本技术属于水泥浇筑,具体涉及一种便于拆卸的水泥管浇筑模具。
背景技术:
1、水泥管有着重要的应用。现在绝大部分水泥管都是由钢筋混凝土浇筑而成的,具体浇筑方法为将钢筋放进模具内,再将混凝土砂浆倒入模具内,待混凝土完全凝结干涸后,打开模具,就完成了浇筑。
2、传统的塑形模具需要通过许多的构件进行组装,然后再用许多的支撑部件进行加固,这样在完成塑形之后,拆卸麻烦,从而降低工作效率。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种便于拆卸的水泥管浇筑模具,具备便于拆卸和塑形的优点。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸的水泥管浇筑模具,包括下管,所述下管的外壁固定连接有滑杆,所述滑杆的外壁固定连接有顶板,所述顶板的外壁固定连接有吊机,所述滑杆的外壁滑动连接有上管,所述上管的外壁滑动连接有入料斗,所述下管和上管的内部设置有第一内管,所述第一内管的内壁插接有第二内管。
3、优选的,所述上管包括半管,所述半管的内壁开设有入料槽。
4、优选的,所述半管的外壁固定连接有滑板,所述滑板的外壁固定连接有防脱板。
5、优选的,所述入料斗包括漏斗,所述漏斗的两侧开设有滑槽。
6、优选的,所述第一内管包括第一管体,所述第一管体的外壁固定连接有第一把手,所述第一管体的外壁固定连接有第一支撑板。
7、优选的,所述第二内管包括第二管体,所述第二管体的外壁固定连接有第二把手,所述第二管体的外壁固定连接有第二支撑板。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、通过下管和上管合并之后,通过入料斗可以让水泥进行装填,水泥会沿着第一内管和第二内管流动,从而填充在下管和上管内,之后滑动入料斗,使得入料斗将多余的水泥进行抹平,等到水泥干燥成型,启动吊机将上管吊起,抽出第一内管和第二内管即可完成塑形工作。
10、2、第一内管和第二内管相互插接,组成的第一支撑板和第二支撑板可以起到固定组合管的位置,使得第一内管与第二内管位于下管和上管的圆心处,从而对水泥管的内槽进行塑形,并且通过第一把手和第二把手可以方便将第一内管和第二内管抽离。
1.一种便于拆卸的水泥管浇筑模具,包括下管(1),其特征在于:所述下管(1)的外壁固定连接有滑杆(2),所述滑杆(2)的外壁固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的外壁固定连接有吊机(4),所述滑杆(2)的外壁滑动连接有上管(5),所述上管(5)的外壁滑动连接有入料斗(6),所述下管(1)和上管(5)的内部设置有第一内管(7),所述第一内管(7)的内壁插接有第二内管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的水泥管浇筑模具,其特征在于:所述上管(5)包括半管(500),所述半管(500)的内壁开设有入料槽(501)。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的水泥管浇筑模具,其特征在于:所述半管(500)的外壁固定连接有滑板(502),所述滑板(502)的外壁固定连接有防脱板(503)。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的水泥管浇筑模具,其特征在于:所述入料斗(6)包括漏斗(600),所述漏斗(600)的两侧开设有滑槽(601)。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的水泥管浇筑模具,其特征在于:所述第一内管(7)包括第一管体(700),所述第一管体(700)的外壁固定连接有第一把手(701),所述第一管体(700)的外壁固定连接有第一支撑板(702)。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的水泥管浇筑模具,其特征在于:所述第二内管(8)包括第二管体(800),所述第二管体(800)的外壁固定连接有第二把手(801),所述第二管体(800)的外壁固定连接有第二支撑板(802)。