一种便于固定的玻璃板的打孔机的制作方法

本技术涉及玻璃加工，具体为一种便于固定的玻璃板的打孔机。

背景技术：

1、玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，而在当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等。

2、在玻璃加工时会涉及到钻孔，玻璃钻孔时会通过打孔机进行钻孔，一般的玻璃加工用打孔机在操作时会利用电机带动钻头转动，从而可以对玻璃板进行钻孔工作。

3、针对上述技术申请人认为装置对玻璃板进行钻孔时，由于不同玻璃板的大小不同，需要对玻璃板的不同位置进行钻孔，所以常常需要将玻璃板从工作台上取下而对玻璃板的钻孔位置进行更换，加大了工作人员的工作负担，所以需要一种方便对玻璃板的钻孔位置进行调整的装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于固定的玻璃板的打孔机，以解决上述背景技术中提出装置对玻璃板进行钻孔时，由于不同玻璃板的大小不同，需要对玻璃板的不同位置进行钻孔，所以常常需要将玻璃板从工作台上取下而对玻璃板的钻孔位置进行更换，加大了工作人员的工作负担的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的玻璃板的打孔机，包括加工台，所述加工台底端的四周均设置有支撑腿，且加工台顶端的两端均设置有支撑板，所述支撑板靠近加工台内部中心点一端的上方设置有滑杆，且滑杆的顶端均匀开设有限位孔，所述滑杆的外部设置有滑动座，且滑动座的顶端贯穿设置有活动杆，所述活动杆的外部设置有弹簧，且活动杆的底端设置有卡块，所述滑动座的底端设置有气缸，且气缸的输出端设置有钻孔主体。

3、通过采用上述技术方案，通过移动滑动座在滑杆的位置，可以对钻孔的位置进行调整，从而方便对玻璃板的不同位置进行钻孔，提高了装置的实用性。

4、优选的，所述支撑板与加工台构成焊接一体化结构。

5、通过采用上述技术方案，可以提高支撑板工作时的稳定性。

6、优选的，所述加工台顶端的两端均设置有支撑座，且支撑座的顶端均匀开设有吸气孔，所述吸气孔的底端开设有吸气槽，所述支撑座远离钻孔主体的一端设置有吸气泵，且吸气泵的输出端设置有吸气管，且吸气管远离吸气泵的一端贯穿至吸气槽的内部。

7、通过采用上述技术方案，利用吸气泵的工作，可以产生强劲的吸力可以将玻璃板固定在支撑座上，尽量避免玻璃板在钻孔时发生移动。

8、优选的，所述支撑腿的底端设置有防滑垫。

9、通过采用上述技术方案，可以增大支撑腿底端的摩擦力，提高了装置工作时的稳定性。

10、优选的，所述支撑座关于钻孔主体构成对称分布。

11、通过采用上述技术方案，可以更好的对玻璃板进行支撑。

12、优选的，所述滑动座的顶端设置有限位套，且限位套的外部设置有固定盖，所述固定盖的两端均贯穿设置有插杆。

13、通过采用上述技术方案，通过将固定盖安装在滑动座的顶端，可以对活动杆进行限位，尽量避免滑动杆在工作时发生移动，提高了装置的实用性。

14、优选的，所述插杆分别贯穿了固定盖和限位套的内部。

15、通过采用上述技术方案，可以将固定盖安装在滑动座的顶端。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、1、通过设置有滑杆、支撑板、滑动座、限位孔、弹簧、卡块和活动杆，通过移动滑动座在滑杆的位置，可以对钻孔的位置进行调整，从而方便对玻璃板的不同位置进行钻孔，提高了装置的实用性；

18、2、通过设置有滑动座、固定盖、活动杆、限位套和插杆，当滑动座移动到工作场所后，通过将固定盖安装在滑动座的顶端，可以对活动杆进行限位，尽量避免滑动杆在工作时发生移动，提高了装置的实用性；

19、3、通过设置有吸气泵、支撑座、吸气管、吸气槽、吸气孔，利用吸气泵的工作，可以产生强劲的吸力可以将玻璃板固定在支撑座上，尽量避免玻璃板在钻孔时发生移动。

技术特征：

1.一种便于固定的玻璃板的打孔机，包括加工台(4)，其特征在于：所述加工台(4)底端的四周均设置有支撑腿(5)，且加工台(4)顶端的两端均设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)靠近加工台(4)内部中心点一端的上方设置有滑杆(1)，且滑杆(1)的顶端均匀开设有限位孔(10)，所述滑杆(1)的外部设置有滑动座(9)，且滑动座(9)的顶端贯穿设置有活动杆(14)，所述活动杆(14)的外部设置有弹簧(12)，且活动杆(14)的底端设置有卡块(13)，所述滑动座(9)的底端设置有气缸(8)，且气缸(8)的输出端设置有钻孔主体(7)。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定的玻璃板的打孔机，其特征在于：所述支撑板(2)与加工台(4)构成焊接一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定的玻璃板的打孔机，其特征在于：所述加工台(4)顶端的两端均设置有支撑座(6)，且支撑座(6)的顶端均匀开设有吸气孔(19)，所述吸气孔(19)的底端开设有吸气槽(18)，所述支撑座(6)远离钻孔主体(7)的一端设置有吸气泵(3)，且吸气泵(3)的输出端设置有吸气管(17)，且吸气管(17)远离吸气泵(3)的一端贯穿至吸气槽(18)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定的玻璃板的打孔机，其特征在于：所述支撑腿(5)的底端设置有防滑垫。

5.根据权利要求3所述的一种便于固定的玻璃板的打孔机，其特征在于：所述支撑座(6)关于钻孔主体(7)构成对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种便于固定的玻璃板的打孔机，其特征在于：所述滑动座(9)的顶端设置有限位套(15)，且限位套(15)的外部设置有固定盖(11)，所述固定盖(11)的两端均贯穿设置有插杆(16)。

7.根据权利要求6所述的一种便于固定的玻璃板的打孔机，其特征在于：所述插杆(16)分别贯穿了固定盖(11)和限位套(15)的内部。

技术总结
本技术公开了一种便于固定的玻璃板的打孔机，包括加工台，所述加工台底端的四周均设置有支撑腿，且加工台顶端的两端均设置有支撑板，所述支撑板靠近加工台内部中心点一端的上方设置有滑杆，且滑杆的顶端均匀开设有限位孔，所述滑杆的外部设置有滑动座，且滑动座的顶端贯穿设置有活动杆，所述活动杆的外部设置有弹簧，且活动杆的底端设置有卡块，所述滑动座的底端设置有气缸，且气缸的输出端设置有钻孔主体。本技术通过设置有滑杆、支撑板、滑动座、限位孔、弹簧、卡块和活动杆，通过移动滑动座在滑杆的位置，可以对钻孔的位置进行调整，从而方便对玻璃板的不同位置进行钻孔，提高了装置的实用性。

技术研发人员：张炳鑫,张朝儒,张桂方
受保护的技术使用者：天津包豪仕金属隔墙技术有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13