一种建筑防水层涂覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑涂覆相关技术领域，具体为一种建筑防水层涂覆装置。


背景技术：

2.在建筑时，会利用涂覆装置，对建筑墙面涂覆一层防灰层，达到对墙面的防水处理，以确保墙面具有一定的防水性能。
3.涂覆装置由于用于存储涂覆防水胶水的内腔、抽送胶水的泵体、涂覆用的辊轮构成，泵体经过管路将内腔中胶水，抽送至涂覆用辊轮处，赋予辊轮防水涂覆性能，之后使用者操控涂覆辊轮将胶水涂覆在建筑墙面端，以确保墙面具有一定的防水效果，由于墙面面积一般较大，单个的涂覆辊轮在涂覆防水胶水时，效率较低，现在装置上集成两个涂覆辊轮和泵体，用于两个辊轮同时同步涂覆墙面，以增强墙面涂覆时的效率。
4.为此，提出一种建筑防水层涂覆装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种建筑防水层涂覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑防水层涂覆装置，包括底座；
7.所述底座的内部开设有座腔，且座腔的内部左右两端均安装有抽头，所述抽头的顶部安装有泵体；
8.所述泵体的顶部安置有输送管路，且输送管路的顶部安装有涂覆机构；
9.所述涂覆机构的底部安置有支杆，且支杆的底部前端壁穿设有螺钉，所述支杆的内部穿设有穿条；
10.所述穿条的底部安置有下杆，且下杆的底部安装有螺头，所述底座的中部顶端安置有密塞。
11.优选的，所述涂覆机构包括支框、涂覆轮、导孔、芯杆和杆孔，且支框的上端内侧安置有芯杆，所述芯杆的端壁开设有杆孔，且芯杆的外侧安装有涂覆轮，所述支框的右端壁开设有导孔。
12.优选的，所述支框为凹字形状，且支框与输送管路之间相固定连接。
13.优选的，所述支框与芯杆之间相固定连接，且杆孔关于芯杆的中心呈环形分布。
14.优选的，所述杆孔与导孔之间相连通，同时支框设置有两个。
15.优选的，所述支杆与支框之间相固定连接，且支杆与螺钉之间相螺纹连接。
16.优选的，所述支杆、穿条之间相活动连接，且穿条与下杆相固定连接，而且下杆、螺头相转动连接，并且下杆通过螺头与底座相螺纹连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.本实用新型，通过凹字形的支框，方便连接芯杆，芯杆外套接涂覆轮，芯杆上的
导孔用于渗漏防水胶水的，胶水浸润涂覆轮时，操控涂覆轮辊压建筑墙面，对墙面进行防水涂覆，同时支框设置有两个，以方便两个支框同时涂覆墙面，提高对墙面涂覆时的效率。
19.2.本实用新型，通过支杆与支框相固定，形成一体，使用时，操控者握持支杆、下杆，操控支框以及涂覆轮与墙面辊压，对建筑墙面进行涂覆，支杆和穿条相活动，让穿条沿着支杆的竖直方向移动，改变穿条的位置，增加穿条和支杆或形成的支撑长度，以更方便的操控涂覆轮，进行涂覆操控，而拧紧螺钉，用于对支杆和穿条锁紧限位。
20.3.本实用新型，通过螺头与底座相螺纹连接，达到将螺头以及下杆装配在底座端侧的目的，同时密塞卡接在座腔顶部，用于封堵座腔，当密塞拆解后，打开座腔，对座腔内灌入防水胶水，经过泵体运行，利用抽头将座腔内灌入的防水胶水，沿着输送管路抽送至导孔内，再经过与导孔相连通的杆孔喷入至涂覆轮端壁，赋予涂覆轮涂覆防水层的效果。
附图说明
21.图1为本实用新型正视工作结构示意图；
22.图2为本实用新型涂覆机构正视结构示意图；
23.图3为本实用新型支框和芯杆立体结构示意图；
24.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
25.图中：1、底座；2、座腔；3、抽头；4、泵体；5、输送管路；6、涂覆机构；7、支框；8、涂覆轮；9、导孔；10、芯杆；11、支杆；12、螺钉；13、穿条；14、下杆；15、螺头；16、密塞；17、杆孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑防水层涂覆装置，如图1和图2所示，底座1；
