一种混凝土喷涂装置的制作方法

本技术涉及建筑设备，尤其涉及一种混凝土喷涂装置。

背景技术：

1、混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土在使用时需要使用到喷涂装置进行将混凝土喷涂使用在建筑上，而现有的混凝土喷涂装置内部的涂料或者混凝土在喷涂装置中混会产生沉淀凝固，影响喷涂效果，同时长时间的话喷涂装置的内壁会沾染混凝土或者涂料不好清理，因此，本领域技术人员提供了一种混凝土喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土喷涂装置，实现了喷涂装置内部的涂料或者混凝土在喷涂装置中不会产生沉淀凝固，不影响喷涂效果，实现了喷涂装置的内壁沾染混凝土或者涂料方便清理。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种混凝土喷涂装置，包括壳体，所述壳体的前侧上端设置有搅拌机构，所述壳体的后侧上端固定连接有清理机构；

4、所述搅拌机构包括前开盖和底开盖，所述前开盖的前侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与第一螺旋搅拌棒的一端固定连接，所述第一螺旋搅拌棒的另一端贯穿前开盖的中部并向壳体的内部后端延伸，所述底开盖设置在壳体的底部，所述底开盖的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出端与第二螺旋搅拌棒的一端固定连接，所述第二螺旋搅拌棒的另一端贯穿底开盖的中部并向壳体的内部上端延伸；

5、通过上述技术方案，通过同时启动第一电机和第二电机，然后第一电机带动着第一螺旋搅拌棒进行转动对喷涂装置内部的靠近前侧部分进行高速均匀的搅拌，接着第二电机带动着第二螺旋搅拌棒进行转动对喷涂装置内部的靠近底部位置进行高速均匀的搅拌，对喷涂装置内部的水和混凝土进行混合均匀的搅拌，使得喷涂装置内部的涂料或者混凝土在喷涂装置中不会产生沉淀凝固，不影响喷涂效果。

6、进一步地，所述清理机构包括后壳，所述后壳固定连接在壳体的后侧上端，所述后壳的后侧连通有第一连通管，所述第一连通管的一端与水喷头连通，所述第一连通管的另一端与水泵的底部连通，所述水泵的顶部连通有第二连通管，所述第二连通管上设置有第一开关阀；

7、通过上述技术方案，通过将第二连通管连接到地下接水的管口，接着通过水泵进行抽出水，并通过第一连通管连通到水喷头，进行对壳体的内部进行喷水清理内部，并且通过通孔板进行排出脏水，且通孔板还可以进行拆卸清理，使得喷涂装置的内壁沾染混凝土或者涂料方便清理。

8、进一步地，所述壳体的前侧设置下端设置有通孔板，所述通孔板与壳体相对应的位置四角均设置有固定槽，所述固定槽均与固定插杆螺纹连接；

9、通过上述技术方案，通过固定槽和固定插杆的设置用于方便安装和拆卸通孔板进行清理。

10、进一步地，所述壳体的内部靠近前侧下端的位置固定连接有第一固定架，所述第一固定架上设置有混凝土泵，所述混凝土泵的前端与第一连接管连通，所述第一连接管的底部连通有高压喷涂头，所述混凝土泵的底部后侧连通有第二连接管，所述第二连接管的底端贯穿壳体的底部并设置有第二开关阀，所述第二连接管的上端设置有第三连接管；

11、通过上述技术方案，通过混凝土泵将壳体内部放进的混凝土和水进行混合后，进行抽出，并通过第一连接管和高压喷涂头进行通过通孔板进行喷涂。

12、进一步地，所述前开盖的四角与壳体的前侧相对应的位置螺纹连接有第一固定螺栓，所述底开盖的四角与壳体的底部相对应的位置螺纹连接有第二固定螺栓，所述第一电机上设置有第二固定架，所述第二固定架固定连接在前开盖上，所述第二电机上设置有第三固定架，所述第三固定架固定连接在底开盖上；

13、通过上述技术方案，通过第一固定螺栓将前开盖固定在壳体的前侧切便于拆卸，通过第二固定螺栓将底开盖固定在壳体的底部切便于拆卸，通过第二固定架用于支撑固定第一电机，通过第三固定架用于支撑固定第二电机。

