一种一体式T梁模板的制作方法

本技术涉及建设配件，具体是指一种一体式t梁模板。

背景技术：

1、t梁指横截面形式为t型的梁，上侧挑出部分称为翼缘，其中间部分称为梁肋(或腹板)。预制t型梁需要使用模板来完成。目前的预制t型梁，散拼散拆形式的模板仍是应用最普遍的模板设计形式，该形式的模板采用模板与桁架组合的方式，采用上下拉杆对拉加固，安装时在梁长方向将模板逐块螺栓连接，以达到浇注所需梁长，并且桁架底部采用地脚支撑调节外模整体的垂直角度。而散拼散拆形式的模板需要逐块安装和拆除，时间较长，工作效率低下，由于每次拆装模板均需高频次的使用起吊设备，增加了施工成本，甚至有的模板在吊装过程中磕碰变形，给后期模板调整工作带来困难，同时模板板面极易出现损伤，影响成品梁的外观效果。此外，模板安装后不易调整浇注要求的尺寸，其通用性较差。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是模板需要逐块安装和拆除，这个过程时间较长、模板易损坏、不易调整尺寸，克服上述问题，提供一体式t梁模板。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种一体式t梁模板，包括t梁，所述t梁左右两侧对称设有结构相同的一对t梁模板装置，以左侧装置为例，包括底座，所述底座上端面左侧固定有竖支撑板，所述竖支撑板右端面通过支架一固定有无缝焊接的t梁上部模板和固定折板，所述固定折板位于下方，并且通过多组螺栓固定有t梁下部模板机构，所述竖支撑板上端与t梁上部模板上端面上安装有限制机构，所述底座固定在移动机构上。

3、进一步地，所述t梁下部模板机构包括与固定折板螺栓连接的连接折板，所述连接折板左端设有螺栓连接的螺纹孔，并且右端与t梁下部模板无缝焊接，所述连接折板与t梁下部模板之间设有支架二，所述t梁下部模板机构可更换。

4、进一步地，所述限制机构包括与竖支撑板上端丝杠连接的丝杠一，所述丝杠一左端固定有旋钮，并且右端固定有在t梁上部模板上端面滑动的限制板一。

5、进一步地，所述移动机构包括上端面右侧固定有底座的移动板，所述移动板下端面中、右位置各固定有一组滑轮，并且左端固定有滑块与移动座滑动连接，所述移动座上端面通过电机支架固定有电机，所述电机右端输出端通过联轴器与丝杠二左端连接，所述丝杠二右端与底座丝杠连接。

6、进一步地，所述移动座内设有与滑块滑动连接的滑槽，所述移动座右端设有限制滑块滑动范围的限制板二，并且下端设有滚动槽，所述滚动槽内横向固定有与滚轮轴承连接的轴。

7、进一步地，所述t梁下部模板下端面设有固定在地面上的底支撑座，所述t梁上部模板、t梁下部模板与底支撑座构成t梁模板。

8、进一步地，所述滑轮可在水平面上任意方向移动，并且与滚轮、底支撑座在同一水平面上。

9、本实用新型与现有技术相比的优点在于：

10、通过更换t梁下部模板机构改变t梁下部模板从而改变t梁模板的底部结构；

11、通过扭动旋钮，使丝杠一带动限制板在t梁上部模板上端面左右滑动，从而改变t梁翼缘长度；

12、启动电机，使丝杠转动，带动底座左右移动，从而使t梁模板移动，既可以改变t梁的梁肋宽度，又可以对t梁脱模；

13、这个过程时间较短、模板不易损坏、可以根据实际要求调整t梁模板尺寸，提高了装置的通用性。

14、当脱模结束后，整体装置可以通过滑轮、滚轮移动到下一个浇注t梁地点，不需要购买多台无法移动的装置，减少了生产成本。

技术特征：

1.一种一体式t梁模板，包括t梁(1)，其特征在于：所述t梁(1)左右两侧对称设有结构相同的一对t梁模板装置，以左侧装置为例，包括底座(2)，所述底座(2)上端面左侧固定有竖支撑板(3)，所述竖支撑板(3)右端面通过支架一(4)固定有无缝焊接的t梁上部模板(5)和固定折板(6)，所述固定折板(6)位于下方，并且通过多组螺栓(7)固定有t梁下部模板机构(8)，所述竖支撑板(3)上端与t梁上部模板(5)上端面上安装有限制机构(9)，所述底座(2)固定在移动机构(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种一体式t梁模板，其特征在于：所述t梁下部模板机构(8)包括与固定折板(6)螺栓连接的连接折板(11)，所述连接折板(11)左端设有螺栓(7)连接的螺纹孔(1101)，并且右端与t梁下部模板(12)无缝焊接，所述连接折板(11)与t梁下部模板(12)之间设有支架二(13)，所述t梁下部模板机构(8)可更换。

3.根据权利要求1所述的一种一体式t梁模板，其特征在于：所述限制机构(9)包括与竖支撑板(3)上端丝杠连接的丝杠一(14)，所述丝杠一(14)左端固定有旋钮(1401)，并且右端固定有在t梁上部模板(5)上端面滑动的限制板一(15)。

4.根据权利要求1所述的一种一体式t梁模板，其特征在于：所述移动机构(10)包括上端面右侧固定有底座(2)的移动板(16)，所述移动板(16)下端面中、右位置各固定有一组滑轮(17)，并且左端固定有滑块(18)与移动座(19)滑动连接，所述移动座(19)上端面通过电机支架(20)固定有电机(21)，所述电机(21)右端输出端通过联轴器(22)与丝杠二(23)左端连接，所述丝杠二(23)右端与底座(2)丝杠连接。

5.根据权利要求4所述的一种一体式t梁模板，其特征在于：所述移动座(19)内设有与滑块(18)滑动连接的滑槽(1901)，所述移动座(19)右端设有限制滑块(18)滑动范围的限制板二(1902)，并且下端设有滚动槽(1903)，所述滚动槽(1903)内横向固定有与滚轮(25)轴承连接的轴(24)。

6.根据权利要求1-2所述的一种一体式t梁模板，其特征在于：所述t梁下部模板(12)下端面设有固定在地面上的底支撑座(26)，所述t梁上部模板(5)、t梁下部模板(12)与底支撑座(26)构成t梁模板。

7.根据权利要求4所述的一种一体式t梁模板，其特征在于：所述滑轮(17)可在水平面上任意方向移动，并且与滚轮(25)、底支撑座(26)在同一水平面上。

技术总结
本技术公开了一种一体式T梁模板，包括T梁，所述T梁左右两侧对称设有结构相同的一对T梁模板装置，以左侧装置为例，包括底座，所述底座上端面左侧固定有竖支撑板，所述竖支撑板右端面通过支架一固定有无缝焊接的T梁上部模板和固定折板，所述固定折板位于下方，并且通过多组螺栓固定有T梁下部模板机构，所述竖支撑板上端与T梁上部模板上端面上安装有限制机构，所述底座固定在移动机构上。本技术的优点在于：T梁下部模板机构改变T梁底部结构，限制机构改变T梁翼缘长度，移动机构改变T梁的梁肋宽度和对T梁脱模，可以根据实际要求调整T梁模板尺寸，模板不易损坏，提高了装置的通用性。

技术研发人员：翁建国,欧阳
受保护的技术使用者：宁波顺冠预制构件有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/12