一种砂浆搅拌机的制作方法

本技术涉及砂浆搅拌机，尤其涉及一种砂浆搅拌机。

背景技术：

1、砂浆搅拌机，是在混凝土搅拌过程中，实现对于砂浆自动化搅拌工作的专业装置，其目的是为了在节省人力成本的情况下，将砂浆快速混合，在砂浆搅拌机的实际使用中，由于现有的砂浆搅拌机在自身结构上，缺乏辅助类的清洁结构，导致砂浆搅拌机在使用过程中，可能会因为砂浆凝固或长期使用，导致石子卡料的情况发生，对于砂浆搅拌机的使用寿命造成影响，需要进行改进。

2、中国专利网cn108032436a提供了一种砂浆搅拌机，包括电机、搅拌桶和搅拌桨，电机的输出轴与搅拌桨连接；搅拌桶包括固定桶和位于固定桶内的转动桶；搅拌桨位于转动桶内，且搅拌桨上设有棘爪；转动桶的顶部设有与棘爪配合的棘齿圈，转动桶的底部设有研磨盘；固定桶的顶部设有进料口，固定桶的底部设有研磨腔和与研磨腔连通的出料口，研磨盘转动设在研磨腔内，且研磨盘上设有连通研磨腔和转动桶内部的连通孔，出料口的底部设有用于关闭出料口的控制门，且研磨盘上设有用于间歇打开控制门的拨动块，该方案能有效防止砂浆出料过程中产生结块的物料或者堵塞出料口，改善出浆质量，该方案能够避免出料堵塞，但对于砂浆搅拌机内壁的清洁未进行相关设定，容易出现卡料的情况，对于砂浆搅拌机的使用寿命造成了影响，需要进行改进。

3、中国专利网cn101508146a提供了一种砂浆搅拌机，包括搅拌机桶体、传动装置，在搅拌机桶体内的搅拌主轴上连接有搅拌旋叶，搅拌机桶体为立式结构，电机安置于搅拌机桶体的顶部，搅拌主轴竖向穿入搅拌机桶体内，加料口与传动装置之间设计有上砂料挡板，进料口上方设计有上砂皮带，进水管端部位于进料口内；在搅拌主轴上搅拌旋叶的下方连接有搅拌链条，该发明搅拌和粉碎功能相结合，制浆效率高，搅拌筒容积大，制浆能力大，该种加工的批量较大，但内部缺乏相应清洁结构，导致容易出现卡料损坏，需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砂浆搅拌机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种砂浆搅拌机，包括处理罐，所述处理罐的下表面两侧均装有下框架，所述下框架之间装有连接架，所述连接架的上表面装有电机，所述电机的输出端装有支撑板，所述支撑板的上表面装有刮片，所述刮片的顶端装有限位架，所述刮片之间装有加固环，所述限位架与支撑板之间转动连接有转轴，所述转轴的外表面装有搅拌叶，所述处理罐的下表面装有环形框，所述环形框的内侧装有加热丝，所述环形框的下表面装有封板。

3、为了对于电机的输出位置进行限定，本实用新型的改进有，所述电机位于下框架之间，所述电机的输出端贯穿至处理罐的内侧，所述支撑板之间呈圆周等间距分布。

4、为了实现对于处理罐内壁的刮壁功能，本实用新型的改进有，所述支撑板、刮片与处理罐的内壁相贴合，所述处理罐的顶端装有进出料管，所述限位架的顶端装有扣件，所述扣件转动连接在进出料管的内侧。

5、为了确保搅拌叶的搅拌效果，本实用新型的改进有，所述搅拌叶的形状为弧形，所述搅拌叶之间呈圆周等间距分布。

6、为了给放置板提供稳定支撑，本实用新型的改进有，所述下框架的前端内侧装有放置板，所述放置板的一端贯穿至下框架的下表面，所述放置板设置为弧面结构。

7、为了给下框架的移动提供结构辅助，本实用新型的改进有，所述下框架的后端转动连接有支撑轴，所述支撑轴的两端均贯穿至下框架的外表面，所述支撑轴的两端均装有滚轮，所述下框架的上表面后端装有扶手。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

