本技术涉及石材加工,具体是一种石英板材后圆底裁切加工设备。
背景技术:
1、石英石硬度高,具有天然石材的质感和美丽的表面光泽,而且环保无辐射,被广泛应用于工作台、墙面与地面的建造和装饰上,尤其是在家装时人造石英石使用范围较广。
2、在利用石英石制作厨卫台面时,将石材内壁的边角加工为圆底可以有效防止污物积聚,使得台面更加便于打理。对于圆底加工时,常见的是在完成的石材板主体的裁切工序后进行,即通过人工手持小型的裁切打磨设备进行,这使得后圆底裁切加工的速度和效率较低。因此有必要提出改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种石英板材后圆底裁切加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种石英板材后圆底裁切加工设备,包括操作台,所述操作台的中部设置有限位单元,所述限位单元包括端部限位板,所述端部限位板的两侧均设置有侧边限位板,端部限位板与两个侧边限位板围合构成用于放置石材板的限位槽;所述操作台顶部的两侧均固定连接有导轨架,两个所述导轨架的顶部均固定安装有平移导轨,两个所述平移导轨之间滑动安装有横移导轨,所述横移导轨的内壁滑动安装有裁切刀头。
4、作为本实用新型进一步的方案:所述裁切刀头包括安装座板,所述安装座板的底部固定连接有安装套,所述安装套的内壁固定安装有电推杆,所述电推杆的输出端固定连接有挂接板,所述挂接板的底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有裁切刀盘。
5、作为本实用新型进一步的方案:所述操作台顶部远离端部限位板的一端开设有上料槽,所述上料槽的内壁转动安装有上料输送带,所述上料输送带的带面上固定连接有推送板。
6、作为本实用新型进一步的方案:所述端部限位板的内部开设有空腔,所述空腔内壁的一端固定安装有调向电机,所述调向电机的输出端固定连接有分流水排,所述分流水排的一侧固定连接有若干个出水管,所述端部限位板靠近出水管的一端开设有出水口,若干个出水管与若干个出水口对应设置,所述分流水排的另一侧固定连接有进水管,所述进水管的一端与外接水泵的输出端固定连接。
7、作为本实用新型进一步的方案:所述上料槽的两侧均开设有若干个透水槽。
8、作为本实用新型进一步的方案:两个所述侧边限位板的一端均向外倾斜设置。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置平移导轨和横移导轨,带动裁切刀头整体在水平方向自由移动,通过设置电推杆带动驱动电机和裁切刀盘升降运动,对裁切刀盘裁切深度和位置的调整,实现对石材板各位置的均匀切割;通过设置限位单元在加工过程中对石材板进行限位,保证石材板的位置稳定性,配合设置上料输送带对待加工的石材板进行上料导送,实现对石材板自动的推送和限位;整体操作自动化程度高,无需人工进行参与,可以有效提升加工速度;
10、本申请通过设置调向电机对分流水排上各出水管的朝向进行调节,使得出水位置与裁切刀盘的裁切位置对应,使得冲洗清理操作更加准确高效,并实现对裁切刀盘的降温。
1.一种石英板材后圆底裁切加工设备,其特征在于,包括操作台(1),所述操作台(1)的中部设置有限位单元,所述限位单元包括端部限位板(10),所述端部限位板(10)的两侧均设置有侧边限位板(2);所述操作台(1)顶部的两侧均固定连接有导轨架,两个所述导轨架的顶部均固定安装有平移导轨(4),两个所述平移导轨(4)之间滑动安装有横移导轨(5),所述横移导轨(5)的内壁滑动安装有裁切刀头。
2.根据权利要求1所述的一种石英板材后圆底裁切加工设备,其特征在于,所述裁切刀头包括安装座板(6),所述安装座板(6)的底部固定连接有安装套(12),所述安装套(12)的内壁固定安装有电推杆(13),所述电推杆(13)的输出端固定连接有挂接板,所述挂接板的底部固定连接有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的输出端固定连接有裁切刀盘(7)。
3.根据权利要求1所述的一种石英板材后圆底裁切加工设备,其特征在于,所述操作台(1)顶部远离端部限位板(10)的一端开设有上料槽,所述上料槽的内壁转动安装有上料输送带(8),所述上料输送带(8)的带面上固定连接有推送板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种石英板材后圆底裁切加工设备,其特征在于,所述端部限位板(10)的内部开设有空腔,所述空腔内壁的一端固定安装有调向电机,所述调向电机的输出端固定连接有分流水排(11),所述分流水排(11)的一侧固定连接有若干个出水管,所述端部限位板(10)靠近出水管的一端开设有出水口,所述分流水排(11)的另一侧固定连接有进水管。
5.根据权利要求3所述的一种石英板材后圆底裁切加工设备,其特征在于,所述上料槽的两侧均开设有若干个透水槽(15)。
6.根据权利要求1所述的一种石英板材后圆底裁切加工设备,其特征在于,两个所述侧边限位板(2)的一端均倾斜设置。