一种装配式安全作业平台的制作方法

1.本实用新型属于作业平台技术领域，更具体地说，特别涉及一种装配式安全作业平台。


背景技术：

2.现有的建筑施工用高空作业施工平台一般有三种，分别是脚手架平台、吊篮平台和升降机平台，吊篮平台的技术方案是：制作一个可以满足施工需求的吊篮，用吊车或者其他方式将吊篮吊起，再悬挂在建筑物的一侧，实现高空作业。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的吊篮平台在使用时，一般为固定式的，携带时体积较大，不方便运输，影响用户使用。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种装配式安全作业平台，以期达到具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种装配式安全作业平台。
6.本实用新型装配式安全作业平台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种装配式安全作业平台，包括平台板，所述平台板顶端四角均安装有立柱，所述平台板的顶端第一侧和顶端第三侧均设有第一侧板，所述平台板的顶端第二侧设有第二侧板，所述第一侧板的两侧均安装有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿立柱的一侧，所述第一侧板和立柱通过第一转轴转动连接，所述第二侧板的两侧均安装有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿立柱的一侧，所述第二侧板和立柱通过第二转轴转动连接，所述第一侧板的顶端安装有第一连接杆，所述第二侧板的顶端安装有第二连接杆，所述第一连接杆在靠近第二连接杆的一端开设有凹槽，所述凹槽的内侧设有锁紧机构。
8.进一步的，所述锁紧机构包括推把，所述推把的一侧底端安装有插杆，所述插杆的一端贯穿凹槽的内侧，所述第二连接杆的两端均开设有插孔，所述插杆的一端和插孔的内侧插接。
9.进一步的，所述第一转轴和第二转轴之间错开分布。
10.进一步的，所述平台板的第一侧、第二侧和第三侧均安装有限位板。
11.进一步的，所述平台板的底端两侧均安装有套筒，所述套筒的底端两侧均安装有万向轮。
12.进一步的，所述平台板的顶端开设有若干安装孔，所述安装孔位于套筒的顶端。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.该种装配式安全作业平台，通过第一侧板和第二侧板的设置，实现平台防护，避免工人意外跌落通过第一侧板的两侧均安装有第一转轴，实现第一侧板可放倒，通过第二侧板的两侧均安装有第二转轴，实现第二侧板可放倒，实现作业平台折叠，减少运输空间，提高运输便捷性，通过插杆的一端和插孔的内侧插接，实现第一侧板和第二侧板展开后的锁
紧，通过第一转轴和第二转轴之间错开分布，避免第一侧板和第二侧板相互抵住，方便用户折叠，通过平台板的第一侧、第二侧和第三侧均安装有限位板，避免第一侧板和第二侧板翻转过度，通过套筒的底端两侧均安装有万向轮，方便产品拆卸后移动；本实用新型能有效实现作业平台折叠，减少运输空间，提高运输便捷性，具有较高的实用价值。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体图一。
16.图2是本实用新型的立体图二
17.图3是本实用新型的图1中a结构放大示意图。
18.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
19.100、平台板；10001、安装孔；101、立柱；102、第一侧板；103、第二侧板；104、第一转轴；105、第二转轴；106、限位板；107、第一连接杆；10701、凹槽；108、第二连接杆；10801、插孔；109、锁紧机构；10901、推把；10902、插杆；110、万向轮；111、套筒。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.实施例：
22.如附图1至附图3所示：
23.本实用新型提供一种装配式安全作业平台，包括平台板100，平台板100顶端四角均安装有立柱101，平台板100的顶端第一侧和顶端第三侧均设有第一侧板102，平台板100的顶端第二侧设有第二侧板103，通过第一侧板102和第二侧板103的设置，实现平台防护，避免工人意外跌落，第一侧板102的两侧均安装有第一转轴104，通过第一侧板102的两侧均安装有第一转轴104，实现第一侧板102可放倒，第一转轴104的一端贯穿立柱101的一侧，第一侧板102和立柱101通过第一转轴104转动连接，第二侧板103的两侧均安装有第二转轴105，通过第二侧板103的两侧均安装有第二转轴105，实现第二侧板103可放倒，实现作业平台折叠，减少运输空间，提高运输便捷性，第二转轴105的一端贯穿立柱101的一侧，第二侧板103和立柱101通过第二转轴105转动连接，第一侧板102的顶端安装有第一连接杆107，第二侧板103的顶端安装有第二连接杆108，第一连接杆107在靠近第二连接杆108的一端开设有凹槽10701，凹槽10701的内侧设有锁紧机构109。
24.其中，锁紧机构109包括推把10901，推把10901的一侧底端安装有插杆10902，插杆10902的一端贯穿凹槽10701的内侧，第二连接杆108的两端均开设有插孔10801，插杆10902的一端和插孔10801的内侧插接，通过插杆10902的一端和插孔10801的内侧插接，实现第一侧板102和第二侧板103展开后的锁紧。
25.其中，第一转轴104和第二转轴105之间错开分布，通过第一转轴104和第二转轴105之间错开分布，避免第一侧板102和第二侧板103相互抵住，方便用户折叠。
26.其中，平台板100的第一侧、第二侧和第三侧均安装有限位板106，通过平台板100的第一侧、第二侧和第三侧均安装有限位板106，避免第一侧板102和第二侧板103翻转过度。
27.其中，平台板100的底端两侧均安装有套筒111，套筒111的底端两侧均安装有万向轮110，通过平台板100的底端两侧均安装有套筒111，方便产品固定在建筑物的槽钢上，通过套筒111的底端两侧均安装有万向轮110，方便产品拆卸后移动。
28.其中，平台板100的顶端开设有若干安装孔10001，安装孔10001位于套筒111的顶端，通过平台板100的顶端开设有若干安装孔10001，实现套筒111的槽钢可通过螺栓锁紧，提高安装牢固性。
29.本实施例的具体使用方式与作用：
30.在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，吊装本产品，使套筒111插入建筑物的槽钢处，通过平台板100的顶端开设有若干安装孔10001，实现套筒111的槽钢可通过螺栓锁紧，提高安装牢固性，通过插杆10902的一端和插孔10801的内侧插接，实现第一侧板102和第二侧板103展开后的锁紧，通过平台板100的第一侧、第二侧和第三侧均安装有限位板106，避免第一侧板102和第二侧板103翻转过度，通过第一侧板102的两侧均安装有第一转轴104，实现第一侧板102可放倒，通过第二侧板103的两侧均安装有第二转轴105，实现第二侧板103可放倒，实现作业平台折叠，减少运输空间，提高运输便捷性，通过第一转轴104和第二转轴105之间错开分布，避免第一侧板102和第二侧板103相互抵住，方便用户折叠，通过套筒111的底端两侧均安装有万向轮110，方便产品拆卸后移动，本实用新型能有效实现作业平台折叠，减少运输空间，提高运输便捷性，具有较高的实用价值。
31.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。