9、1、本实用新型，通过设置了电机、支撑板、刮片、限位架、加固环、搅拌叶、环形框、加热丝，能够通过电机、支撑板和搅拌叶，实现对于砂浆的搅拌混合功能，通过限位架和加固环对刮片的结构进行限定，并通过支撑板的旋转，达成对于处理罐内部的刮壁功能，通过环形框和加热丝，实现对于处理罐内部的升温功能，通过该种设置，避免处理罐内部砂浆冷凝或长期运作过程中附着在处理罐内壁，石子卡料，造成该砂浆搅拌机使用寿命缩短的情况发生，对于该砂浆搅拌机的使用寿命提供了保障。

10、2、本实用新型，通过设置了放置板、滚轮、扶手，能够通过下框架给处理罐提供支撑，并通过扶手和滚轮，给下框架的移动提供结构辅助，通过放置板，确保下框架放置的稳定性，并配合其弧面结构，给翻转倒料工作提供便捷。

技术特征：

1.一种砂浆搅拌机，包括处理罐(1)，其特征在于：所述处理罐(1)的下表面两侧均装有下框架(2)，所述下框架(2)之间装有连接架(3)，所述连接架(3)的上表面装有电机(4)，所述电机(4)的输出端装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上表面装有刮片(6)，所述刮片(6)的顶端装有限位架(7)，所述刮片(6)之间装有加固环(8)，所述限位架(7)与支撑板(5)之间转动连接有转轴，所述转轴的外表面装有搅拌叶(9)，所述处理罐(1)的下表面装有环形框(10)，所述环形框(10)的内侧装有加热丝(11)，所述环形框(10)的下表面装有封板(12)。

2.根据权利要求1所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述电机(4)位于下框架(2)之间，所述电机(4)的输出端贯穿至处理罐(1)的内侧，所述支撑板(5)之间呈圆周等间距分布。

3.根据权利要求1所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述支撑板(5)、刮片(6)与处理罐(1)的内壁相贴合，所述处理罐(1)的顶端装有进出料管，所述限位架(7)的顶端装有扣件，所述扣件转动连接在进出料管的内侧。

4.根据权利要求1所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶(9)的形状为弧形，所述搅拌叶(9)之间呈圆周等间距分布。

5.根据权利要求1所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述下框架(2)的前端内侧装有放置板(13)，所述放置板(13)的一端贯穿至下框架(2)的下表面，所述放置板(13)设置为弧面结构。

6.根据权利要求1所述的砂浆搅拌机，其特征在于：所述下框架(2)的后端转动连接有支撑轴，所述支撑轴的两端均贯穿至下框架(2)的外表面，所述支撑轴的两端均装有滚轮(14)，所述下框架(2)的上表面后端装有扶手(15)。

技术总结
本技术提供一种砂浆搅拌机，涉及砂浆搅拌机技术领域，包括处理罐，处理罐的下表面两侧均装有下框架，下框架之间装有连接架，连接架的上表面装有电机。本技术，通过设置了电机、支撑板、刮片、限位架、加固环、搅拌叶、环形框、加热丝，能够通过电机、支撑板和搅拌叶，实现对于砂浆的搅拌混合功能，通过限位架和加固环对刮片的结构进行限定，并通过支撑板的旋转，达成对于处理罐内部的刮壁功能，通过环形框和加热丝，实现对于处理罐内部的升温功能，通过该种设置，避免处理罐内部砂浆冷凝或长期运作过程中附着在处理罐内壁，石子卡料，造成该砂浆搅拌机使用寿命缩短的情况发生，对于该砂浆搅拌机的使用寿命提供了保障。

技术研发人员：郑楚茂,唐林洋,谢文香,詹宝松,王芳利,邱振业,李耀智,贺锋
受保护的技术使用者：广东基础新成混凝土有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12