盾构管片中箍筋原料的定位模具的制作方法

本技术属于机械，涉及一种盾构管片中箍筋原料的定位模具。

背景技术：

1、盾构管片包括箍筋和包覆在箍筋外侧混凝泥土材质的本体，由于管片尺寸比较大，导致箍筋尺寸也比较大。

2、箍筋原料为长条状的钢筋，制备箍筋过程中需要按照设定的长度将其弯折为矩形。可以看出，由于整个箍筋尺寸比较大，在制备过程中需要将其定位。

3、现有的定位模通常是直接采用夹具将其夹持，夹具夹持过程中需要比较耗时的将夹具打开并关闭，这样导致箍筋制作效率不高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种定位快速且结构紧凑的盾构管片中箍筋原料的定位模具。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种盾构管片中箍筋原料的定位模具，包括底座，其特征在于，还包括连接板、限位销和预紧组件，所述连接板呈平板状且连接板下部固连在底座上，上述预紧组件连接在连接板上部处，上述限位销连接在连接板侧部处，上述限位销与预紧组件相邻且在两者之间形成用于定位箍筋原料的定位部。

4、本盾构管片中箍筋原料的定位模具由于预紧组件与限位销之间形成用于定位箍筋原料的定位部，箍筋原料穿设在定位部处后能得到稳定的定位。

5、当然，箍筋在实际制备过程中，将若干定位模具呈直线排列使用。若干定位模具将箍筋原料的各个位置段定位，保证箍筋原料在弯折过程中其它部位不会产生变形，有效的提高了箍筋的成品率。

6、在上述的盾构管片中箍筋原料的定位模具中，所述连接板中部具有向外侧凸出的延伸部，上述限位销连接在延伸部上部处。

7、这样的结构能使限位销与预紧组件之间具有适当的间隙，该间隙能供箍筋原料顺畅穿入。

8、在上述的盾构管片中箍筋原料的定位模具中，所述限位销与延伸部通过螺纹连接。

9、这样的结构能将限位销稳定的定位连接在延伸部上部。

10、在上述的盾构管片中箍筋原料的定位模具中，所述预紧组件包括压板一、压板二、连杆、弹簧和锁紧螺母，上述连接板上部具有燕尾槽状的连接槽，上述压板一与连接槽相匹配且压板一中部连接在连接槽处，上述连杆固连在连接板侧部，上述弹簧和压板二套在连杆上，弹簧的两端分别顶压在连接板和压板二内侧，上述锁紧螺母螺纹连接在连杆外端且锁紧螺母抵靠在压板二外侧，上述压板一内端抵靠在压板二上。

11、锁紧螺母不仅能将压板二定位在连杆上，而且能改变压板一的初始位置。

12、当箍筋原料被紧压在限位销与压板一外端之间时，在弹簧的弹力作用下压板一外端始终具有紧压在箍筋原料上的趋势。

13、在上述的盾构管片中箍筋原料的定位模具中，所述压板一外端具有倾斜的按压部。

14、倾斜的按压部能使压板一外端逐步稳定的与箍筋原料接触。

15、在上述的盾构管片中箍筋原料的定位模具中，所述连接板上部的两端处具有凸出的连接部，所述预紧组件的数量为两个且两个预紧组件分别连接在对应的连接部处，上述延伸部位于两个连接部之间且延伸部上部处于压板一下方。

16、这样的结构能使压板一外端、限位销和延伸部之间形成用于定位箍筋原料的定位部。

17、在上述的盾构管片中箍筋原料的定位模具中，所述连接板侧部具有凸出的限位沿，上述压板二能抵靠在限位沿上。

18、限位沿的设置避免定位螺母过渡的相连接板移动，避免弹簧损伤。

19、在上述的盾构管片中箍筋原料的定位模具中，所述连杆上还套有垫圈，上述垫圈被紧压在压板二与弹簧之间。

20、垫圈为柔性材料，垫圈的设置能避免弹簧与压板二刚性接触。

21、在上述的盾构管片中箍筋原料的定位模具中，所述延伸部和连接板为一体式结构。

22、这样能适当提高整个定位模具的结构紧凑性。

23、与现有技术相比，本盾构管片中箍筋原料的定位模具一旦定位螺母的位置调节好，箍筋原料插入压板一与限位销之间后，箍筋原料能被紧压在压板一、限位销和延伸部之间，保证箍筋原料被稳定定位，其定位快速且稳定。

24、也就是说，将箍筋原料直接穿入压板一和限位销之间即可对箍筋实现定位。

25、同时，两个预紧机构设置在连接板两端，限位销设置在两个预紧机构之间，这样不仅进一步的提高了定位稳定性，而且结构还比较紧凑，具有很高的实用价值。

技术特征：

1.一种盾构管片中箍筋原料的定位模具，包括底座，其特征在于，还包括连接板、限位销和预紧组件，所述连接板呈平板状且连接板下部固连在底座上，上述预紧组件连接在连接板上部处，上述限位销连接在连接板侧部处，上述限位销与预紧组件相邻且在两者之间形成用于定位箍筋原料的定位部。

2.根据权利要求1所述的盾构管片中箍筋原料的定位模具，其特征在于，所述连接板中部具有向外侧凸出的延伸部，上述限位销连接在延伸部上部处。

3.根据权利要求2所述的盾构管片中箍筋原料的定位模具，其特征在于，所述限位销与延伸部通过螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的盾构管片中箍筋原料的定位模具，其特征在于，所述预紧组件包括压板一、压板二、连杆、弹簧和锁紧螺母，上述连接板上部具有燕尾槽状的连接槽，上述压板一与连接槽相匹配且压板一中部连接在连接槽处，上述连杆固连在连接板侧部，上述弹簧和压板二套在连杆上，弹簧的两端分别顶压在连接板和压板二内侧，上述锁紧螺母螺纹连接在连杆外端且锁紧螺母抵靠在压板二外侧，上述压板一内端抵靠在压板二上。

5.根据权利要求4所述的盾构管片中箍筋原料的定位模具，其特征在于，所述压板一外端具有倾斜的按压部。

6.根据权利要求5所述的盾构管片中箍筋原料的定位模具，其特征在于，所述连接板上部的两端处具有凸出的连接部，所述预紧组件的数量为两个且两个预紧组件分别连接在对应的连接部处，上述延伸部位于两个连接部之间且延伸部上部处于压板一下方。

7.根据权利要求6所述的盾构管片中箍筋原料的定位模具，其特征在于，所述连接板侧部具有凸出的限位沿，上述压板二能抵靠在限位沿上。

8.根据权利要求7所述的盾构管片中箍筋原料的定位模具，其特征在于，所述连杆上还套有垫圈，上述垫圈被紧压在压板二与弹簧之间。

9.根据权利要求8所述的盾构管片中箍筋原料的定位模具，其特征在于，所述延伸部和连接板为一体式结构。

技术总结
本技术提供了一种盾构管片中箍筋原料的定位模具，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本盾构管片中箍筋原料的定位模具包括底座，还包括连接板、限位销和预紧组件，所述连接板呈平板状且连接板下部固连在底座上，上述预紧组件连接在连接板上部处，上述限位销连接在连接板侧部处，上述限位销与预紧组件相邻且在两者之间形成用于定位箍筋原料的定位部。本盾构管片中箍筋原料稳定性高。

技术研发人员：李国新,姜炜,杨震
受保护的技术使用者：海宁市聚合新材料有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/11