备或加热系统应用技术领域，具体公开了一种筒体保温刚玉砖及应用其的加热设备或加热系统，包括砖本体、限位安装部、密封过渡部、限位凹槽和限位凸起等。本技术的有益效果在于：合理设计的结构适用于作为筒体式加热设备或加热系统的保温隔热使用，通过相邻砖本体两侧限位凹槽、限位凸起对位组装，提高施工效率，同时组装施工后密封性优，提高加热设备或加热系统的工作安全性；砖本体内的通槽起降低整体结构的重量、节约原材料以及质量轻，便于提起施工；砖本体、限位安装部、固定限位凹槽、密封过渡部、限位凹槽、限位凸起、条形加强部和通槽为99/95刚玉一体烧结成型制得，具备良好的耐温、耐压特性，使用寿命长。

技术研发人员：赵国华,赵惊雷
受保护的技术使用者：宜兴市赵氏陶瓷有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/13