一种模板定型固定夹具的制作方法

1.本实用新型属于工程施工技术领域，更具体地说，特别涉及一种模板定型固定夹具。


背景技术：

2.建筑工程施工中的建筑模板的利用率普遍提高，模板的配件也不容忽视，其在施工中直接关乎模板安全、施工效率及施工成本，模板固定件作为确保施工质量最主要的配件之一会对混凝土工程的质量和成本产生较大的影响。
3.现有类似的模板定型固定夹具在使用时，夹具两组固定夹板之间的夹持距离不便于根据模板的规格距离进行调整，夹具的可调性不佳，单一的固定夹板进行夹持时装置的安装支撑强度不佳，模板定型后水泥易膨胀造固定夹板的外爆裂。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种模板定型固定夹具，以解决现有类似夹具两组固定夹板之间的夹持距离不便于根据模板的规格距离进行调整，夹具的可调性不佳，单一的固定夹板进行夹持时装置的安装支撑强度不佳，模板定型后水泥易膨胀造固定夹板的外爆裂的问题。
5.本实用新型模板定型固定夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种模板定型固定夹具，包括顶板；
7.所述顶板的底侧两端分别滑动安装有一组固定夹板，顶板的底侧两端分别螺纹安装有一组加强座，两组加强座分别置于两组固定夹板的外端，加强座由斜体板和连接杆构成，斜体板共设有两组，且两组斜体板分别固定安装于连接杆的两端，两组固定夹板上还安装有一组连接螺杆，连接螺杆上还螺纹安装有固定螺母。
8.进一步的，所述顶板的外侧两端分别转动安装有一组调整螺杆，加强座的顶面左端固定设有一组螺纹耳板，螺纹耳板上开设有一组螺纹孔，且加强座左端螺纹耳板上的螺纹孔螺纹安装于顶板外侧的调整螺杆上。
9.进一步的，所述固定夹板上开设有一组连接孔，连接螺杆上插接安装于两组固定夹板的连接孔上，固定螺母共设有四组，且连接螺杆的两端分别螺纹安装有两组固定螺母，连接螺杆外端的两组固定螺母分别置于固定夹板的两侧。
10.进一步的，所述固定夹板的外侧两端分别开设有一组连接槽，加强座上斜体板的内端分别固定设有一组连接块，且加强座上斜体板内端的连接块插接安装于固定夹板外侧的连接槽上。
11.进一步的，所述顶板的内侧固定安装有一组导向杆，加强座的顶面右端固定设有一组滑动耳板，滑动耳板上开设有一组滑孔，且两组加强座右端滑动耳板上的滑孔分别滑动安装于顶板的导向杆两端。
12.进一步的，所述顶板的底端开设有一组限位导槽，固定夹板的顶端固定设有一组
限位滑块，两组固定夹板顶端固定设有的限位滑块滑动安装于顶板底端限位导槽的两端。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1.固定夹板的设置，有利于通过两组固定夹板顶端固定设有的限位滑块滑动安装于顶板底端限位导槽的两端，连接螺杆的两端分别螺纹安装有两组固定螺母，连接螺杆外端的两组固定螺母分别置于固定夹板的两侧，使得本装置两组固定夹板之间的夹持距离便于根据模板的规格距离进行调整，使得本装置具有较佳的可调性。
15.2.加强座的设置，有利于通过两组加强座右端滑动耳板上的滑孔分别滑动安装于顶板的导向杆两端，加强座左端螺纹耳板上的螺纹孔螺纹安装于顶板外侧的调整螺杆上，将固定夹板的安装位置调整好后，转动调整螺杆，使得螺纹安装于调整螺杆上的加强座便于进行左右移动，使得加强座上斜体板内端的连接块插接安装于固定夹板外侧的连接槽上，通过加强座有效地提高了本装置对两组固定夹板的安装支撑强度，避免模板定型后水泥易膨胀造固定夹板的外爆裂。
附图说明
16.图1是本实用新型的前侧轴视示意图。
17.图2是本实用新型的前视示意图。
18.图3是本实用新型的固定夹板的拆装示意图。