28.底座1的内部开设有座腔2，且座腔2的内部左右两端均安装有抽头3，抽头3的顶部安装有泵体4；
29.泵体4的顶部安置有输送管路5，且输送管路5的顶部安装有涂覆机构6；
30.涂覆机构6的底部安置有支杆11，且支杆11的底部前端壁穿设有螺钉12，支杆11的内部穿设有穿条13；
31.穿条13的底部安置有下杆14，且下杆14的底部安装有螺头15，底座1的中部顶端安置有密塞16。
32.具体的，如图1和图2所示，涂覆机构6包括支框7、涂覆轮8、导孔9、芯杆10和杆孔17，且支框7的上端内侧安置有芯杆10，芯杆10的端壁开设有杆孔17，且芯杆10的外侧安装有涂覆轮8，支框7的右端壁开设有导孔9，支框7为凹字形状，且支框7与输送管路5之间相固定连接，支框7与芯杆10之间相固定连接，且杆孔17关于芯杆10的中心呈环形分布，杆孔17与导孔9之间相连通，同时支框7设置有两个，
33.通过采用上述方案，通过凹字形的支框7，方便连接芯杆10，芯杆10外套接涂覆轮
8，芯杆10上的导孔9用于渗漏防水胶水的，胶水浸润涂覆轮8时，操控涂覆轮8辊压建筑墙面，对墙面进行防水涂覆，同时支框7设置有两个，以方便两个支框7同时涂覆墙面，提高对墙面涂覆时的效率；
34.具体的，如图1和图3所示，支杆11与支框7之间相固定连接，且支杆11与螺钉12之间相螺纹连接，
35.通过采用上述方案，通过支杆11与支框7相固定，形成一体，使用时，操控者握持支杆11、下杆14，操控支框7以及涂覆轮8与墙面辊压，对建筑墙面进行涂覆，支杆11和穿条13相活动，让穿条13沿着支杆11的竖直方向移动，改变穿条13的位置，增加穿条13和支杆11或形成的支撑长度，以更方便的操控涂覆轮8，进行涂覆操控，而拧紧螺钉12，用于对支杆11和穿条13锁紧限位；
36.具体的，如图1和图4所示，支杆11、穿条13之间相活动连接，且穿条13与下杆14相固定连接，而且下杆14、螺头15相转动连接，并且下杆14通过螺头15与底座1相螺纹连接，
37.通过采用上述方案，通过螺头15与底座1相螺纹连接，达到将螺头15以及下杆14装配在底座1端侧的目的，同时密塞16卡接在座腔2顶部，用于封堵座腔2，当密塞16拆解后，打开座腔2，对座腔2内灌入防水胶水，经过泵体4运行，利用抽头3将座腔2内灌入的防水胶水，沿着输送管路5抽送至导孔9内，再经过与导孔9相连通的杆孔17喷入至涂覆轮8端壁，赋予涂覆轮8涂覆防水层的效果。
38.工作原理：首先通过凹字形的支框7，方便连接芯杆10，芯杆10外套接涂覆轮8，芯杆10上的导孔9用于渗漏防水胶水的，胶水浸润涂覆轮8时，操控涂覆轮8辊压建筑墙面，对墙面进行防水涂覆，同时支框7设置有两个，以方便两个支框7同时涂覆墙面，提高对墙面涂覆时的效率，通过支杆11与支框7相固定，形成一体，使用时，操控者握持支杆11、下杆14，操控支框7以及涂覆轮8与墙面辊压，对建筑墙面进行涂覆，支杆11和穿条13相活动，让穿条13沿着支杆11的竖直方向移动，改变穿条13的位置，增加穿条13和支杆11或形成的支撑长度，以更方便的操控涂覆轮8，进行涂覆操控，而拧紧螺钉12，用于对支杆11和穿条13锁紧限位，通过螺头15与底座1相螺纹连接，达到将螺头15以及下杆14装配在底座1端侧的目的，同时密塞16卡接在座腔2顶部，用于封堵座腔2，当密塞16拆解后，打开座腔2，对座腔2内灌入防水胶水，经过泵体4运行，利用抽头3将座腔2内灌入的防水胶水，沿着输送管路5抽送至导孔9内，再经过与导孔9相连通的杆孔17喷入至涂覆轮8端壁，赋予涂覆轮8涂覆防水层的效果，这样就完成了该建筑防水层涂覆装置的使用过程。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。