一种夹持稳定的连接件的制作方法

1.本实用新型涉连接构件技术领域，具体为一种夹持稳定的连接件。


背景技术：

2.连体结构是指将两个或两个以上结构连接在一起使用的结构。在建筑工地中，会搭建竖架杆，竖架杆是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台，而竖架杆一般由多根连接钢管通过连接件拼接而成，而随着建筑行业的不断发展，建筑物的结构设计也呈现多样性和复杂性，特别是需要采用较大直径的支撑钢管时，连接件就无法实现，采用焊接、法兰连接等其他连接方式又较为繁琐，焊接质量等不易保证。
3.现有技术中，如专利号cn207277813u提出了一种钢管连接件，解决了上述问题，包括连接管、沿径向分别开设于连接管上部和下部地对穿螺栓孔、配装于对穿螺栓孔中的连接螺栓、焊接于连接管中部的外圆环支承耳板。该实用新型连接稳固可靠，拆装便捷，施工效率高，可重复周转使用。
4.上述现有技术中有明显的有益效果，但仍存在不足：
5.上述现有技术通过两个连接螺栓分布穿过钢管上的过孔和连接管实现对两根钢管的连接，但在实际使用时需对钢管进行打孔，这会增加人工成本，且两个钢管上的过孔若有偏差便会导致无法安装，有一定的局限性，不便于使用。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种夹持稳定的连接件，以解决背景技术提出的需要对连接管打孔安装会增加人工成本且打孔若有偏差便无法安装的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹持稳定的连接件，包括连接件主体，所述连接件主体为柱状设置，连接件主体的上表面和底面均开设有卡槽，两个卡槽相邻的一面均开设有两个第一滑槽和两个第二滑槽，第二滑槽的深度大于第一滑槽，连接件主体内转动连接有多根位于第一滑槽和第二滑槽内的连接栓，第一滑槽内的连接栓与第二滑槽内的连接栓错位设置，连接栓的一端位于连接件主体外，连接栓上开设有两个对称设置的正螺纹槽，第一滑槽和第二滑槽内均滑动连接有第一夹片，第一夹片与正螺纹槽螺纹连接。
8.优选地，连接栓上开设有两个对称设置的反螺纹槽，第一滑槽和第二滑槽内均滑动连接有第二夹片，第二夹片与反螺纹槽螺纹连接，反螺纹槽与相邻正螺纹槽的螺纹方向相反。
9.优选地，第一滑槽与相邻第二滑槽垂直设置。
10.优选地，第一夹片的上端面的位置高于连接件主体的外端面位置。
11.优选地，位于连接栓下端的第一滑槽与位于连接栓上端的第二滑槽同向设置，位于连接栓下端的第二滑槽与位于连接栓上端的第一滑槽同向设置。
12.优选地，第一夹片和第二夹片相邻的一面均为弧形设置。
13.优选地，第一夹片和第二夹片相邻的一面均开设有多个齿槽。
14.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
15.该实用新型通过设置将两个连接管分别插入连接件主体内的两个卡槽内，通过转动连接栓使第一夹片移动，第一夹片的一侧与连接管的内壁相抵便实现了对两个连接管的安装，整体结构简单，方便对两个连接管进行连接，提高连接效率。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型连接件主体的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型连接件主体的一侧剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型连接件主体的另一侧剖面结构示意图。
20.图中：1、连接件主体；2、齿槽；3、卡槽；4、第一滑槽；5、第二滑槽；6、连接栓；7、正螺纹槽；8、第一夹片；9、第二夹片；10、反螺纹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
24.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
27.请参阅图1-4，一种夹持稳定的连接件，包括连接件主体1，连接件主体1为柱状设
置，连接件主体1的上表面和底面均开设有卡槽3，两个卡槽3相邻的一面均开设有两个第一滑槽4和两个第二滑槽5，第二滑槽5的深度大于第一滑槽4，连接件主体1内转动连接有多根位于第一滑槽4和第二滑槽5内的连接栓6，第一滑槽4内的连接栓6与第二滑槽5内的连接栓6错位设置，连接栓6的一端位于连接件主体1外，连接栓6上开设有两个对称设置的正螺纹槽7，第一滑槽4和第二滑槽5内均滑动连接有第一夹片8，第一夹片8与正螺纹槽7螺纹连接。本实用新型中的连接件与现有连接件的结构类似，如专利号cn207277813u的专利公开的一种钢管连接件，本实用新型的主要改进点在于无需对连接管进行打孔，减少人力成本，且对两个连接管连接方便，便于对两个连接管实现快速的拆装。在需要将两个连接管进行连接组装时，先将连接件主体1下端的卡槽3套在其中一根连接管的上端，卡槽3的尺寸与连接管的尺寸对应，再将另一根连接管的下端插入连接件主体1上端的卡槽3内，连接管套在多个第一夹片8外，此时连接件主体1实现对两个连接管的预固定，此时再分别转动多根连接栓6，连接栓6通过正螺纹槽7带动第一夹片8移动，第一滑槽4和第二滑槽5内的第一夹片8均向连接管的内壁靠近，且第一滑槽4和第二滑槽5在第一夹片8移动的过程中对其进行限制，直至多个第一夹片8均与连接管的内壁相抵，此时便实现了两个连接管的连接，整体结构简单，方便对两个连接管进行连接，提高连接效率。
28.请参阅图4，连接栓6上开设有两个对称设置的反螺纹槽10，第一滑槽4和第二滑槽5内均滑动连接有第二夹片9，第二夹片9与反螺纹槽10螺纹连接，反螺纹槽10与相邻正螺纹槽7的螺纹方向相反，在连接栓6转动使第一夹片8对连接管进行固定时，连接栓6通过反螺纹槽10带动第二夹片9移动，第一滑槽4和第二滑槽5内的第二夹片9均向连接管的外壁靠近，且第一滑槽4和第二滑槽5在第二夹片9移动的过程中对其进行限制，直至第一夹片8和第二夹片9对连接管的内外壁进行夹持，增加对连接管夹持的力，使两个连接管连接后的强度更好，增加两个连接管连接的强度。
29.请参阅图2-4，第一滑槽4与相邻第二滑槽5垂直设置，垂直设置的第一滑槽4两个第二滑槽5，使第一夹片8和第二夹片9对连接管的四个等距的位置进行夹持，增加两个连接管连接的强度和稳定性。
30.请参阅图2-4，第一夹片8的上端面的位置高于连接件主体1的外端面位置，第一夹片8的高度较长，可增加与连接管的接触面积，增加对连接管的限制。
31.请参阅图3、4，位于连接栓6下端的第一滑槽4与位于连接栓6上端的第二滑槽5同向设置，位于连接栓6下端的第二滑槽5与位于连接栓6上端的第一滑槽4同向设置，因第二滑槽5的深度大于第一滑槽4，使两个第一滑槽4分别与两个第二滑槽5同向可减少连接件主体1的厚度，减少生产成本。
32.请参阅图2-4，第一夹片8和第二夹片9相邻的一面均为弧形设置，弧形设置的第一夹片8和第二夹片9对连接管进行夹持时可增加接触面，增加对连接管固定的强度。
33.请参阅图3，第一夹片8和第二夹片9相邻的一面均开设有多个齿槽2，齿槽2可减少连接管与第一夹片8和第二夹片9与连接管之间的滑动摩擦，使第一夹片8和第二夹片9对连接管夹持固定的更加稳定。
34.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以
穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。