19.图4是本实用新型的加强座的拆装示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、顶板；101、限位导槽；102、导向杆；103、调整螺杆；2、固定夹板；201、限位滑块；202、连接孔；203、连接槽；3、加强座；301、斜体板；302、连接杆；303、连接块；304、滑动耳板；305、螺纹耳板；4、连接螺杆；401、固定螺母。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
23.实施例：
24.如附图1至附图4所示：
25.本实用新型提供一种模板定型固定夹具，包括顶板1；
26.顶板1的底侧两端分别滑动安装有一组固定夹板2，顶板1的底侧两端分别螺纹安装有一组加强座3，两组加强座3分别置于两组固定夹板2的外端，加强座3由斜体板301和连接杆302构成，斜体板301共设有两组，且两组斜体板301分别固定安装于连接杆302的两端，两组固定夹板2上还安装有一组连接螺杆4，连接螺杆4上还螺纹安装有固定螺母401。
27.如图2和图3所示，顶板1的底端开设有一组限位导槽101，固定夹板2的顶端固定设有一组限位滑块201，两组固定夹板2顶端固定设有的限位滑块201滑动安装于顶板1底端限位导槽101的两端，固定夹板2上开设有一组连接孔202，连接螺杆4上插接安装于两组固定夹板2的连接孔202上，固定螺母401共设有四组，且连接螺杆4的两端分别螺纹安装有两组固定螺母401，连接螺杆4外端的两组固定螺母401分别置于固定夹板2的两侧；具体作用，两组固定夹板2顶端固定设有的限位滑块201滑动安装于顶板1底端限位导槽101的两端，连接螺杆4的两端分别螺纹安装有两组固定螺母401，连接螺杆4外端的两组固定螺母401分别置
于固定夹板2的两侧，使得本装置两组固定夹板2之间的夹持距离便于根据模板的规格距离进行调整，使得本装置具有较佳的可调性。
28.如图4所示，固定夹板2的外侧两端分别开设有一组连接槽203，加强座3上斜体板301的内端分别固定设有一组连接块303，且加强座3上斜体板301内端的连接块303插接安装于固定夹板2外侧的连接槽203上，顶板1的内侧固定安装有一组导向杆102，加强座3的顶面右端固定设有一组滑动耳板304，滑动耳板304上开设有一组滑孔，且两组加强座3右端滑动耳板304上的滑孔分别滑动安装于顶板1的导向杆102两端，顶板1的外侧两端分别转动安装有一组调整螺杆103，加强座3的顶面左端固定设有一组螺纹耳板305，螺纹耳板305上开设有一组螺纹孔，且加强座3左端螺纹耳板305上的螺纹孔螺纹安装于顶板1外侧的调整螺杆103上；具体作用，两组加强座3右端滑动耳板304上的滑孔分别滑动安装于顶板1的导向杆102两端，加强座3左端螺纹耳板305上的螺纹孔螺纹安装于顶板1外侧的调整螺杆103上，将固定夹板2的安装位置调整好后，转动调整螺杆103，使得螺纹安装于调整螺杆103上的加强座3便于进行左右移动，使得加强座3上斜体板301内端的连接块303插接安装于固定夹板2外侧的连接槽203上，通过加强座3有效地提高了本装置对两组固定夹板2的安装支撑强度，避免模板定型后水泥易膨胀造固定夹板2的外爆裂。
29.本实施例的具体使用方式与作用：
30.本实用新型在使用时，两组固定夹板2顶端固定设有的限位滑块201滑动安装于顶板1底端限位导槽101的两端，连接螺杆4的两端分别螺纹安装有两组固定螺母401，连接螺杆4外端的两组固定螺母401分别置于固定夹板2的两侧，使得本装置两组固定夹板2之间的夹持距离便于根据模板的规格距离进行调整，使得本装置具有较佳的可调性；两组加强座3右端滑动耳板304上的滑孔分别滑动安装于顶板1的导向杆102两端，加强座3左端螺纹耳板305上的螺纹孔螺纹安装于顶板1外侧的调整螺杆103上，将固定夹板2的安装位置调整好后，转动调整螺杆103，使得螺纹安装于调整螺杆103上的加强座3便于进行左右移动，使得加强座3上斜体板301内端的连接块303插接安装于固定夹板2外侧的连接槽203上，通过加强座3有效地提高了本装置对两组固定夹板2的安装支撑强度，避免模板定型后水泥易膨胀造固定夹板2的外爆裂。