14、进一步地，所述壳体的顶部后侧设置有进水口，所述壳体的顶部前侧设置有混凝土口，所述壳体的底部两侧均固定连接有支撑腿；

15、通过上述技术方案，通过进水口的设置用于方便放进水，通过混凝土口的设置用于方便放进混凝土，水和混凝土进行混合搅拌，通过支撑腿用于支撑固定壳体。

16、进一步地，所述水泵上设置有第四固定架，所述第四固定架固定连接在后壳上；

17、通过上述技术方案，通过第四固定架的设置用于支撑固定水泵。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型中，通过第一电机和第二电机的驱动，并在第一螺旋搅拌棒和第二螺旋搅拌棒的配合下，实现了喷涂装置内部的涂料或者混凝土在喷涂装置中不会产生沉淀凝固，不影响喷涂效果。

20、2、本实用新型中，通过在第一连通管、水喷头、水泵、第一开关阀和第二连通管的配合下，实现了喷涂装置的内壁沾染混凝土或者涂料方便清理。

技术特征：

1.一种混凝土喷涂装置，包括壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)的前侧上端设置有搅拌机构(1)，所述壳体(3)的后侧上端固定连接有清理机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种混凝土喷涂装置，其特征在于：所述清理机构(2)包括后壳(201)，所述后壳(201)固定连接在壳体(3)的后侧上端，所述后壳(201)的后侧连通有第一连通管(202)，所述第一连通管(202)的一端与水喷头(203)连通，所述第一连通管(202)的另一端与水泵(204)的底部连通，所述水泵(204)的顶部连通有第二连通管(206)，所述第二连通管(206)上设置有第一开关阀(205)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土喷涂装置，其特征在于：所述壳体(3)的前侧设置下端设置有通孔板(14)，所述通孔板(14)与壳体(3)相对应的位置四角均设置有固定槽(13)，所述固定槽(13)均与固定插杆(15)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土喷涂装置，其特征在于：所述壳体(3)的内部靠近前侧下端的位置固定连接有第一固定架(6)，所述第一固定架(6)上设置有混凝土泵(7)，所述混凝土泵(7)的前端与第一连接管(8)连通，所述第一连接管(8)的底部连通有高压喷涂头(9)，所述混凝土泵(7)的底部后侧连通有第二连接管(10)，所述第二连接管(10)的底端贯穿壳体(3)的底部并设置有第二开关阀(12)，所述第二连接管(10)的上端设置有第三连接管(11)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土喷涂装置，其特征在于：所述前开盖(101)的四角与壳体(3)的前侧相对应的位置螺纹连接有第一固定螺栓(4)，所述底开盖(104)的四角与壳体(3)的底部相对应的位置螺纹连接有第二固定螺栓(5)，所述第一电机(102)上设置有第二固定架(18)，所述第二固定架(18)固定连接在前开盖(101)上，所述第二电机(105)上设置有第三固定架(19)，所述第三固定架(19)固定连接在底开盖(104)上。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土喷涂装置，其特征在于：所述壳体(3)的顶部后侧设置有进水口(17)，所述壳体(3)的顶部前侧设置有混凝土口(16)，所述壳体(3)的底部两侧均固定连接有支撑腿(20)。

7.根据权利要求2所述的一种混凝土喷涂装置，其特征在于：所述水泵(204)上设置有第四固定架(21)，所述第四固定架(21)固定连接在后壳(201)上。

技术总结
本技术涉及建筑设备技术领域，公开了一种混凝土喷涂装置，包括壳体，所述壳体的前侧上端设置有搅拌机构，所述壳体的后侧上端固定连接有清理机构，所述第一电机的输出端与第一螺旋搅拌棒的一端固定连接，所述第一螺旋搅拌棒的另一端贯穿前开盖的中部并向壳体的内部后端延伸，所述底开盖设置在壳体的底部，所述第二电机的输出端与第二螺旋搅拌棒的一端固定连接，所述第二螺旋搅拌棒的另一端贯穿底开盖的中部并向壳体的内部上端延伸。本技术中，通过第一电机和第二电机的驱动，并在第一螺旋搅拌棒和第二螺旋搅拌棒的高速均匀搅拌下，不会产生沉淀凝固，通过水泵抽出水泵通过水喷头对喷涂装置的内部进行冲洗，方便清理。

技术研发人员：胥云龙,郭爱霞,刘仁洋
受保护的技术使用者：攀枝花锐歌新材料科技有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/13