一种水泥砖体制备成型挤出机构的制作方法

本技术涉及水泥砖生产，尤其是一种水泥砖体制备成型挤出机构。

背景技术：

1、水泥砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖。

2、然而现有的水泥砖在生产时，先通过搅拌设备对各种材料进行搅拌后，在将材料通过人工或者专门的输送平台输送到模具中进行装模，在装模后再在通过振捣装置进行振捣，该种方式在使用时都是单独实行的，使得生产水泥砖时效率较低，需要多次对操作后才能完成生产。

3、为此，我们提出一种水泥砖体制备成型挤出机构解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水泥砖体制备成型挤出机构，通过内部具备的挤出机构将生产原料，通过输送螺旋杆转动将材料进行混合，同时输送到一端的滤网处进行下落进入模具中进行装模，该方法将混合与输送步骤合并到一起，同时配合下端的成型机构，在材料落入模具时通过电动推动杆的高频率拉动，对模具中的材料进行振捣，来提高水泥砖的成品质量，同时在振捣完成后对模具表面进行刮平，在保证质量的同时提高了整个水泥砖制备过程速度，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种水泥砖体制备成型挤出机构，包括支撑座，所述支撑座上端安装有用于水泥砖制备时对材料进行输送的挤出机构，所述的挤出机构内部包括有固定焊接在支撑座下端的一号电机，且一号电机转轴一侧固定焊接有主动轮，所述主动轮外壁传动连接有履带，且履带上端内壁传动连接有联动轮，所述联动轮一侧固定焊接有转动轴，且转动轴一侧固定焊接有输送螺旋杆，且输送螺旋杆外壁活动套接有输料槽，所述输料槽上端固定连接有进料口，且输料槽一端下侧固定连接有滤网；所述支撑座一侧安装有用于水泥砖制备时，对材料进行振捣刮平的成型机构，该成型机构内部包括有固定连接在支撑座中端的电动推动杆，且电动推动杆一侧固定焊接有放置台，所述放置台下端固定焊接有支撑滑柱，所述放置台上端固定焊接有限位隔板，且放置台一侧固定焊接有二号电机，所述二号电机转轴处固定焊接有螺纹杆，且螺纹杆外壁螺纹连接有刮平板，所述放置台中端活动连接有模具。

4、在进一步的实施例中，所述输料槽一端设置有开口，所述的滤网设置在该开口处，且滤网为弧形状，与支撑座固定连接。

5、在进一步的实施例中，所述支撑座前端设置有滑动槽，所述的支撑滑柱滑动连接在该滑动槽中。

6、在进一步的实施例中，所述电动推动杆与放置台的连接处的支撑座设置有开口，放置台通过电动推动杆拉动活动连接在该开口处。

7、在进一步的实施例中，所述刮平板一侧设置有滑动块，该滑动块滑动嵌入限位隔板内壁中。

8、在进一步的实施例中，所述螺纹杆一端活动插接在限位隔板内壁中。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型，通过内部具备的挤出机构将生产原料，通过输送螺旋杆转动将材料进行混合，同时输送到一端的滤网处进行下落进入模具中进行装模，该方法将混合与输送步骤合并到一起，同时配合下端的成型机构，在材料落入模具时通过电动推动杆的高频率拉动，对模具中的材料进行振捣，来提高水泥砖的成品质量，同时在振捣完成后对模具表面进行刮平，在保证质量的同时提高了整个水泥砖制备过程速度。

技术特征：

1.一种水泥砖体制备成型挤出机构，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上端安装有用于水泥砖制备时对材料进行输送的挤出机构，所述的挤出机构内部包括有固定焊接在支撑座(1)下端的一号电机(2)，且一号电机(2)转轴一侧固定焊接有主动轮(3)，所述主动轮(3)外壁传动连接有履带(4)，且履带(4)上端内壁传动连接有联动轮(5)，所述联动轮(5)一侧固定焊接有转动轴(6)，且转动轴(6)一侧固定焊接有输送螺旋杆(7)，且输送螺旋杆(7)外壁活动套接有输料槽(8)，所述输料槽(8)上端固定连接有进料口(9)，且输料槽(8)一端下侧固定连接有滤网(10)；

2.根据权利要求1所述一种水泥砖体制备成型挤出机构，其特征在于：所述输料槽(8)一端设置有开口，所述的滤网(10)设置在该开口处，且滤网(10)为弧形状，与支撑座(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述一种水泥砖体制备成型挤出机构，其特征在于：所述支撑座(1)前端设置有滑动槽，所述的支撑滑柱(13)滑动连接在该滑动槽中。

4.根据权利要求1所述一种水泥砖体制备成型挤出机构，其特征在于：所述电动推动杆(11)与放置台(12)的连接处的支撑座(1)设置有开口，放置台(12)通过电动推动杆(11)拉动活动连接在该开口处。

5.根据权利要求1所述一种水泥砖体制备成型挤出机构，其特征在于：所述刮平板(17)一侧设置有滑动块，该滑动块滑动嵌入限位隔板(14)内壁中。

6.根据权利要求1所述一种水泥砖体制备成型挤出机构，其特征在于：所述螺纹杆(16)一端活动插接在限位隔板(14)内壁中。

技术总结
本技术公开了一种水泥砖体制备成型挤出机构，包括支撑座，所述支撑座上端安装有用于水泥砖制备时对材料进行输送的挤出机构，所述的挤出机构内部包括有固定焊接在支撑座下端的一号电机，且一号电机转轴一侧固定焊接有主动轮。本技术，通过内部具备的挤出机构将生产原料，通过输送螺旋杆转动将材料进行混合，同时输送到一端的滤网处进行下落进入模具中进行装模，该方法将混合与输送步骤合并到一起，同时配合下端的成型机构，在材料落入模具时通过电动推动杆的高频率拉动，对模具中的材料进行振捣，来提高水泥砖的成品质量，同时在振捣完成后对模具表面进行刮平，在保证质量的同时提高了整个水泥砖制备过程速度。

技术研发人员：李自好,戴叶俊,瞿福涛,叶云松,张凌飞
受保护的技术使用者：安徽新玉兴科技有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/12